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正文內(nèi)容

長(zhǎng)輸原油管道試壓方案(完整版)

  

【正文】 作出警示標(biāo)志,沿線專人巡邏,禁止行人、牲蓄、車輛等在禁區(qū)內(nèi)停留。 ( 20)閥門開關(guān)時(shí),不得面對(duì)手輪,觀察壓力表時(shí),不得面對(duì)表 盤。每個(gè)搶險(xiǎn)救護(hù)小組配備人員: 隊(duì) 長(zhǎng): 1 人 技術(shù)員: 1 人 管 工: 2 人 電焊工: 2 人 氣 焊工: 1 人 其 它: 5∽10 人 ( 3) 現(xiàn)場(chǎng)事故搶險(xiǎn)小組應(yīng)急器材 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 1 應(yīng)急 車 臺(tái) 1 2 卡車 2 臺(tái) 2 3 發(fā)電機(jī)組 5千瓦 臺(tái) 2 4 電焊機(jī) 臺(tái) 2 5 火焊設(shè)備 套 2 6 電焊條 公斤 40 7 滅火氈 塊 10 8 鐵 揪 把 10 9 防火服 套 4 10 手提式滅器 8公斤 個(gè) 16 11 氧氣袋 袋 4 12 通訊設(shè)備 部 4 應(yīng)急組織職責(zé) ( 1)建立應(yīng)急管理制度,制訂應(yīng)急措施和方案,預(yù)測(cè)、評(píng)估施工風(fēng)險(xiǎn)。 ⑶ 急性中毒。 飲食衛(wèi)生要求 ( 1)現(xiàn)場(chǎng)的飲用水達(dá)到國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn),水質(zhì)超標(biāo)的應(yīng)經(jīng)過(guò)處理,達(dá)到飲用標(biāo)準(zhǔn); ( 2)購(gòu)買動(dòng)物肉類時(shí),肉類必須有檢疫機(jī)關(guān)印記; ( 3)所有食物(包括蔬菜)不能直接擺放在地板上,而應(yīng)分類放在貨架上或桶、筐內(nèi); ( 4)新鮮蔬菜、水果應(yīng)適當(dāng)儲(chǔ)存或冷藏,絕不能采購(gòu)過(guò)期、變質(zhì)、腐爛食品; ( 5)外購(gòu)食品運(yùn)進(jìn)營(yíng)房,應(yīng)立即由管理員和醫(yī)生進(jìn)行驗(yàn)收檢查,超期和腐爛的食品應(yīng)立即消除; ( 6)儲(chǔ)藏室必須照明良好,有較好的通風(fēng)保暖設(shè)施,嚴(yán)防霉?fàn)€、變質(zhì)和鼠害。 C、工業(yè)生產(chǎn)事故的分類 ⑴ 工業(yè)傷亡事故:指在工業(yè)生產(chǎn)施工過(guò)程中,由于物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、高空墜落、中毒和窒息等造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失的事故。 ⑶ 發(fā)生傷亡事故或中毒事故,應(yīng)保護(hù) 好事故現(xiàn)場(chǎng),并迅速采取必要措施搶救受傷人員,防止事故擴(kuò)大。 