【正文】 經(jīng)濟效益。 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術改造工程可行性研究報告 2 2021年 7月 6日， 集團 公司與省經(jīng)濟委員會簽訂了 “千家企業(yè)節(jié)能行動 ”責任書。為更好的完成節(jié)能目標及保證 4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置連續(xù)、穩(wěn)定長期 滿負荷運行，特建此項目。 可研報告編制的依據(jù) 、 原則 和內(nèi)容 ： （ 1） 《中華人民共和國節(jié)約能源法》及 集團 公司十一、五期間節(jié)能目標責任狀。 （ 2） 《化工建設項目可行性研究報告編制規(guī)定》 （ 3） 液體處理器相關技術文件 （ 4） 《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》（ GB5005295） （ 5） 《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（ GBT500932021） （ 6） 《水處理設備技術條件》（ JB/T29321999） （ 7） 某公司 提供的 DA863高效過濾器相關技術文件 ： (1)按照資源綜 合利用、節(jié)約能源、提高社會效益及經(jīng)濟效益的總體思想。 （ 2）采用先進成熟的節(jié)能技術、最大限度地降低能源消耗 （ 3）采用先進可靠的工藝技術、工藝設備、自控儀表及工程材料，確保設計在技術上的先進性、經(jīng)濟上的合理性和操作上的可靠性。 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術改造工程可行性研究報告 3 （ 4）嚴格執(zhí)行國家、地方及主管部門制定的環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、消防及節(jié)能設計規(guī)定、規(guī)范和標準。 （ 5）采用各種切實可靠、行之有效的安全防范及處理措施，確保系統(tǒng)安全、長周期運行。 可行性研究報告編制內(nèi)容為： 根據(jù)國家有關 化工行 業(yè)建設和運行有關規(guī)范和環(huán)境保護要求， 按照建設單位委托意見 和國家對項目前期工作的內(nèi)容要求，對 某公司 環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術改造工程 的 建設必要性、可行性進行分析論證；對項目 技術 方案、設備方案、 工程內(nèi)容 、建設工期及進度 等 提出方案意見；對項目進行初步投資估算，提出項目財務分析意見，在此基礎上做出研究結論。 項目概況和主要經(jīng)濟技術指標 （ 1）建設內(nèi)容： 在 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國液體處理器，同時在補充水管路上安裝 某 集團生產(chǎn)的 DA863 高效過濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項目實施完畢后冷凍站由原三臺運行改為二臺運行。 （ 2）工期安排 工程計劃從 2021 年 3 月至 2021 年 10 月實施并完成，建設工期 8 個月 。 （ 3）投資估算 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術改造工程可行性研究報告 4 本項目估算總投資 為 510 萬元人民幣，其中 建筑工程費 1 萬元， 設備購置費 500 萬元 ，安置工程費 5 萬元，其它費用 4 萬元 。 （ 4）資金來源 項目建設資金全部為建設單位自籌 ，占 總 投資額的 100%； （ 5）經(jīng)濟效益 該 工程 實施后，冷凍站由原三臺運行改為二臺運行。每年可節(jié)約電量 811 萬 折合費用 430 萬元、各種水處理藥劑及清洗費用 140 萬元，同時循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至 ，與原濃縮倍率高點控制在 相 比 , 減少 40％的排污量、年節(jié)水20 萬噸，總年節(jié)約費用為 610 萬元 ， 且保證了裝置的正常生產(chǎn)。 建設單位基本情況 集團公司 成立于 1997 年，由 集團 化工系列經(jīng)營性資產(chǎn)組建而成 ,同年在深圳證券交易所上市。 集團 始建于 1939 年 ， 是國家500 強企業(yè)和全國 18 個大型化工生產(chǎn)基地之一， 1996 年改制為國有獨資公司。五、六十年代作為中國最早的化工生產(chǎn)試驗基地，有燒堿（水銀法）、聚氯乙烯、氯化苯等 16種化工產(chǎn)品首先在 集團 試驗成功并進行工業(yè)化生產(chǎn)，曾被譽為“新中國化學工業(yè)的搖籃”。 