【正文】 滑輪、鉸鏈等配件有無(wú)損壞。重點(diǎn)檢查門窗使用材料的規(guī)格，加工質(zhì)量（方正、拼縫、組裝、密閉性能、保護(hù)和包裝等）。 門窗工程的施工方法 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，門窗的位置居于墻中或與墻平。涂料稠度必須適中、太稠，不便施工太稀影響涂層厚度，且容易流淌。合格后刮涂料，涂料應(yīng) 2～ 3 遍成活 ,每面墻、頂棚均應(yīng)一次性滿刮涂料，不允許破活，接槎應(yīng)留在陰角位置，最后一遍涂料應(yīng)用鐵抹子壓光，內(nèi)墻基層抹灰經(jīng)檢驗(yàn)平整度、垂直度符合要求，且無(wú)空鼓，基層干燥無(wú)潮濕現(xiàn)象，就可以打膩?zhàn)?，填補(bǔ)砂眼。 ④抹灰時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與基面粘牢，待砂漿有一定強(qiáng)度后緊跟著上第二道抹灰，施工順序?yàn)橄葟纳现料麓虻祝ǖ讓雍?，再抹面層?分層 澆注，振搗棒應(yīng)插入下層 5cm 左右，以消除兩層之間的接縫。 ④模板安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按模板設(shè) 計(jì)平面布置圖就位施工。 ③然后用水平尺調(diào)整整個(gè)模板的水平度。 、綁扎工具、綁扎架等?；?135176。列入計(jì)劃的配料單。砼澆注終凝后要按規(guī)定進(jìn)行澆水養(yǎng)生。 （ 1）基坑回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)對(duì)基坑進(jìn)行保護(hù)，經(jīng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理驗(yàn)槽合格后方可進(jìn)行墊層施工，施工過(guò)程應(yīng)盡量縮短工期，以防止基坑遭雨淋或曝曬，影響土壤承載力。基坑內(nèi)應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。 作好 施工 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn) ： 對(duì)進(jìn)場(chǎng)挖土、運(yùn)輸車輛及各種輔助設(shè)備進(jìn)行維修檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)。 高程控制 場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)，布設(shè)成閉合環(huán)線，符合中線或結(jié)點(diǎn)網(wǎng)形。 （ 9）認(rèn)真執(zhí)行招標(biāo)文件中關(guān)于發(fā)包范圍、材料、保護(hù)清理、定額取費(fèi)等條款及其他條款 . 二 .主要施工方案或主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)措施 按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求，結(jié)合本工程 特點(diǎn)，在施工方法和技術(shù)措施上，按以下程序進(jìn)行控制，即： 砼基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、結(jié)構(gòu)吊裝 、設(shè)備安裝 和屋面板安裝 工程 、 管道、 墻面板安裝部分、電氣 儀表 安裝工程、 通風(fēng)、 給 排水安裝工程、。 （ 2）保修、回訪、服務(wù) :保修期滿合格后我方仍將定期（或應(yīng)業(yè)主要求不定期）對(duì)該工程進(jìn)行回訪服務(wù)，對(duì)使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)處理和解決，讓業(yè)主放心；施工過(guò)程中與甲方、監(jiān)理密切配合，做 到不推諉、不扯皮，保證服務(wù)質(zhì)量，切實(shí)提高管理水平。 地方關(guān)系的協(xié)調(diào) （ 1） 中標(biāo)后，針對(duì)該工程所涉及到的交通、環(huán)保、水電、開工手續(xù)等等各方面問(wèn)題，立即拜訪地方政府各有關(guān)部門，爭(zhēng)取支持； （ 2） 工程所需的地方材料可能會(huì)受到附近農(nóng)民或供應(yīng)商的干涉，應(yīng)先征詢他們的意見(jiàn)，爭(zhēng)取主動(dòng)，以避免不必要的紛爭(zhēng)出現(xiàn)； （ 3） 充分利用附近農(nóng)民或待業(yè)人員對(duì)地理、環(huán)境等方面的熟悉了解等有利條件，在小部分力工使用上（如材料搬運(yùn)等）優(yōu)先考慮， 變阻力為配合。 （ 5）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按招標(biāo)人、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理的要求及時(shí)處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的設(shè)計(jì)錯(cuò)誤，并會(huì)同發(fā)包方、設(shè)計(jì)師、施工方按照總進(jìn)度與整體效果要求，進(jìn)行部位驗(yàn)收、中途質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 （ 2）工程建設(shè)已編制詳細(xì)招標(biāo)文件，各項(xiàng)設(shè)計(jì)圖紙正在陸續(xù)出圖，招標(biāo)文件已明確了工程項(xiàng)目工程內(nèi)容。六冶公司1998 年通過(guò) ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證。 采取先地下后地上，框架安裝與設(shè)備安裝交差作業(yè)的施工方法。 將過(guò)程管理、控制按質(zhì)量職能展開，制訂分部、分項(xiàng)工程施工工藝流程、施工方案，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn) ，作好“三工序”控制，嚴(yán)格執(zhí)行“六個(gè)不準(zhǔn)”以工序質(zhì)量保分項(xiàng)、分部質(zhì)量。 本工程主要構(gòu)件為焊接 H型鋼，構(gòu)件焊接量大，技術(shù)要求高，施工工期短。 該場(chǎng)地西側(cè)有康家莊，該莊共 400 余戶，人口約 1880人。 山西鋁廠廠區(qū)西南側(cè)有候西鐵路通過(guò)，清澗車站是鋁廠的接軌站，亦為該地 區(qū)的客貨運(yùn)輸?shù)拇笮蛙囌?，并設(shè)有機(jī)務(wù)折返段雙向給水，為一級(jí)二級(jí)的工業(yè)車站。 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備制作安裝工作量較大。使整個(gè)施工過(guò)程處于受控狀態(tài)，按標(biāo)準(zhǔn)化控制管理。 生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施 ⑴ 由于本工程 施工工期短、任務(wù)重，生產(chǎn)大臨全部采用板房或磚墻石棉瓦房，生產(chǎn)大臨用房和生產(chǎn)制作加工廠地 4000平方米，達(dá)到中標(biāo)后生產(chǎn)大臨全能具備開工條件，生活大臨實(shí)行“先生產(chǎn)后生活”，爭(zhēng)分奪秒趕時(shí)間，更快更好的建設(shè)好山西鋁廠工程，擬建生活用房 240 平方米（見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)總平面布置）。有一套健全的項(xiàng)目管理辦法和技術(shù)管理、全面質(zhì)量管理、計(jì)量管理、安全管理、檔案資料管理的辦法和保證體系。施工單位明確了解工程情況，給施工創(chuàng)造了有利條件。 （ 6）根據(jù)發(fā)包方指令，組織設(shè)計(jì)方參加選材和定貨，參加新材料的定樣和采購(gòu)。這樣，既融洽了工農(nóng)關(guān)系，又為工程的順利進(jìn)展創(chuàng)造了寬松的條件。 （ 3）我公司無(wú)保留的接受《招標(biāo)文件》和《答疑文件》的全部條款、條件和對(duì)施工技術(shù)的各項(xiàng)要求，并按此要求簽定施工合同，違約接受處罰。 主體結(jié)構(gòu)部分包括 鋼筋砼 基礎(chǔ)、鋼柱、鋼梁、基礎(chǔ)磚砌體、鋼吊車梁、多層鋼結(jié)構(gòu)框架的 各種支撐、墻面板等分部分項(xiàng)工程。水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能引入距離構(gòu)筑物 30m 左右地方，并建立在各自構(gòu)筑物平面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上。 （ 2） .由于本工程基礎(chǔ)密集，土方工程采用機(jī)械開挖，人工清底修邊的施工方法，為使不破壞基底土的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留 300mm 厚土層人工清理，如人工挖土后不能立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工時(shí)，可保留 150— 300mm一層不挖，待下道工序開始前 挖除。 (2）室內(nèi)多余土方回填 按多余部分的土方量，在室內(nèi)地坪區(qū)平均攤開，層厚不大于250mm，采用人工或蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。 （ 2）墊層施工時(shí)，清除表面浮土，如果土層過(guò)于干燥則應(yīng)灑水濕潤(rùn)，施工過(guò)程中不得對(duì)土壤結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞（如架子車不得直接行駛土壤上，如要做為道路必須使用木板或架板鋪在土壤上）。 （ 5）基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行 GB50204202 GBJ1078GB502002021 進(jìn)行。