【正文】 理單位組織驗收； 管溝開挖寬度，需結合套管和防腐作業(yè)，留出作業(yè)面；如需做管涵，則按管涵的設計尺寸，并留出作業(yè)面； 管溝開挖時如開挖深度較深，且地下水位較高，為了施工安全，應合理放坡，土 方開挖放坡系數不能小于 1:；為了保證開挖安全，開挖時可以進行人工支護（臨時支護用模板、腳手桿進行支撐 ,如有需要可用鋼板樁進行支護，防止塌方），支撐必須牢固可靠，確保安全施工； 管溝底部土層，同樣應留置 200mm 暫不開挖，等管線下溝前數小時再清底，清底后須對基底標高進行復測，報請監(jiān)理單位組織驗收； 管線接口位置的管溝，應留置足夠的作業(yè)空間，以保證接口處焊接和防腐施工； 基坑修整完畢后及時檢查基坑尺寸、高程、基底承載力，符合要求后，在最短的時間內澆筑基礎砼，不能讓基坑暴露或浸水過久，以免 影響地基承載力； 若地基承載力不能達到設計要求，經監(jiān)理工程師認可后，采用認可的方案進行換填； 2 、 預埋件施工 甬滬寧、華北原油管網低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 4 預埋件施工前的準備 ⑴預埋件施工工藝流程為： a、鋼筋、鋼板下料加工； b、焊接；c、支模并安裝預埋件； d、對照施工圖校對預埋件尺寸和位置； e、澆筑砼； f、養(yǎng)護與拆模； g、檢查預埋件施工質量； h、修補處理。 預埋件的焊接方法 預埋件的焊接采用埋弧壓力焊時，焊接時引弧、維弧和頂壓等環(huán)節(jié)要密切配合，隨時清除電板鉗口的鐵銹和雜物，同時要及時修整電極槽口的形狀。 c、面積大的預埋件施工時，除用錨筋固 定外，還要在其上部點焊適當規(guī)格角鋼，以防止預埋件位移，必要時在錨板上鉆孔排氣。澆筑砼前必須對模內幾何尺寸、支撐的穩(wěn)定情況進行檢杳。除銹合格后應保持干燥，并在 8 小時內涂刷一道底漆。施工現場嚴禁明火，并要求良好的通風條件，以防長時間施工引起施工人員中毒及發(fā)生火災事故等，施工時應帶好口罩，手套和穿好工作服，防止溶劑吸入體內或與皮膚接觸； ⑺涂料在下雨、下雪或霧天情況下，不能在露天施工，夏季炎熱天氣時，慶避免在強烈日光照射下施工； 聚乙烯防腐膠帶防腐施工 甬滬寧、華北原油管網低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 10 ⑴在施工前應對防腐層性能進行檢驗，產品應符合《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術標準》（ SY/T04142021）的規(guī)定。焊縫不得有裂紋、氣孔，咬邊深度應小于 ，且連續(xù)長度應小于 100mm。在防腐、保溫前進行系統(tǒng)的強度和嚴密性試驗。進給方式有手動及自動兩種形式。 甬滬寧、華北原油管網低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 16 切下來的管段吊運 時要防止互相卡掛，要避免因劃擦而產生火花引爆管內的油氣。將引流管穿過 DN100 引流孔，引至遠離動火點（與自然風向一致）?；A槽鋼應有明顯可靠的接地。 電纜彎曲半徑不得小于電纜外徑的十倍。 鎧裝電纜在進入盤、柜后，應將鋼帶切斷，切斷處的端部應扎緊，并將鋼帶接地。并列敷設的電纜 管管口應排列整齊。 橋架之間宜采用半圓頭螺栓連接，并應安裝加強板，螺母應在槽板的外側，螺栓應充分堅固。 管路敷設前，應對管子、管件、閥門進行外觀檢查，其表面應無裂紋、銹蝕及其它機械損傷。 儀表安裝時不應受到敲擊及振動，安裝應牢固端正，并不受配管及其它任何外力。安裝部位應便于進行維護。 C 時，必須加裝環(huán)形管加以保護，工作介質粘度很大或有腐蝕性時，須加裝隔離罐，內充 隔離液，使介質不直接與壓力表接觸；工作介質有急劇變化的脈動壓力時，應加緩沖罐、減振器等。 防爆電氣設備接線盒內部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離： 220V 電壓不小于 6mm， 380V甬滬寧、華北原油管網低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 24 不小于 8mm。 ⑶ 接地極 連接完后，應及時請質檢及有關部門進行隱檢，并測量絕緣電阻，經檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。 ⑺電動執(zhí)行機構投用前，需由專業(yè)人員按工藝要求對其設定情況再進行一次檢查，也還要再進行一次遠控的操作試驗。輸油生產作業(yè)，電動閥門是及其重要的設備，它的靈活性，可 靠性關系到輸油作業(yè)是否能夠進行，并直接影響到安全生產，而且對電動執(zhí)行機構的控制室油氣儲運自動化的關鍵控制點，尤其是總線式電動機執(zhí)行機構，一旦出現問題會使整個環(huán)路的電動閥門都不能進行操作，所以對該設備的安裝、調試是本工程的一個關鍵性項目，針對設備的安裝調試我們采取如下措施： 電動執(zhí)行機構與閥門在連接之前應仔細核對電動裝置的性能參數如扭矩，在根據閥門的口徑、壓力等級對照看看是否符合要求； 甬滬寧、華北原油管網低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 27 在電動執(zhí)行機構地址碼設定之前，應根據所配備的閥門控制器數量，對照圖紙嗎，以電動閥門位號為基礎，編制好每臺電動裝置的地 址碼，并認真核對，防止發(fā)生重碼。 手持電動工具應符合有關規(guī)定，電源線、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣完好無損，維護和保管由專人負責。 。 機械設備安全措施 施工現場的機械均按“施工現場平面圖”的位置進行安裝 。 七、 HSE 目標與 安全 控制措施 1 、 HSE管理方針 貫徹執(zhí)行 “ 安全第一，預防為主 ” 的方針，項目管理機構職能部門和施工員均明確安全生產目標，做好各項防護工作，安全生產做到經?；?、制度化、規(guī)范化，堅持既抓生產，又抓安全，當生產進度與安全相矛盾時，進度必須讓位于安全。 1 單體及系統(tǒng)試驗 熟悉圖紙及 說明書，復查是所有接線。且為保證設備的安全，建設設備供貨商技術甬滬寧、華北原油管網低壓保護系統(tǒng)工程 一標段 25 人員應到場提供技術支持。接地體埋設位置距建筑物不 宜小于。 B 安裝位置、安裝高度必須符合設計及其技術指標的要求。為此，當在管道上垂直成傾斜安裝時，熱電偶保護管的末端應越過管道中心線約 5～ 10 毫米，鉑熱電阻應越過 50～ 70 毫米。儀表專業(yè)應對其流向、垂直度按隱蔽工程要求進行檢查確認并作 記錄。 預制好的管段內部必須清理干凈，并采用封箱帶封口防止雜物進入。多層橋架安裝時，彎曲部分弧度應一致。 支架應固定，橫平豎直，整齊美觀，在同一直管段上支架間距應均勻，支架不應安裝在具有較大振動、熱源腐蝕性液體及排污溝的位置，也不宜安裝在具有高溫高壓，腐蝕性及易燃易爆等介質的工藝設備、管道以及能移動的構筑物。備用芯線長度應留有余量。標志牌上應注明線路編號。盤柜宜與基礎槽鋼螺絲連接。 進行第二道黃油泥墻的封堵。 進行黃油泥墻的封堵 進行第一道黃油泥墻的封堵。開孔刀具切透管壁后，收回刀具，同時帶出切割下的馬鞍塊，關閉閥門，拆下開孔機。 試驗前，將不能進行試驗的系統(tǒng)、設備、管件及儀器等用盲板隔開，潔凈水作試驗介質，進行水壓試驗； 強度試驗壓力為設計壓力的 倍；升壓應 平穩(wěn)緩慢，分階段進行，升壓階段間隔 30min，升壓速度不大于 ，升到強度試驗壓力值后，持續(xù)穩(wěn)壓時間 4h，當管道目測無變形、無滲漏，壓降小于或等于試驗壓力的 1%，可以降到嚴密性試驗壓力，其值為設計壓力的 倍，持續(xù)穩(wěn)壓時間為 24h，經檢測壓降小于或等于試驗壓力的 1%為合格； 壓力等級不同的管段應分段進行試壓； 分段試壓合格的管線相互連接的碰口焊縫，必須采用 100%超聲波和 100%射線進行探傷檢查。對烘干的焊條要放在焊條筒里，并隨用隨取，溫度和風速超標時不得使用； 伴熱管線均為 DN25，在繞過閥門或管線時采用 90 度 DN25 彎頭