【正文】 1 機械制造技術(shù)課程設(shè)計 任務(wù)書 題目：設(shè)計 連桿 零件的機械加工工藝規(guī)程及 鉆 Ф 36 工序的專用夾具 內(nèi)容（ 1）零件 —— 毛坯合圖 1 張 （ 2）機械加工工藝規(guī)程卡片 1 套 （ 3）夾具裝配圖 1 張 （ 4）夾具體零件圖 1 張 （ 5）課程設(shè)計說明書 1 份 原始資料：該零件圖樣一張；生產(chǎn)綱領(lǐng)為 10000 件 /年；每日 一班。同時，由于連桿既是傳力零件，又是運動件，不能單靠加大連桿尺寸來提高其承載能力，須綜合材料選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計、熱處理及表面強化等因素來確保連桿的可靠性。查《機械制造工藝及設(shè)備設(shè)計指導(dǎo)手冊》 324 頁表 155（后稱《指導(dǎo)手冊》）選用鑄件尺寸公 差等級 CT8 級。根據(jù)這個基準(zhǔn)選擇原則，現(xiàn)選取Φ 36 5 孔的不加工外輪廓作為粗基準(zhǔn)，利用倆個 V 型塊支撐Φ 36 倆個外輪廓表面作為粗基準(zhǔn)的定位面，限制 5 個自由度在利用一個銷釘限制一個自由度達到完全定位然后進行銑削。也減少裝夾次數(shù)。 工序尺寸加工余量： 銑削加工余量為： 粗銑 精銑 由于本設(shè)計規(guī)定的零件為大批量生產(chǎn)，應(yīng)該采用調(diào)整加工。 計算切削加工，按《工藝手冊》表 ，取 0,0,2, 4065 321 ?????? llmmlmmmml m i i ????????? ifn llllt wm 粗銑φ 60 的上端面 加工條件： 工件材料： HT200， 加工要求：銑φ 60 的上端面，表面粗糙度值保證為 。 按機床說明書，見《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》此轉(zhuǎn)速與 312r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 355r/min。所以實際銑削速度 V＝ 。 , ?0a 100 , ?? 30 （ 2） 選擇切削用量 查《切削手冊》可得： f= rmm/ ???dl 所以， f=。在本道工序加工時，不僅要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，還要考慮加工精度的問題。 課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓(xùn)練，著是我們邁向社會，從事職業(yè)工作前一個必不少的過程．”千里之行始于足下”，通過這次課程設(shè)計，我深深體會到這句千古名言的真正含義．我今天認真的進行課程設(shè)計，學(xué)會腳踏實地邁開這一步，就是為明天能穩(wěn)健地在社會大潮中奔跑打下 堅實的基礎(chǔ) ， 通過這次的設(shè)計，本人在多方面都有所提高。 通過這次 課程 設(shè)計，使我收獲頗多。 切削及及加緊力的計算 進給力 fF ????? FyFzFf kfdCF 25566N 式中參數(shù)可查書三表 37 查得 410?fFC， ?fFz， ?fFy 切削轉(zhuǎn)矩 CM ????? ccMCc MyzMMc KfdCM 式中參數(shù)可查書三表 37 查得 ?cMC， ?cMz， ?cMy 消耗切削功率 cP KWdvMP Cc ????? 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 本道工序是粗加工，切削力較大，為了加緊工件，夾具將做的較大，因此應(yīng)設(shè)法降低切削力，目前采用如下方法：一是提高毛壞的制造精度，使最大背吃刀量降低，以降低切削力。 （ 3） 計算基本工時 切削用量及時間定額 ????? 1050nfLtm 擴φ 36 孔 加工條件 機床： Z550 立式鉆床 刀具：硬質(zhì)合金擴孔鉆 選擇切削用量 查《切削手冊》表 523 進給量 f=，查表 524 切削速度 V= 11 轉(zhuǎn)速的計算 581000 ?????? dvn ?r/min 式中 d—— 刀具直徑 V—— 切削速度 3）計算基本工時 切削用量及時間定額 ?? ??????? nf lllnfLt mmin 式中： ????????? )21(12c ot2 )21(c ot2 11 rkdDl 值取 2)41(2 ??l 鉸φ 36 孔 背吃刀量的選擇 由書二查表 230 得，鉸前孔 的直徑是 ，因此鉸孔工位的背吃刀量mma p ??? 進給量的選擇 由表 531 查得鉸 36 的孔，進給量 rmmf / ?? 故本例取 rmmf /? 切削速度的選擇 由書二表 531 查得鉸 36 的孔， min/62 mv ?? ，故本例將該工位的切削速 度 V=4m/min。 計算基本工時： ??mm flt = 10 精銑φ 25 孔上端面 加工條件 機床： XA5032 立式銑床。 ?? vzm Znff 374mm/min （ 3） 計算基本工時 ??mm flt 374270 = 粗銑φ 25 的上端面。 刀具：高速鋼立銑刀 背吃刀量 pa 區(qū) 2mm. 切削用量 查書二表 511 可得： ??f 取 ?zf ，由《機械設(shè) 9 計手冊》可以直接查出銑 削速度： V＝ 42m/min，采用高速鋼立銑刀， D＝ 50mm，Z=4，則 ?? ??? 504210 0010 00 ??D vn v268r/min。 該連桿的鍛件毛壞圖見圖 21 （六）確定切削用量及基本工時 車下表面 加工條件： 工件材料： HT200， 加工要求：粗車φ 36 的下端面。 表 21 最終工藝路線表 工序 工序內(nèi)容 機床 定位基準(zhǔn) 夾具或輔助工具 刀具 1 鑄造毛坯 2 車下 平面 CA6140 臥式車床 上平面