將同一編號(hào)的鋼筋制作一塊料牌作為鋼筋加工的依據(jù)，并在綁扎中作為區(qū)別工程項(xiàng)目、構(gòu)件和各種編號(hào)的標(biāo)志。彎曲時(shí)，彎曲直徑Ｄ不宜小于鋼 筋直徑 d 的 4 倍。 ，其厚度應(yīng)等于砼保護(hù)層厚度。 ④杯芯模板要刨光 ,外表面涂隔離劑 ,四角做成小圓角 ,并使側(cè)板包底板 。模板相鄰板面，高差不得超過(guò) 2mm. . 基礎(chǔ)砼工程 ⑴ 砼的制作 本工程砼采用商品混凝土。振搗時(shí)要防止振動(dòng)模板，并盡量避免碰撞鋼筋、管道、預(yù)埋件等。 ⑤水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面掃毛劃出紋道，面層注意接槎，表面壓光，不得少兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埓蚰ズ笏⒋蟀诐{ . 施工前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用１：３的水砂漿（或聚合物水泥砂漿）修理填補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?？諝鈮毫υ冢?.４０ .８Ｊ n/ｍｍ２之間選擇確定，壓力選得過(guò)高或過(guò)低，涂層質(zhì)感差，涂料損耗量多。施工時(shí)應(yīng)按圖紙要求的標(biāo)高和平面位置、編號(hào)、開啟方向?qū)?yīng)安裝。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可在工程中使用。分項(xiàng)工程驗(yàn)收應(yīng)用彈簧稱測(cè)試推拉力，保證封閉嚴(yán)密，開啟靈活?；敬暗牧慵惭b可在安裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加工鉆眼。 （ 2）確定連接點(diǎn)的數(shù)量時(shí)，還必須考慮防止窗戶在溫度應(yīng)力、風(fēng)壓及其它荷載作用下可能產(chǎn)生的變形。 玻璃鋼安裝后，及時(shí)在兩側(cè)嵌入橡膠壓條擠緊，不 得阻止排水通道和泄水孔，無(wú)問(wèn)題后方可固定玻璃鋼。 樓地面施工時(shí)，其中不得有導(dǎo)電體，鋼筋頭外露。如基土為干燥的非粘性土應(yīng)用水濕潤(rùn)。 ⑶鋪設(shè)前應(yīng)彈線找出標(biāo)高控制線，確定分格尺寸。 放樣和樣板允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 177。 焊接方法的選擇及其技術(shù)要求 ⑴ 鋼柱、鋼梁及吊車梁的板材拼接， 全部采用埋弧自動(dòng)焊（ M）的方法，焊劑選用 HJ431，焊絲為 H08A，焊接位置：平位。 H型鋼的主焊縫均采用門式埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接，焊接時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 所有焊條、焊劑、焊絲應(yīng)與母材相匹配 ，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》 JQJ81的規(guī)定。專用胎具進(jìn)行焊接。 H 型鋼矯正極限偏差 項(xiàng) 目 圖 例 極限偏差 H 型鋼 的翼緣傾斜度△ △≤ b/100 且不大于 H 型鋼翼緣彎折度△ △≤ b/200 且不大于 ⑸ 摩擦面處理： ①高強(qiáng)螺栓連接摩擦面處理采用機(jī)械噴丸處理，經(jīng)處理后的摩擦面的抗滑移系數(shù)值應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，即≥ 。 ⑶ .涂裝要均勻，無(wú)明顯起皺 、流掛，附著應(yīng)良好。裝車時(shí)構(gòu)件層間用草編隔離，封車用 5T倒鏈緊固，運(yùn)輸過(guò)程中要經(jīng)常查看貨運(yùn)情況。對(duì)所加工的構(gòu)件按種類、型號(hào)、軸線位置進(jìn)行標(biāo)識(shí) ,以免吊裝時(shí)弄錯(cuò)。 ⑵安裝鋼梁時(shí)，柱頭腳手架要搭設(shè)牢固，站在腳手架上的工作人員必須戴安全帽、系安全帶，腳手架四周要設(shè)安全網(wǎng)，以免發(fā)生高空墜落。 屋脊通風(fēng)器支架與屋面檁條同時(shí)安裝。 屋面板的水平運(yùn)輸：在已安裝好的屋面檁條上設(shè)置專用滑行小車，小車沿檁條長(zhǎng)度方向上能夠行走，把成摞的屋面板（帶托架）吊放在小車上，每安裝一塊屋面板使 小車向前行走，直至安裝完最后第二塊屋面板，卸下小車。基板為熱浸鍍鋅≥ 275Mpa；彩板表面涂層為 Kynar500， PVDF氟碳涂層，該板型外形美觀，有 效寬度大，可減少工程造價(jià)，且滿足業(yè)主要求，在施工過(guò)程中對(duì)板無(wú)任何機(jī)械損傷，具有良好的防腐蝕性。