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【施工方案】xx水泥庫(kù)體滑模施工方案(完整版)

  

【正文】 安人員 24h 值班。 第十一章 文明施工管理措施 ( 1)現(xiàn)場(chǎng)成立文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工,以創(chuàng)文明施工樣板工程為奮斗目標(biāo)。 ( 12)加強(qiáng)夜間施工照明管理,嚴(yán)禁亂拉亂接電線,遵守現(xiàn)場(chǎng)用電制度,對(duì)于電線均應(yīng)用木桿架設(shè),嚴(yán)禁隨地拖拉或用 鋼管搭設(shè),嚴(yán)禁掛在井架或鋼管架上。 ( 4)班組長(zhǎng)應(yīng)將每天工作時(shí)需要注意的安全事項(xiàng)逐一交待清楚。 ( 5)充分利用機(jī)械化施工,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。對(duì)主要操作人員安排工作要定人定崗位定范圍,同時(shí)制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰措施,以保證質(zhì)量和施工的順利進(jìn)行。 ( 4) 糾偏采用傾斜平臺(tái)法,當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直度偏差超過(guò) l0mm 時(shí),根據(jù)垂直度偏差大小將平臺(tái)反向傾斜 10~50cm,通過(guò)傾斜提升而糾正偏斜,發(fā)現(xiàn)扭轉(zhuǎn)值超過(guò) l0mm 時(shí),在 12 處對(duì)稱(chēng)位置上,每處 3 榀提升架下橫梁上與庫(kù)壁豎筋之間反向焊接拉結(jié)筋 ,通過(guò)提升時(shí)拉結(jié)筋收緊所產(chǎn)生的力予以糾扭 ,注意提升 2~3 模后應(yīng)割除拉結(jié)筋,以免影響正常提升。平臺(tái)及模板水平度的控制是控制中心偏差的關(guān)鍵,在模板開(kāi)始滑升前用水準(zhǔn)儀對(duì)整個(gè)平臺(tái)及千斤頂?shù)母叱踢M(jìn)行測(cè)量校平,并在支承桿上用水準(zhǔn)儀進(jìn)行監(jiān)控。焊接 H 型鋼梁焊縫采用半自動(dòng)埋弧焊,加筋板、型鋼支撐等小件采用手工焊,所有焊縫應(yīng)滿足圖紙規(guī)定的焊縫高度,須經(jīng)廠檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后方能出廠。 裝飾工程 內(nèi)墻隨滑隨粉 30 厚 1︰ 2 水泥砂漿;外墻隨滑隨手加漿收光,庫(kù)底板及刷外墻保潔漆處需另外搭設(shè)腳手架,粉刷 30 厚 1︰ 2 水泥砂漿。 庫(kù)底板 庫(kù)壁滑模至庫(kù)底板下口時(shí)滑空,加固支撐桿,支撐桿加固采用 4Φ 20 的鋼筋交叉焊接,每30cm 加固一道,本次滑空需加固三道,然后拆除庫(kù)內(nèi)平臺(tái)板,從基礎(chǔ)面搭設(shè)滿堂鋼管排架支撐進(jìn)行庫(kù)底板施工,庫(kù)底板采用鋼模板(局部木模板);鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工集中制作后塔吊運(yùn)至施工部位綁扎、安裝,混凝土由現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌,混凝土泵輸送。 ?;?dāng)施工需要或特殊情況必須停滑時(shí),每隔 ~ 提升 1~2 個(gè)行程至模板與 混凝土不再粘接(大約 4h),第二天再提升一個(gè)行程。環(huán)筋可預(yù)先在豎筋上用粉筆畫(huà)出間距線以控制綁扎間距。 ○滑升平臺(tái)上總荷載: 摩阻力: 260KN 平臺(tái)及上部自重(不包括鋼梁): 220KN 施工荷載: 275KN 小計(jì): 755KN ∑ F=755KN V=755/30 ≈ 36 只 實(shí)際使用數(shù)量為 42 只。