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某汽車線束公司六西格瑪黑帶項目報告(完整版)

2025-10-30 14:14上一頁面

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【正文】 1 0 0 . 0 0 *1 0 9 0 . 0 01 0 9 5 . 1 45 00 . 4 0 2 0 0 40 . 3 9 5 1 9 84 . 1 54 . 0 34 . 2 64 . 0 3 *4 . 2 24 . 1 04 . 3 34 . 1 00 . 0 00 . 0 00 . 0 00 . 0 00 . 0 00 . 0 00 . 0 00 . 0 00 . 0 0P r o c e s s D a t aP o t e n t i a l ( W it h in ) C a p a b ilit yO v e r a ll C a p a b ilit y O b s e r v e d P e r f o r m a n c e E x p . W it h in P e r f o r m a n c e E x p . O v e r a ll P e r f o r m a n c eW i t h i nO v e r a l l 按上限值設(shè)定: 圖: 12 從開線過程能力分析中,可以看出,被測量產(chǎn)品都是合格, Cpk=,顯示過程能力滿足要求,無任何質(zhì)量風(fēng)險,也就是說首件按上限值減少 2MM來設(shè)定是可行的,(設(shè)定值再向下移就會出現(xiàn)上面分析的結(jié)果) ,但是按此規(guī)格進(jìn)行首件設(shè)定 ,會浪費很多電線。P e r s o n n e lM a c h i n e sM a t e r i a lsM e t h o d sM e a s u r e m e n t s污 染C a u s e a n d E f f e c t D i a g r a m.6. 表 17千分尺損壞原因分析 千分尺損壞 人 千分尺搬運(yùn)時只握住測量柄 不慎跌落千分尺 千分尺測量時測量柄轉(zhuǎn)動過快 機(jī) 無 法 千分尺使用方法沒有掌握 未經(jīng)培訓(xùn)的人員使用千分尺 料 被測物品磨損千分尺的測量面 環(huán) 千分 尺沒有定期涂防銹油,造成測量面腐蝕 ( 3) 批量不良: 對批量不良的缺陷進(jìn)行統(tǒng)計: 表 18 : 開線 不良統(tǒng)計 序號 不良項目 零星不良 批量不良 累計 不良率( ppm) 1月 2月 3月 (季度 ) (季度 ) 1 用錯物料 (電線 /端子等) 7 4 8 398 417 41 2 中間開膠連錯線 260 260 25 3 尺寸不符 (線長 /線口長) 4 2 10 730 746 73 4 CH /IH高度不符 23 23 2 5 外觀異常 31 19 6 317 373 37 6 數(shù)量不符 44 25 134 203 20 7 其它 33 6 5 72 116 11 8 累計 119 31 54 1934 2138 209 9 生產(chǎn)數(shù)量(電線根數(shù)) 3423565 3418360 3373365 10215290 表 19優(yōu)先降低風(fēng)險分析 序號 不良項目 不合格數(shù) 累計不合格 累計百分率 % 1 尺寸不符 (線長 /線口長) 730 730 2 用錯物料 (電線 /端子等) 417 1147 3 外觀異常 317 1464 4 中間開膠連錯線 260 1724 5 數(shù)量不符 134 1858 6 CH /IH高度不符 23 1881 7 其它 72 1953 排列圖分析 圖: 7 結(jié)論:根據(jù) 80: 20 原則A類因素有三項分別是尺寸不符、用錯物料和外觀異常,考慮到改善力度和效果將前二項列入本次優(yōu)先降低重點。 2. 2 2. 2 數(shù)據(jù)質(zhì)量 從下數(shù)據(jù)都是由計量工程師鄭工日常數(shù)據(jù)記錄: ( 2) 計量器具損壞調(diào)查 2. 