【正文】 參與采購設備配件的質量檢驗。 負責各分廠備品配件消耗量的制定。 備品配件編碼按新疆八一鋼鐵集團有限責任公司企業(yè)標準信息資源分類與代碼 物資代碼有關規(guī)定填寫。 193 7 計劃管理 生產備件采購計劃管理 生產備件采購計劃的編制原則 備品配件采購計劃管理辦法 《備品配件計劃表》填寫 ,一式六份報股份公司庫房。股 份公司的庫存采用限額庫存，并在上年底實際庫存的基礎上逐漸降低當年庫存，在本年底 達到當年利庫指標。 生產備件采購計劃的分類 194 劃分為年計劃、月計劃、臨時計劃三種 每年都消耗且批量大，短期不變的非標件及標準件。 采購計劃的要求 。（根據代儲代銷供貨商信息、零庫存供貨商信息） 采購計劃的價格管理 ，每半年對計劃價進行調整，形成最合 理的計劃價，并報主管領導審批。 ,使用部門必須在三個月內領 用到貨 .。 條款執(zhí)行。 、安措、環(huán)保、更新改造項目中采購計劃，由建設單位填寫《工程項目設備計 劃表》后，參照生產備件采購計劃管理 條款執(zhí)行。 f .股份公司生產技術部對股份公司工程項目設備配件采購計劃執(zhí)行過程進行監(jiān)督。 （反饋是否到貨、入 庫、在途及月到貨情 采購部門專業(yè)工程師確定是 況的統(tǒng)計數(shù)據）。 息反饋給相關單位。 引用文件 《股份公司招投標管理辦法》 《股份公司生產配件適用管理辦法》 4．管理職責 股份公司供應部負責對大包過程的管理與協(xié)調。 物資采購部門對庫存的物 資處理，聯(lián)合生產單位、供應部、生產技術部等有關 部門進行清查處理，對所清查物資按情況分三類處理： 203 生產配件及材料大包管理辦法 對在線使用物資由物資大包方、生產技術部、供應部、物資采購單位聯(lián)合處理， 按情況分兩類處理： ，大包方買斷 前期投入，由各相關單位確認 生產技術部負責對物資的質量異議進行鑒定和協(xié)調處理。 5．大包程序流程圖 由 使 用 單 位 根 據 使 用 情 況 推 薦 供 應 廠 商 1. 歷年物資平均噸鋼消耗 指標 2. 本年度物資使用噸材成 本指標 3. 物資使用質量 信息反饋 4. 供應物資規(guī)格、用量 5. 物資使用售后服務 6. 其它（是否采用新工藝 等） 事務考察和評估 使用信息反饋 204 招投標 招標原則： 1. 采用 “2+1”方案 2. 成本指標與實際用量 3. 使用單位參加 結算 根據月噸材消 耗指標每月結 算 確定廠家 供貨 審批 需求計劃 205 生產配件及材料大包管理辦法 目的和適用范圍 鋼坯防護管理程序 鋼坯防護管理程序 為了對股份公司內部供應產品 ——鋼坯進行妥善的搬運、貯存、標識 ,并在轉運過程 及下工序投料前有效的防護，防止搬運、貯存過程中產品質量下降，防止錯發(fā)、混鋼事故 的發(fā)生 ，制定本辦法。 工作程序 工作流程圖（見附件） 鋼坯的交庫 206 轉爐煉鋼廠鋼坯 鋼坯防護管理程序 a、轉爐煉鋼廠生產的連鑄鋼坯 ,由轉爐煉鋼廠負責在鋼坯生產庫區(qū)按《鋼坯碼放工藝 技術規(guī)程》要求碼垛存放。 鋼坯交庫 a、質控中心負責按《檢驗試驗管理程序》對鋼坯的檢驗，并開具鋼坯檢驗合格證及《坯 材傳送卡》，交供應部。在庫房緊張急需轉庫存放時，供應部與品質部聯(lián)系，質控中心裁定同意轉 庫，并由質控中心開具臨時轉序單，方能轉庫并做好相應的記錄。由原庫房收庫人員負 責通知質控中心人員重新檢驗修正。 