【正文】 、基底平整完后，及時(shí)進(jìn)行墊層的施工。 、機(jī)械挖土分兩大步進(jìn)行，第一 步挖 ，開(kāi)始井點(diǎn)管安裝，第二步挖 。 底板與池壁的施工縫在底板頂面以上 30㎝處，底板與柱的施工縫設(shè)在底板頂面以上 30㎝處；水池池壁豎向一次澆到頂板八字以下 25㎝處，該處設(shè)施工縫；柱基、柱身及柱帽分兩次澆筑，第一次澆到柱基以上 30㎝，第二次連同柱帽一起澆至池頂板下皮。 工 種 人 數(shù) 備 注 木工 120人 鋼筋工 50人 含加工成型鋼筋 15人 混凝土工 20人 用商品混凝土 瓦工 30人 用于導(dǎo)流墻砌筑和抹灰 架子工 15人 電焊工 3人 測(cè)量工 2人 維修工 1人 雜工 10人 合 計(jì) 291人 二、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 根據(jù)施工進(jìn)度安排，本單體施工所需要的機(jī)械設(shè)備計(jì)劃見(jiàn)附表。最后是檢查各項(xiàng)工作間的邏輯關(guān)系的變化。 集中精力控制好關(guān)鍵工序，確保如期完工。由于地勢(shì)較低洼，地下水非常豐富。 清水池位于凈水廠中部，是凈水廠中占地面積最大的一個(gè)單體工程，池體基本位于設(shè)計(jì)地面以下，池體高度約 5米，清水池單體工作內(nèi)容包括：井點(diǎn)降水、基坑開(kāi)挖、墊層、底板、池壁、池柱、頂板、通氣孔及其它附屬工作。 施工中以總計(jì)劃為依據(jù)，分解成短小計(jì)劃和月、旬、周計(jì)劃，以便靈活運(yùn)用，切實(shí)跟蹤和指導(dǎo)施工。 分析進(jìn)度偏差對(duì)后續(xù)工作和總工期的影響 通過(guò)對(duì)進(jìn)度偏差的分析，根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)計(jì)劃按兩種方法進(jìn)行調(diào)整：一是改變工作間的邏輯關(guān)系，既調(diào)整施工組織方式，確?？偣て诓蛔?。 主要施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備選用計(jì)劃 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 型號(hào) 規(guī)格 (功率 ) 數(shù) 量 (臺(tái)、套 ) 備注 5 1 砼固定泵 HB15 1 租 賃 2 砼汽車(chē)泵 1 攪拌站供 5 砼輸送車(chē) 10 攪拌站供 6 鋼筋彎曲機(jī) GJ401 1 7 鋼筋切斷機(jī) GQ40A 13KW 1 8 鋼筋調(diào)直機(jī) GTJ4/14 9KW 1 9 砂輪切割機(jī) 2 9 對(duì)焊機(jī) UN1100 100KW 1 10 砼攪拌機(jī) JZM350 1 11 交流電焊機(jī) BX1500 21KW 2 12 水泵 6HB25 8 13 挖掘機(jī) 大宇 220 4 15 打夯機(jī) HW01 6 16 木工 圓鋸 MJ106 3KW 4 17 木工平刨 MB503 4 18 手電鋸 W651A 15 19 插入式振動(dòng)器 HZ2650 20 20 平板振動(dòng)器 N7 5 21 手推車(chē) JSIT 10 24 風(fēng)鎬 4 25 空壓機(jī) 28 電子全站儀 賓得 1 29 水準(zhǔn)儀 DSZ2 2 三、其它周轉(zhuǎn)材料 6 名稱(chēng) 規(guī)格 單位 數(shù)量 鏡面木模板 18cm厚 179。 9 第五章 主要工序施工方法 一、測(cè)量放樣 根據(jù)甲方提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)出清水池原始地面的標(biāo)高，并作好記錄，報(bào)監(jiān)理復(fù)核，作為以 后測(cè)算挖土量的依據(jù)；根據(jù)甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)用全站儀測(cè)設(shè)出清水池四個(gè)角的坐標(biāo)，并把這四個(gè)角的坐標(biāo)引到清水池的外側(cè)加以保護(hù)，作為清水池的控制點(diǎn)，每隔一星期對(duì)控制點(diǎn)復(fù)核一次。預(yù)留 20㎝土層人工清理。為防止地下水及雨水浸泡坑底，沿基坑下口坑邊 50cm外預(yù)留排水溝，水溝上口寬度為 50厘米，底部寬度為 30厘米，深度為 50厘米，水溝每隔 50米處設(shè)集水井一處，集水井尺寸為 1米179。 裝藥長(zhǎng)度一般為孔深的 1/3~2/3；裝藥后的堵塞材料應(yīng)為含水量 20%的粘土和砂的混合物，堵塞長(zhǎng)度為孔深的 1/3~2/3，應(yīng)搗實(shí)并不得破壞起爆線路。 100mm方木，墊層平面尺寸為底板結(jié)構(gòu)尺寸周邊增加100mm，電層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C15，采用商品混凝土，采用平板振搗器拖平振實(shí)，混凝土隨澆筑隨壓平抹光，轉(zhuǎn)角處抹成圓角。 試驗(yàn)人員要作好原材料進(jìn)場(chǎng)的復(fù)驗(yàn)工作，對(duì)復(fù)驗(yàn)合格的原料鋼筋要掛好復(fù)驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌，對(duì)未做復(fù)驗(yàn)的原材料鋼筋掛好待驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)識(shí)牌要注明鋼筋的爐號(hào)、規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量）。 、核查鋼筋的原材料是否具備必要的合格證，出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單，而且要將合格證證件與實(shí)物加以核對(duì)，根據(jù)鋼筋表 面標(biāo)志和每捆或每盤(pán)上附帶的標(biāo)牌必須作到清楚無(wú)誤。鋼筋的形狀正確，平面上沒(méi)有翹曲、不平現(xiàn)象。 、畫(huà)底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線：畫(huà)底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔間距均為 200mm，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底 17 板外皮線 50mm，各基礎(chǔ)梁內(nèi)跨的下鐵第一根鋼筋應(yīng)為梁邊線 50mm。 