3 2. 3 數(shù)據(jù)收集策劃 單價和監(jiān)定費用是從財務(wù)部獲得,除千分尺外其它計量器具年 4萬圓,累計費用達(dá) 7 萬圓以上。 393 3 1 8 390 393 3 1 9 390 392 2 1 10 790 177。R]3 =[%/%]4 5 全變異(TV) 6 結(jié)論: TV=7 由上 述數(shù)據(jù)可知%EV、 %AV、%Ramp。 表 3 質(zhì)量損失主要科目 序號 劣 質(zhì) 成 本 項 目 RPN 風(fēng)險數(shù) 類型 是否考慮 1 來料爛線 2 批量不良 3 人員流失 4 計量器具損壞 5 員工缺勤機(jī)器空缺 6 模具調(diào)試 7 欠料等 8 測量端子電線時停機(jī) (要求每 50PCS 測量一次) 9 電線長度偏長造成浪費 10 排期變更太多,造成人員加班 11 檢具的鑒定用期 12 自動偵測時的電線損失較大 表 4 主要質(zhì)量損失科目潛在失效模式及后果分析 過程 功 能 潛在的失效模式 潛在的失效后果 嚴(yán)重程度數(shù)S 潛在的失效原因 / 機(jī)理 頻度數(shù)0 現(xiàn)行工藝控制預(yù)防 現(xiàn)行工藝控制探測 不易探測度數(shù)D 風(fēng)險順序數(shù)RPN 1 來 料 不良 7 漏檢 /材料質(zhì)量不好 2 IQC檢驗 2 32 2 批 量 不良 ,增加成本 造成投訴 7 未能作好三對照 5 QA檢查 4 140 3 人 員 流失 影 響 產(chǎn) 品 質(zhì)量 6 部分員工積極性差 5 培訓(xùn) 4 120 4 計 量 器具損壞 系統(tǒng)準(zhǔn)確性 具 6 點檢 心 6 點檢千分尺 4 144 5 員 工 缺勤,機(jī)器空缺 影響生產(chǎn)效率 4 未事先請假 5 規(guī)范考勤制度,執(zhí)行請假手續(xù) 2 40 6 模 具 調(diào)試 誤時間 6 6 培訓(xùn) 2 72 7 欠料 影響生產(chǎn)效率 7 6 安全庫存 3 126 8 測 量 端子 時 停機(jī) 效率 7 不合理 6 三人二機(jī) 3 126 9 剛 開 始開 線 偵測 電 線浪費 電線等材料浪費 4 設(shè)備本身性能造成 6 合理安排生產(chǎn),減少換模 3 72 10 排 期 變更,員工加班 員工易疲勞 4 客戶訂單不穩(wěn)定 6 及時與客戶 溝通 3 72 11 檢 具 檢定 周 期短 系統(tǒng)準(zhǔn)確性 具 4 4 作好鑒定計 劃 2 32 12 電 線 長度偏長 6 作用 心 7 CP計劃規(guī)定 4 168 表 5 主要質(zhì)量損失 RPN 匯總表 序號 劣 質(zhì) 成 本 項 目 RPN風(fēng)險數(shù) 是否考慮 1 來料爛線 32 2 批量不良 140 OK 3 人員流失 120 OK 4 計量器具損壞 144 OK 5 員工缺勤機(jī)器空缺 40 6 模具調(diào)試 72 7 欠料等 126 OK 8 測量端子電線時停機(jī)(要求每 50PCS測 量一次) 126 OK 9 電線長度偏長造成浪費 168 OK 10 排期變更太多,造成人員加班 72 11 檢具的鑒定用期 32 12 自動偵測時的電線損失較大 72 圖 2 RPN 圖形顯示 表 6 確定本項目需要改進(jìn)的質(zhì)量損失科目 1 電線長度偏長造成浪 費 168 改進(jìn)方向 OK 2 計量器具損壞 144 改進(jìn)方向 OK 3 批量不良 140 改進(jìn)方向 OK 4 欠料等 126 團(tuán)隊不能解決,涉及到國外供應(yīng)商采購問題。后來統(tǒng)計 03年 16月份各種不良率包括工序內(nèi)不良、批量不良、零星不良累加一起,外銷平均 286ppm,相當(dāng)于 水平,內(nèi)銷平均 900ppm,相當(dāng)于 σ 水平,改進(jìn) 空間不大。