成本控制課題組預(yù)案(完整版)
【正文】 %.形成的原因主要有： 一是下料無定量考核指標(biāo)。為了又好又快地向再生行業(yè)轉(zhuǎn)行，進(jìn)一步提高企業(yè)適應(yīng)市場(chǎng)的能力，提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量，公司成立了成本控制課題小組，研究與解決企業(yè)成本控制問題。 三是板材下料無排版。 在幾個(gè)車間，長(zhǎng)期閑置許多外購配套件。 購 買下料排版專用軟件，安排專人對(duì)多頭切割機(jī)進(jìn)行下料排版。 （ 5）加強(qiáng)實(shí)際下料利用率考核，采取掐兩頭，算中間的辦法，一頭抓住投料數(shù)，另一頭抓住退料數(shù)，通過兩頭數(shù)據(jù)確定本批實(shí)際消耗，計(jì)算出毎個(gè)批次產(chǎn)品的鋼材利用率。 由生產(chǎn)部經(jīng)理組織生產(chǎn)部、車間、質(zhì)檢部組成聯(lián)合工作組，對(duì)車間庫存自制件、外購件進(jìn)行清理。設(shè)計(jì)更改，部分圖紙、工藝和技 術(shù)定額達(dá)不到高度統(tǒng)一，形成定額領(lǐng)料與實(shí)際材料使用不一致；更改和使用定額領(lǐng)料單版本人員素質(zhì)參差不齊，工作稽核流程缺失，經(jīng)過幾次更改，定額領(lǐng)料單版本累積錯(cuò)誤增加；多版本圖紙并行使用，增加出現(xiàn)差錯(cuò)的概率。 成本中心根據(jù)技術(shù)定額制定定額領(lǐng)料單模板，組織技術(shù)、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)等部門審定后執(zhí)行。 其他：各車間主任負(fù)責(zé)管理，按車間消耗考核辦法執(zhí)行。 充分挖掘內(nèi)部培訓(xùn)資源，創(chuàng)新培訓(xùn)模式，通過開通視頻、網(wǎng)絡(luò)培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)、工作經(jīng)驗(yàn)交流等方式，提升管理技能和技術(shù)員工的技能水平，縮短培訓(xùn)周期，提高培訓(xùn)實(shí)效。 四、費(fèi)用考核 8 （一）現(xiàn)狀 考核部門不全面。將鉗裝二車間、料場(chǎng)列入考核范圍 （根據(jù)具體情況另行制定方案） ，全廠所有車 間一齊考核，形成人人 關(guān)注成本 ， 事事都能節(jié)約的習(xí)慣。 企業(yè)成本控制工作是一項(xiàng)長(zhǎng)期、系統(tǒng)性工程，是一項(xiàng)只有開頭，沒有終點(diǎn)的工作，讓員工從被動(dòng)節(jié)約變?yōu)橹鲃?dòng)節(jié)約，并有一定的獎(jiǎng)懲措施，這樣才能形成從下到上，全方位、全過程的成本節(jié)約意識(shí)和做法，相信有領(lǐng)導(dǎo)的決策，全體員工的積極參與，這項(xiàng)工作將開展的越來越好，企業(yè)才能降低成本，增加競(jìng)爭(zhēng)力，在激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)中立于不敗之地，在同行 業(yè)中更好更快的發(fā)展。除修理費(fèi)、低值易耗品、材料消耗外擴(kuò)大到辦公費(fèi)、水電費(fèi)、勞動(dòng)保護(hù)費(fèi)、臨工工資等可控費(fèi)用 項(xiàng)目 。 考核的費(fèi)用項(xiàng)目少。 根據(jù)新產(chǎn)品特點(diǎn)，適時(shí)添置加工設(shè)備，調(diào)整和改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與加工工藝，用現(xiàn)代技術(shù)與設(shè)備提高生產(chǎn)效率。 三、提高勞動(dòng)效率 （一）現(xiàn)狀 由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，人員轉(zhuǎn)崗增多，操作熟練程度下降；職工技術(shù)單一，多技能，高技能人才缺乏。 成熟產(chǎn)品嚴(yán)格按定額單領(lǐng)料，非成熟產(chǎn)品按以下程序領(lǐng)料。 （
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