、梁鋼筋綁扎完成后，經(jīng)過(guò)自檢合格抽出骨架綁扎架，將已綁好的鋼筋骨架落在已放好的梁的位置線上，同時(shí)要放好墊塊，其間距不大于 1米，根據(jù)梁的位置線用線墜吊垂直，注意 梁兩側(cè)和兩端頭的保護(hù)層厚度。 、鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員及質(zhì)檢員要拿著圖紙到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所有插筋全部核對(duì)，絕對(duì)不能出現(xiàn)錯(cuò)用鋼筋、遺漏鋼筋和池柱等現(xiàn)象發(fā)生，并仔細(xì)檢查其位置，確保插筋位置的準(zhǔn) 確性。箍筋與主筋要垂直。 、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點(diǎn)要求逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為 300mm。板上面鋪設(shè)腳手板，防止行走造成鋼筋間距不均勻、彎曲及有效高度失控。 、直段墻模板 直段墻模板內(nèi)豎楞 50179。 6mm等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個(gè)木螺絲固定在方木上。 ，每 400～600mm一道，最底一層距地面 250mm。 100mm1000mm單面刨光方木，次龍骨選用 50179。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。 28 ： 安裝壁模前，要對(duì)池壁接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，做好測(cè)量放線工作。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)?。?yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。 、澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺(tái)，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。 、 預(yù)拌混凝土采用罐車(chē)運(yùn)輸（保證運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)溫度 T： 5℃≤ T≤ 25℃），并保證運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)混凝土的坍落度必須符合配合比申請(qǐng)單和開(kāi)盤(pán)鑒定上要求坍落度規(guī)定（根據(jù)施工溫度、場(chǎng)外運(yùn)距、堵車(chē)情況、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸方式、場(chǎng)內(nèi)運(yùn)距長(zhǎng)短、施工部位鋼筋的疏密程度等因素來(lái)確定 ），現(xiàn)場(chǎng)在新到混凝土車(chē)后部用小桶接取混凝土測(cè)定其坍落度 (每車(chē)測(cè)一次 )，并作好記錄，與要求值偏差為177。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。 、澆筑混凝土?xí)r設(shè)專(zhuān)人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋套管的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時(shí)立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好? 、底板混凝土澆筑 35 底板混凝土采用汽車(chē)泵和地泵同時(shí)工作的澆筑方式，要求有兩班混凝土工同時(shí)作業(yè)，輸送混凝土的泵管采用φ 100 的無(wú)縫直管，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部 30㎝高放大墩企口座由混凝土 工休整出來(lái)，不再另設(shè)模板；池壁下部 30㎝高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。振搗完畢后用 2 米刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其壁柱根部。 七、水泥砂漿找平 一）、概述 清水池頂板上要求做 20 厚水泥砂漿找平層。 找平層要留置分隔縫，縫寬 20mm，距離控制在 6m179。 混凝土采用商品混凝土，用汽車(chē)泵澆筑。用鋁合金刮杠刮平后撒 1:1 灰面，表面再用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。 按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，在池柱的上面彈線作為皮數(shù)桿。 砂漿攪拌 ：砂漿配合比采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。 選磚 :磚要棱角整齊，無(wú)彎曲、裂紋 ,顏色均勻 ,規(guī)格基本一致。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。 搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)時(shí) ,要認(rèn)真操作 ,防止碰撞剛砌好的磚墻。 d)） A A2 —水池的水面面積 ,浸濕總面積 (㎡ ) E E2 —水池中水位測(cè)針的初讀數(shù) ,初讀后 24h的末讀數(shù) (㎜ ) e e2—讀數(shù) E E2時(shí)水箱中水位測(cè)針的讀數(shù) (㎜ ) 十一、抹灰工程 一）、抹灰工程概述 本工程導(dǎo)流墻采用 20㎜厚 1:2水泥砂漿粉刷；池體外壁地下部分刷防水水泥砂漿。 四）、施工工藝： 工藝流程： 清理準(zhǔn)備→測(cè)量放線→基層處理→貼灰餅、釘鋼板網(wǎng)→水泥漿甩毛→施工間歇→水泥砂漿掃毛→施工間歇→水泥砂漿找平→檢查清理 砂漿的攪拌及運(yùn)輸： 、砂子要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，使用前過(guò)篩，不含粘土、草根、樹(shù)葉、堿質(zhì)及其它有機(jī)物等有害雜質(zhì)。 、將釘子釘在兩頭灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔 ～ 2m 上下加做若干灰餅。 