公司已通過 QS9000、 質(zhì)量管理體系、 ISO14001 環(huán)境管理體系、 OHSAS18001 職業(yè)健康安全管理體認(rèn)證,目前正在推行 ISO/ TS16949 質(zhì)量體系 認(rèn)證。 線束制造主要過程包括前工程開線打釘、后工程裝配、 QC 檢查及包裝,前工程所用材料金額占總用料的 70%以上,設(shè)備占全過程 80%以上。 目標(biāo)陳述 (Goal Statement): 降低開線工序質(zhì)量損失 20萬元以上 線工序工程內(nèi)不合格品率由目前 728PPM 降到 550PPM,降低質(zhì)量損失 5萬元 15萬元 項目范圍 (Project Scope) 前工程中開線工序,從發(fā)料員送電線 ——按線卡開電線 —— 轉(zhuǎn)交端子壓著。 1MM 測量者:作業(yè)員王妍、張建云、朱沖 分析人:陳曦(質(zhì)量工程師 /質(zhì)量主管) 測量系統(tǒng)分析計劃 對象 卷尺及操作工 測量人員 王妍、張建云、朱沖 數(shù)據(jù) 90個數(shù)據(jù),線長 L=2745mm 10根電線, 3 人測量,每人 3 次 量具 范圍 05000mm 分析范圍 03000mm 分析者 質(zhì)量工程師 部品名稱:被測參數(shù):3 零 件 編 號 個數(shù) : 103 1 2 3 4 5 6 7 8 9 101. A 1 2. 2 3. 3 4. 均值 2 7 4 4 . 5 3 2 7 4 8 . 3 0 2 7 4 7 . 2 3 2 7 4 5 . 2 3 2 7 4 3 . 0 7 2 7 4 3 . 4 3 2 7 4 4 . 3 7 2 7 4 7 . 7 3 2 7 4 4 . 1 0 2 7 4 5 . 3 3 2 7 4 5 . 3 35. 極差 0 . 1 0 . 2 0 . 1 0 . 1 0 . 1 0 . 1 0 . 3 0 . 1 0 . 2 0 . 1 0 . 1 4 0 06. B 1 7. 2 8. 3 9. 均值 2 7 4 4 . 3 3 2 7 4 8 . 4 0 2 7 4 7 . 1 0 2 7 4 5 . 1 0 2 7 4 2 . 9 7 2 7 4 3 . 2 7 2 7 4 4 . 4 0 2 7 4 7 . 6 0 2 7 4 3 . 8 7 2 7 4 5 . 2 7 2 7 4 5 . 2 310. 極差 0 . 1 0 . 2 0 . 2 0 . 0 0 . 2 0 . 4 0 . 2 0 . 2 0 . 1 0 . 1 0 . 1 7 0 011. C 1 12. 2 13. 3 14. 均值 2 7 4 4 . 3 3 2 7 4 8 . 3 3 2 7 4 7 . 1 0 2 7 4 5 . 1 3 2 7 4 2 . 9 3 2 7 4 3 . 3 7 2 7 4 4 . 3 0 2 7 4 7 . 6 7 2 7 4 4 . 0 7 2 7 4 5 . 2 7 2 7 4 5 . 2 515. 極差 0 . 1 0 . 1 0 . 2 0 . 1 0 . 2 0 . 3 0 . 2 0 . 3 0 . 2 0 . 1 0 . 1 8 0 02 7 4 5 . 2 75 . 3 5 60 . 1 6 3 3 試驗次數(shù) 2 30 . 1 0 3 D4 3 . 2 7 2 . 5 72 7 4 5 . 4 4極差上限 0 . 4 1 9 8 D3 0 02 7 4 5 . 1 0極差下限 0 A2 1 . 8 8 1 . 0 2注 : 圈出那些超出控制限的值。 計算目前偏移水平 假設(shè)漂移量為 K,有以下公式 : 2/T XMK ?? ( 1) M— — 中心值 X—— 設(shè)定值 T—— 公差界限的寬度 MKT≤ X≤ M+KT 隨機(jī)抽樣 5月份首件設(shè)定情況 序號 線長要求 公差范圍 實測值 實際偏差 K=? 1 108 177。4 1546 6 23 1540 1546 6 24 1540 1546 6 25 4450 4455177。要想減少電線損失,
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