若由于鋼坯庫存量過大造成庫房緊張經確認后，允許兩個以上鋼種存放在一個 庫位中，但必須有明確的隔離標識，存放時必須是一完整的爐（批）不得將同一爐（批） 分別存放在不同的庫位中，并作相應的記錄。鋼坯加工完畢檢 驗合格后，按計劃要求進行轉運。 c、向軋材工序直接傳輸?shù)匿撆鳎晒控撠煱瓷a計劃做好出庫記錄并將《坯材傳 送卡》交生產單位。 計量記錄 序號 記錄編號 記錄名稱 產生單位 保存單位 期限 1 BGGF 017/01 2 BGGF 017/02 鋼坯材預警報表 鋼坯材盤點表 209 供應部 供應部 相關單位 供應部 一年 一年 工作流程圖（附件） 鋼坯防護 管理程序 煉鋼廠 鋼坯防護管理程序 判廢 鋼坯檢驗 重檢 二次切割、加 工、修磨 連鑄鋼坯 判定 鋼坯收庫 鋼坯儲存 鋼坯發(fā)運 軋材機組 驗收 退料 重檢判定 210 不合格品控制程 序 鋼坯計量 軋制成材 目的和適用范圍 產品防 護管理程序 產品防護管理程序 為了對股份公司最終產品 ——鋼材及銷售鋼坯和深加工產品進行妥善的搬運、貯存， 并在交付過程中有效的防護，防止錯發(fā)、混鋼事故的發(fā)生，制定本辦法。 需二次包裝的由供應部負責 進行包裝。若生產計 劃有變更應將變更計劃及時通知承運車隊?？山邮掌讽殕为氶_據 “產品收庫單 ” 并 做好收庫記錄。 、產品的貯存 產品在庫房貯存按《鋼材碼放工藝技術規(guī)程》要求碼垛存放。按《鋼材碼 放工藝技術規(guī)程》要求執(zhí)行。 ，銷售部應將 “鋼材銷售磅碼單（汽車） ”交顧客并由顧客自行到指 定倉庫提貨。用汽車發(fā)運裝載時按汽車駕駛員的要求執(zhí)行作業(yè)。 、三聯(lián)轉交銷售部，便于銷售部通知顧客貨物到達時間做好驗收交付 準備。并負責將 “鋼材質量證明書 ”交顧客。供應部負責 按意向書要求查詢、選定生產廠家，并將信息反饋生產技術部。 供應部根據選定基準確定外協(xié)單位并建立外協(xié)廠商清單，報請股份公司領導批準。 深加工用母材的發(fā)運按下列要求交付： a. 母材經能源中心計量開具 “物資計量單 ”按批交付。 供應部負責按合同規(guī)定的技術指標對數(shù)據進行平衡，出具物料平衡報表，經供 應部負責人域其委托人簽字，上報財務部、生產技術部同時報備供應部計劃合同科。 委托加工控制管理程序 財務部根據供應部上報的報表，做財務報表。 c. 供應部負責做好出庫記錄及相關的統(tǒng)計報表。并送達相關部門評審 供應部負責按生產技術部確定的技術條件選擇外協(xié)廠商進行商務談判，并負責與 已確 定的生產廠家簽訂委托加工合同（協(xié)議），報生產技術部、品質部等相關部門評審確認 有效性。 財務部根據生產技術部技術經濟指標，稽核加工費用，下達供應部作為商務談判 價 格依據。 本程序適用于委托加工產品的生產控制管理。 ，并根據司磅員報出的重量或標識重量填實 “鋼材銷售 磅碼單（火車） ”。 汽車發(fā)運出庫 產品防護管理程序 “鋼材銷售磅碼單（汽車） ” 27 聯(lián)，確認后發(fā)貨。 ，并根據審批計劃向 供應部下達 “鋼材銷售磅碼單（火車） ”。 由于生產需要，產品在貯存時需調換庫位，應核查帳、物、卡相符后調換庫位并 作好相應的記錄 (并錄入計算機 )。 產品的貯存管理由供應部負責，作到帳、物、卡、牌相符。 由于庫房存量限制或庫存結構要求，收庫后需二次倒運的產品，供應部各鋼材庫 房應做好轉出入庫記錄，同時將信息錄入計算機。 由供應部負責通知生產技術部做相應的計劃變更 ,或由供應部協(xié)調調配新的承運車輛。