抹灰前應(yīng)找好規(guī)矩，橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線。 基坑內(nèi)無(wú)明顯積 水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈）。 要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。 對(duì)套管兩側(cè)呈三角形均勻、對(duì)稱(chēng)的混凝土，振搗時(shí)應(yīng)將振搗棒傾斜，并輔以人工插搗，確保振搗密實(shí)。 、在進(jìn)行滿水試 驗(yàn)前，水池所有預(yù)埋管道、預(yù)留孔洞暫不封堵，以在緊急情況下保持池內(nèi)外的水位平衡。 自檢：操作工人在施工中按檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收進(jìn)行自我檢查， 50 并由施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)核，合格后填寫(xiě)自檢單報(bào)質(zhì)檢員，保證本班組完成的檢驗(yàn)批達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的要求，為下道工序創(chuàng)造良好的條件。如果混凝土施工過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理。 砼分層澆筑時(shí)，在振搗上層時(shí)，應(yīng)插 入下層 5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)要在下層砼初凝前振搗上層砼，并加強(qiáng)振搗。 1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室一間。 55 混凝土工程質(zhì)量控制圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 準(zhǔn)備工作 材料合格證 審核砼配合比 準(zhǔn)備試模和坍落度 工序交接 檢查操作架 運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備 執(zhí)行質(zhì)量化 木工，鋼筋工跟班 崗位分工，操作掛牌 克服弊病的補(bǔ)救措施 按時(shí)覆蓋 調(diào)整配合比 清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工 暖熱季節(jié)定時(shí)澆 水 事故處理記錄 混凝土施工記錄 混凝土澆灌記錄 質(zhì)量評(píng)定記錄 自檢記錄 試塊報(bào)告單 材料合格證 養(yǎng)護(hù) 澆灌混凝土土 質(zhì)量評(píng)定 技術(shù)交流 申請(qǐng)澆灌令 資料整理 學(xué)習(xí)操作規(guī)程 制定保證砼質(zhì)量措施 書(shū)面交底 專(zhuān)業(yè)會(huì)簽 試塊制作 每工作組不得少于 1組；每澆灌 100盤(pán)砼不得少于 1 組 現(xiàn)澆灌樓層每層不少于 1 組 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 自行驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 按要求抽查 不合格的處理（返工） 56 四）、施工檢測(cè)要求 水泥 水泥應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范的要求，必須有產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明書(shū)（內(nèi)容包括：廠名 、品種、出廠日期、出廠編號(hào)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)）及復(fù)試報(bào)告。 1振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于 50cm。 應(yīng)把好混凝土質(zhì)量關(guān)，由專(zhuān)職人員檢查混凝土坍落度。檢查中要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話，確保分項(xiàng)、檢驗(yàn)批質(zhì)量。 加強(qiáng)人的控制，發(fā)揮“人的因素第一”的主導(dǎo)作用，把人的控制作為全過(guò)程控制的重點(diǎn)。 三） 、水池變形縫處理 伸縮縫宜做成貫通式將基礎(chǔ)斷開(kāi)，縫寬為 30㎜。 回填前發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。 二）、施工方法 回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另一端自下而上分層鋪填。 45 抹灰面層嚴(yán)禁用水泥漿處理。 、底層抹灰厚度控制在 范圍內(nèi)，分層抹每層抹灰厚度不超過(guò) 7mm，面層抹灰厚度控制在 cm 范圍內(nèi)。 、應(yīng)設(shè)專(zhuān)人控制砂漿配合比， 入機(jī)前做好稱(chēng)重工作。 三）、作業(yè)條件 作業(yè)面已清理干凈，墻面修整完畢。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度后，進(jìn)行水池的滿水試驗(yàn)，試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)預(yù)留空洞和預(yù)埋套管進(jìn)行嚴(yán)密封堵；滿水試驗(yàn)程序嚴(yán)格按照規(guī)范（ GBJ14190）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 留槎 :一般情況 下 ,磚墻上不留槎。如有偏差及時(shí)修整。 5%以內(nèi)，攪拌時(shí)間不得少于 2min。 三）、砌 筑工程材料要求 磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。 養(yǎng)護(hù)：找坡層抹平、壓實(shí)后，在 24h 后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不小于 7d，干燥后即可進(jìn)行下道工序施工。 撒水濕潤(rùn)：在未找坡之前，對(duì)基層撒水濕潤(rùn)，但不能用水澆透，適當(dāng)掌握，以達(dá)到找坡層、基層能牢固結(jié)合為度。 拐角、根部等處在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排 水要求。 二 ) 、操作工藝 找平層施工前，