設(shè)置安裝基準(zhǔn)線，劃出門窗洞口的準(zhǔn)確位置，以用于墻板的切邊，墻面壓型鋼板的安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離山墻陽(yáng)角線 200mm 處的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在墻梁上標(biāo)出每塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。根據(jù)圖紙尺寸作出各零件的樣板和樣桿。腹桿不能拼接。交叉焊縫處應(yīng)離開交叉點(diǎn) 50mm 左右，定位焊的起點(diǎn)和終點(diǎn)要考慮與正式焊接搭接，起點(diǎn)、終點(diǎn)要平緩。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。對(duì)臨時(shí)支撐夾具應(yīng)予以割險(xiǎn)。配好的涂料不宜存放過(guò)久，使用時(shí)不得添加稀釋劑。 涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。 按規(guī)范及設(shè)計(jì)圖的要求，加工訂購(gòu)軌道附件，包括車檔、魚尾板、連接螺栓、鉤頭螺栓、壓板及附屬機(jī)具等。 柱子吊裝 柱子吊裝前應(yīng)核對(duì)基礎(chǔ)頂部標(biāo)高和各柱子的軸線位置。 屋面部分吊裝 屋面吊裝原則上一次吊裝完，避免重復(fù)作業(yè)，開始吊裝當(dāng)天必須安裝二排屋架及所有支撐系桿。 （ 6）支撐系桿的安裝：有天窗部分必須將凈空尺寸留夠，支撐系桿應(yīng)在彩板安裝前進(jìn)行，連接方法采用螺栓加焊接的方法進(jìn)行，螺栓絲扣外露部分必須打毛，所有焊接保正其長(zhǎng)度和高度。 ⑺ .特殊工種作業(yè)人員必須持證上 崗。施工順序及原則 為：先大后??；有壓讓無(wú)壓；附屬讓工藝；上水讓下水。操作要規(guī)范，同時(shí)要注意環(huán)境與溫度的控制。 （ 5） 閥門、管件的安裝 廠區(qū)內(nèi)大口徑的管道較多，各種閥門、管件的口徑也大，安裝質(zhì)量的好壞直接影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。吊裝防腐管道時(shí)，要用專用吊具吊裝，采取措施保護(hù)防腐層。 ⑼ .鋼柱、鋼梁吊裝可以交叉進(jìn)行。并作好構(gòu)件吊裝測(cè)量或自檢記 錄。 （ 2）屋架：屋架安裝必須在柱子灌漿的砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上才能進(jìn)屋架，屋架起吊前應(yīng)將屋面支撐的有關(guān)聯(lián)接鐵件等都焊接在屋架上。 天車吊裝 鋼吊車梁吊裝 屋面支撐系統(tǒng)、 天窗吊裝 屋面彩板安裝 柱子吊裝前應(yīng)將彈出柱的 + 線。焊接過(guò)程中應(yīng)注意焊接變形的控制、預(yù)熱和回火及焊后磨平等。堆放場(chǎng)地應(yīng)平整干燥，并備有足夠的墊木、墊塊。 ⑵涂刷時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說(shuō)明書的要求， ⑶當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在 538℃之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于 85%。 、油漆 除銹、油漆工作在質(zhì)量檢查部門對(duì)制作質(zhì)量檢驗(yàn)認(rèn)可后進(jìn)行。焊長(zhǎng)縫時(shí)，宜采用反向逆焊法或分層逆焊法。 （ 2）正式焊接 第一層用φ 焊條，焊接電流為 120A160A。 號(hào)料需劃出切割線、刨銑、鉆孔等位置，同時(shí)打沖孔，標(biāo)出零件編號(hào)。樣板和樣桿上注明零件的編號(hào)、尺寸、數(shù)量、加工邊、孔徑等。 鋼屋架 鋼屋架制作 由于電解車間鋼屋架跨度為 33米。 墻檁托安裝 檁托由現(xiàn)場(chǎng)加工廠加工成型并打孔 、噴漆送入施工 現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)半成品進(jìn)行復(fù)核，對(duì)焊縫質(zhì)量、幾何尺寸不合格的，必須堅(jiān)決退回，不得用于工程，并且不得影響工程進(jìn)度。 天溝安裝 ⑴天溝在工廠制作，焊接成形。對(duì)涂層有嚴(yán)重劃痕，冷彎處有涂層裂紋等現(xiàn)象的，必須退回返工，不得進(jìn)行安裝?；鍨闊峤冧\≥275Mpa；彩板表面涂層為 Kynar500， PVDF氟碳涂層，該板型為咬口式，在施工過(guò)程中對(duì)板無(wú)任何機(jī)械損傷，抗腐蝕性極佳，且潑槽深，排水量大。 ⑵鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖 鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖 ⑶鋼柱安裝的允許偏差見(jiàn)下表 : 基礎(chǔ)復(fù)檢 編制、確認(rèn)吊裝方案 構(gòu) 件 到場(chǎng) 驗(yàn)收 放鋼柱、鋼梁中心線 機(jī)具及吊具用料準(zhǔn)備 鋼柱安 裝 鋼