【正文】 溫≤ 30℃、回水水溫≤ 38℃。項目實施完畢 后，每年可節(jié)約各種水處理藥劑及清洗費用 140 萬元。其中污染濃度較高的廢水為 ，占廢水排放總量的 %。 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報告 19 設(shè)計與施工采用的主要標準和規(guī)范 （ 1）工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范（ GB5018793） （ 2）建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范（ GBJ1687， 1997 年修訂版） （ 3）石油化工企業(yè)設(shè)計防 火規(guī)范（ GB5016092）及 1999年局部修訂條文。 消防 依托老廠消防站，其消防裝備和定員配置均可滿足要求。此項目實施完畢后冷凍站由原三臺運行改為二臺運行。 （ 4）建設(shè)實施階段 2021 年 3 月項目開工建設(shè)。 (2)設(shè)備購置費： 500 萬元 (3)安裝工程費： 5 萬元 (4)其它費用： 4 元 合計： 510 萬元 資金籌措 方案 ： 工程建設(shè)資金全部 由 某公司 自籌 。 （ 4） 年節(jié)約總費用： 430 萬元 ＋ 140 萬元＋ 40 萬元＝ 610 萬元 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報告 25 第十 一 章 結(jié)論 和 建議 結(jié)論 依據(jù)德國 某公司 液體處理器在 國內(nèi) 多家 大 單位的使用情況，我們于 2021 年 3 月 2 日 、 3 月 11 日分別在 4PPG 循環(huán)水裝置和8PO 石灰乳管線（ A 線）安裝了 某公司 液體處理器，同時 4PPG循環(huán)水裝置停止加入各種藥劑。同時循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至,與原濃縮倍率高點控制在 相比 ,減少 40％的排污量、年節(jié)水 20 萬噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。 。因此，項目的建設(shè)具某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報告 26 有良好的可 行性。經(jīng)過對比分析，大家普遍認為效果較好，達到了預期效果。每年可節(jié)約電量 811 萬 折合費用 430 萬元、各種水處理藥劑及清洗費用 140 萬元，同時循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至 ,與原濃縮倍率高點控制在 相比 , 減少 40％的排污量、年節(jié)水 20萬噸，總年節(jié)約費用為 610 萬元 ,且保證了裝置的正常生產(chǎn)。 （ 5）工程竣工及驗收階段 工程 2021 年 10 月竣工，進行驗收合格后交付使用。同時循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至,與原濃縮倍率高點控制在 相比 ,減少 40％的排污量、年節(jié)水 20 萬噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，對 能源的需求日益增加。 （ 2）本裝置在設(shè)計中，結(jié)合本地氣候條件，盡可能采用露天設(shè)計，將必要裝置安 放在室外，防止有害氣體積聚，各建筑物的基本震烈度按七度設(shè)防。其中化工類渣 萬噸，占某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報告 18 %，爐渣 萬噸，占 %。 年節(jié)約總費用： 610 萬元。 、 4PO 環(huán)氧丙烷循環(huán)水系統(tǒng) (1)總循環(huán)量為 2200M3/h,五臺冷卻塔，單臺循環(huán)水量某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報告 15 500M3/h 。因此可以大大延長管路的堵塞周期?？蛇m用于直徑某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報告 13 為 1/2 英寸到 2 米的各種管路。其速度遠遠高于流體本身的速度。 ●水資源的浪費 在地下水資源日益短缺的今天，節(jié)約、高效用水已上升到國家高度，避免循環(huán)水在系統(tǒng)中因腐蝕導致滲漏及減少排污量是水處理技術(shù)應該亟待解決的課題。且由于投加藥劑存在嚴格的管理要求，故結(jié)垢的現(xiàn)象依然程度不同的存在。 ●又由于管網(wǎng)金屬內(nèi)壁表面粗糙不平 ,存在許多微小凸出的小丘 ,可能成為從水中析出固體時的結(jié)晶核心。 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報告 8 腐蝕與結(jié)垢的原因及危害 （ 1）運 行腐蝕：主要表現(xiàn)形式為氧腐蝕及電化學腐蝕。為更好的完成節(jié)能目標及保證 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置連續(xù)、穩(wěn)定長期滿負荷運行，特建此項目。并且停止加入各種水處理藥劑。環(huán)氧丙烷、聚醚系列裝置采用世界先進的氯醇法技術(shù)，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力為 12 萬噸 /年，聚醚生產(chǎn)能力為 11 萬噸 /年。每年可節(jié)約電量 811 萬 折合費用 430 萬元、各種水處理藥劑及清洗費用 140 萬元，同時循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至 ，與原濃縮倍率高點控制在 相 比 , 減少 40％的排污量、年節(jié)水20 萬噸，總年節(jié)約費用為 610 萬元 ， 且保證了裝置的正常生產(chǎn)。 （ 5）采用各種切實可靠、行之有效的安全防范及處理措施，確保系統(tǒng)安全、長周期運行。某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報告 1 目 錄 第一章 概述 .......................................................................................... 1 項目名稱、建設(shè)單位和法人代表 ......................................... 1 項目提出的背景及由來 .......................................................... 1 可研報告編制的依據(jù)、原則和內(nèi)容 ..................................... 2 項目概況和主要經(jīng)濟技術(shù)指標 ............................................. 3 建設(shè)單位基本情況 .................................................................. 4 可行性研究的主要結(jié)論 .......................................................... 5 第二章 項目建設(shè)的必要性 ................................................................. 6 第三章 建設(shè)方案 ................................................................................. 7 第四章 技術(shù)與設(shè)備方案 ..................................................................... 7 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)現(xiàn)狀 .............................................................. 7 目前解決辦法及弊端 ............................................................ 10 德國 某公司 水處理技術(shù) ........................................................ 11 工藝流程簡述 ........................................................................ 14 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)主要技術(shù)數(shù)據(jù) ........................................... 14 主要設(shè) 備 ................................................................................. 15 項目節(jié)能量、費用測算及監(jiān)測方法 ................................... 15 第