鋼梁(及支撐)上鋪設(shè)竹笆片作為鋼筋堆放平臺(tái),滑模平臺(tái)下口滿掛安全網(wǎng)。下橫梁上表面應(yīng)在同一水平面(使千斤頂同時(shí)起步), 提升架之間以短鋼管互聯(lián)成一體。每只筒倉(cāng)共布置 42 榀 (其中 38 榀為 開(kāi)字架, 4 榀為 開(kāi)字架 ),合計(jì)布置 84 榀。 主要施工步驟 支撐筒體滑模→ 滑至 后滑空至 → 做庫(kù)底板 →滑升至庫(kù)頂板底→ 拆除內(nèi)平臺(tái)做庫(kù)內(nèi)結(jié)構(gòu)→ 做庫(kù)頂板 動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 滑模勞動(dòng)力需用計(jì)劃(表 1) 表 1 序號(hào) 崗位 勞動(dòng)力數(shù)量(每班) 合計(jì) 1 木工 班長(zhǎng) 1 8 2=16 看頂及預(yù)埋預(yù)留 6 抄平吊中 1 2 瓦工 班長(zhǎng) 1 13 2=26 庫(kù)外粉刷 6 庫(kù)內(nèi)粉刷 4 小工 2 3 鋼筋工 班長(zhǎng) 1 15 2=30 庫(kù)外扎鋼筋 6 庫(kù)內(nèi)扎鋼筋 6 地面吊筋 1 平臺(tái)吊筋 1 4 混凝土工 平臺(tái)上 振搗手 2 24 2=48 推車(chē) 4 持楸 4 放料 2 看料,接、拆泵管 2 平臺(tái)下 班長(zhǎng) 1 開(kāi)攪拌機(jī) 2 放外加劑 2 放水泥 2 扒混凝土 2 開(kāi)配料機(jī) 1 5 機(jī)電工 電工 2 5 2=10 電焊工 2 修車(chē) 1 6 其他 塔吊工 1 3 2=6 開(kāi)混凝土泵 1 開(kāi)鏟車(chē) 1 7 組裝第 3 只庫(kù) 10 10 總計(jì) 136+10 146 主要機(jī)具需用量計(jì)劃(表 2) 表 2 序號(hào) 名稱(chēng) 規(guī)格、型號(hào) 單位 數(shù)量 1 塔吊 QT100R45 臺(tái) 1 2 混凝土輸送泵 HBT60 臺(tái) 1 3 攪拌機(jī) JD500 臺(tái) 2 4 配料機(jī) PL800 套 1 5 液壓設(shè)備 YKT—72 套 3 6 液壓千斤頂 HQ—60 只 162 7 卷?yè)P(yáng)機(jī) 1T 臺(tái) 3 8 砂輪磨光機(jī) 臺(tái) 3 9 鋼筋切斷機(jī) QJ40 臺(tái) 1 10 鋼筋對(duì)焊機(jī) ON1—100 臺(tái) 1 11 鋼筋彎曲機(jī) GW—40 臺(tái) 2 12 電焊機(jī) BX—300 臺(tái) 6 13 氣割工具 套 3 14 提升架 榀 126 第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法 滑模施工方法的選用 按施工部署,本工程滑模施工庫(kù)底板以下采用環(huán)形柔性滑模操作平臺(tái),庫(kù)底板以上筒倉(cāng)滑模施工采用環(huán)形平臺(tái)頂升鋼梁滑模;庫(kù)底鋼筋混凝土減壓錐在筒壁滑模結(jié)束后翻模施工。 的混凝土找坡 ; 平面為鋼梁上鋪壓型鋼板、鋼筋混凝土復(fù)合結(jié)構(gòu),板厚為 120,庫(kù)頂為結(jié)構(gòu)找坡,坡度為 2%,做卷材防水。 : ; :; 群: 目錄 第一章 編制依據(jù) ................................................................2 第二章 工程概況 ................................................................2
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