22 九 、施工設(shè)備機(jī)具、材料 1 機(jī)具 序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 數(shù)量 備 注 1 DC400 焊機(jī) DC400 2 2 外對(duì)口器 DN800 1 3 環(huán)型火焰加熱器 自制 2 4 電焊條烘干箱 YZH100 1 5 五十鈴客貨 1 6 越野車 5座 1 試壓指揮車 7 巡邏車 7座 2 8 汽車吊 25噸 1 9 油罐車 10t 1 10 單斗 200 型 1 11 大板拖車 20t 1 12 發(fā)電機(jī) 10KW 1 照明 13 倒鏈 10噸 5 14 對(duì)講機(jī) GS300 5 15 水箱 10m3 1 16 試壓棚 1 17 臨時(shí)用地 m2 300 18 施工便道 km 19 警戒繩 km 1 20 儀表電纜 m 3000 21 儀表引管 m 350 22 尼龍吊帶 20t 2 根 23 氣割工具 2 套 24 三腳架 3t 2 25 碘鎢燈 4 臺(tái) 26 手電筒 4節(jié) 10 把 27 砂輪片 Φ 125x2 200 片 23 2主要設(shè)備儀表 序號(hào) 設(shè)備名稱 型 號(hào) 數(shù)量 備 注 1 空氣壓縮機(jī) 25m3/min, 2臺(tái) 出口尺寸 DN60mm 2 離心泵 150m3/h , 150/m 160Kw 2臺(tái) 3 撬裝柱塞泵 20Mpa 8m3/h 50Kw 2臺(tái) 升壓 4 潛水泵 100m3/h, 12/m 8 Kw 6臺(tái) 5 水過(guò)濾器 350 升 /秒, 14 MPa 4件 6 發(fā)電機(jī)組 200kw 2臺(tái) 7 發(fā)電機(jī)組 80kw 1臺(tái) 8 發(fā)電機(jī)組 50kw 4臺(tái) 9 精密壓力表 020MPa 6塊 Ф 150mm/ 增壓 /精度不小于 1 級(jí) 10 直板清管器 DN800 2套 剛性軸、配 8片雙向聚酯盤 聚酯盤 8套 替換磨損嚴(yán)重的聚酯盤 11 皮碗清管器 DN800 2套 剛性軸、配 4片聚酯皮碗 聚酯皮碗 6套 替換磨損嚴(yán)重的聚酯皮碗 12 干燥清管器 DN800 10個(gè) 開放孔聚氨脂泡沫清管器 13 測(cè)徑板 φ 12 4塊 14 收發(fā)球裝置 DN860 2件 15 橢圓封頭 φ 813 48 4塊 材質(zhì) L450 16 盲板法蘭 DN980 2件 17 試壓裝置 DN813 5件 工程用管自制,長(zhǎng) 5m。 調(diào)查報(bào)告 事故調(diào)查人員在對(duì)所發(fā)生的事故進(jìn)行全面調(diào)查分析后,應(yīng)寫出事故調(diào)查報(bào)告,報(bào)告應(yīng)包括以下幾個(gè)方面: 21 ⑴ 事故的基本情況,包括單位、發(fā)生事故的日期、類別、地點(diǎn)、傷亡人數(shù)、傷亡人員情況、經(jīng)濟(jì)損失、事故等級(jí)等; ⑵ 事故經(jīng)過(guò) ⑶ 事故原因分析,包括直接原因和間接原因; ⑷ 事故的預(yù)防措施; ⑸ 事故責(zé)任者及對(duì)責(zé)任者的處理意見(jiàn); f 附件(包括 圖表、照片、技術(shù)鑒定等資料)。 ⑶ 火災(zāi)事故:在施工過(guò)程中,由于各種原因引導(dǎo)起的火災(zāi),并造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。 A、 按事故的性質(zhì)分 ⑴ 生產(chǎn)性傷亡事故 在工作時(shí)間和勞動(dòng)崗位上,發(fā)生與生產(chǎn)直接有關(guān)的傷亡事故以及在生產(chǎn)過(guò)程中接觸有毒有害因素而引起的職業(yè)中毒。 ⑸ 自然災(zāi)害。 17 ( 3)檢查應(yīng)急措施的制定、應(yīng)急設(shè)備、設(shè)施的安全性能及質(zhì)量。 ( 21)落實(shí)置換過(guò)程中的通訊聯(lián)絡(luò)工作,確保通訊聯(lián)絡(luò)暢通無(wú)阻。 ( 14)通球打壓的各類接頭應(yīng)牢固可靠,配件符合壓力等級(jí)要求,壓力表應(yīng)經(jīng)校驗(yàn)合格。 ( 8)試壓過(guò)程中應(yīng)布置安排巡線人員,每 1000 米設(shè)一名巡線監(jiān)護(hù)人員,盡量控制進(jìn)入 管線試壓區(qū)域的人數(shù),引導(dǎo)行人和車輛避開試壓區(qū)域; 參加巡線的人員每人配備手機(jī),保證相互聯(lián)絡(luò)暢通,重點(diǎn)對(duì)閥室、彎頭、連頭和穿越處進(jìn)行檢查,巡線人員保持距離管線 6 米以外。各工種作業(yè)人員必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作,嚴(yán)禁野蠻施工。作業(yè)人員遇到安全防護(hù)不完善、 14 防護(hù)用品未發(fā)放齊全、安全隱患未排除及管理人員違章指揮等情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè) 。 ( 8)購(gòu)置各種常備藥品和簡(jiǎn)易醫(yī)療器具,以應(yīng)付各種突發(fā)事件的發(fā)生。 ( 2)各施工機(jī)組在 HSE 工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,全面開展 HSE 管理工作。 組織機(jī)構(gòu) 主 任: 雷禮斌 副主任:龍剛、 霍秀 和 成 員: HSE 工程師 王紅春 、各施工小組組長(zhǎng)。 管道排水 1) 試壓合格后,應(yīng)將管段內(nèi)的積水清掃干凈。 在規(guī)定的最低壓力下,嚴(yán)密性試驗(yàn)維持 24小時(shí),如果沒(méi)有出現(xiàn)最大為 1%且不大于 的壓力降,則嚴(yán)密性試驗(yàn)合格,予以驗(yàn)收通過(guò)。 6) 封頭焊好后應(yīng)經(jīng)過(guò)雙百無(wú)損檢測(cè),其它臨時(shí)焊口也應(yīng)經(jīng)業(yè)主指定的無(wú)損檢測(cè) 單位 進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后(評(píng)定 標(biāo)準(zhǔn) 同線路)方可進(jìn)行試壓工作。 10 試壓 簡(jiǎn)圖 如下: 在項(xiàng)目部 試壓工作領(lǐng)導(dǎo)小組 的領(lǐng)導(dǎo) 組織 下,施工作業(yè)隊(duì)具體施工。 更換快開盲板。 故障現(xiàn)象 原 因 處理措施 清管器發(fā) 不出去 清管器起動(dòng)壓力不足 流程不通 清管器損壞 l、增大清管器起動(dòng)壓力。同時(shí)用接收機(jī)檢測(cè)清管器是否運(yùn)行,并記錄啟動(dòng)壓力、運(yùn)行壓力和時(shí)間。 啟動(dòng)空壓機(jī)前, 按快開盲板 DN980 DN200 法蘭及盲板 DN980 800 大小頭 DN800 管 道 DN980 短管 排氣孔 減速層 圖 3 收球筒安裝示意圖 清管器 813mm 輸氣管道; ; 800 偏心大小頭; 閥門; 5.無(wú)縫鋼管 Ф 114 6; ; 短管; 法蘭封頭; 9 針形閥 ; 圖 2 發(fā)球筒安裝示意圖 7 5 接空壓機(jī) 4 1 2 3 6 4 7 8 9 6 照通球掃線前確定的跟蹤點(diǎn)安排人員蹲守,用通過(guò)檢測(cè)儀檢測(cè),一旦清管器通過(guò),立即通知下一班蹲守人員,并做好清管器通過(guò)時(shí)間的記錄,轉(zhuǎn)移到另一蹲守點(diǎn)。發(fā)球處占地 30m32m;收球處占地 20m30m,并需開挖排水 引 溝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可使用污水泵或開挖排水溝 的方法將集污坑內(nèi)的水和污泥排出。 2) 直板皮碗清管器 Φ813 直徑
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