集團 占地面積 450 多萬平方米，現(xiàn)有員 工 12353 人，企業(yè)現(xiàn)有資產(chǎn)總值 億元。 集團 以生產(chǎn)氯堿及有機化工產(chǎn)品為主，其主要產(chǎn)品有：燒堿、環(huán)氧丙烷、聚醚、氯化苯等。十年來， 集團 不斷優(yōu)化資產(chǎn)構成和某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術改造工程可行性研究報告 5 產(chǎn)品結構，形成了以離子膜燒堿、環(huán)氧丙烷、聚醚三大引進裝置為主的氯堿大工業(yè)化生產(chǎn)格局，實現(xiàn)了從老工藝、低效益向新技術、高附加值過渡。其中離子膜燒堿裝置從日本旭銷子公司引進，具有世界先進水平，總生產(chǎn)能力為 30萬噸 /年，居國內(nèi)前列。環(huán)氧丙烷、聚醚系列裝置采用世界先進的氯醇法技術，環(huán)氧丙烷生產(chǎn)能力為 12 萬噸 /年，聚醚生產(chǎn)能力為 11 萬噸 /年。此外 ,集團 氯堿與 某 集團合資建設的 5 萬噸 TDI 項目年內(nèi)即將投產(chǎn)。 TDI 作為生產(chǎn)聚氨酯的主要原料，具有廣闊的市場前景和較大的利潤空間。 可行性研究的主要結論 依據(jù)德國液體處理器在 國內(nèi) 多家 大 單位的使用情況，我們于2021 年 3 月 2 日 、 3 月 11 日分別在 4PPG 循環(huán)水裝置和 8PO 石灰乳管線（ A 線）安裝了 德國 液體處理器，同時 4PPG 循環(huán)水裝置停止加入各種藥劑。 2021 年 7 月 3 日借全廠停電檢修機會，我們將 8PO 石灰乳 A、 C 兩條管線前、后端及 4PPG 真空冷凝器換熱器拆開。經(jīng)過對比分析，大家普遍認為效果較好，達到了預期效果。并且運行至今 ，換熱器及管路沒有出現(xiàn)結垢現(xiàn)象。 因此，在 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國液體處理器，同時在補充水管路上安裝 某集團生產(chǎn)的 DA863 高效過濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項目實施完畢后冷凍站由原三臺運行改為二臺運行。每年可節(jié)某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術改造工程可行性研究報告 6 約電量 811 萬 ，折合費用 430 萬元、各種水處理藥劑及清洗費用 140 萬元。同時循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至 ,與原濃縮倍率高點控制在 相比 ,減少 40％的排污量、年節(jié)水 20萬噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。 因此，項目 的建設具有良好的可行性 。 第 二 章 項目建設的必要性 某公司 現(xiàn)有 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置，由于其冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，采用濁度較高的平山水源地表水做為補充水，在生產(chǎn)負荷正常情況下，經(jīng)常出現(xiàn)運行裝置的前餾塔、精餾塔塔壓居高不下，尤其是 8PO 環(huán)氧丙烷裝置前餾塔塔壓高達60KPA，致使裝置減負荷生產(chǎn)，造成產(chǎn)品能耗急劇上升，同時消耗大量水處理藥劑。 某公司 是 某市 能源消耗大戶 ,公司領導高度重視節(jié)能降耗工作 ,近年來 集團 實施的節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了很好的效果及明顯的經(jīng)濟效益。 2021 年 7 月 6 日， 集團 公司與省經(jīng)濟委員會簽訂了“千家企業(yè) 節(jié)能行動”責任書。為更好的完成節(jié)能目標及保證 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置連續(xù)、穩(wěn)定長期滿負荷運行，特建此項目。 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術改造工程可行性研究報告 7 第 三 章 建設 方案 在 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國液體處理器，同時在補充水管路上安裝 某 集團生產(chǎn)的 DA863 高效過濾器。并且停止加入各種水處理藥劑。此項目實施完畢后冷凍站由原三臺運行改為二臺運行。 第 四 章 技術 與設備 方案 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)現(xiàn)狀 由于在運行冷卻過程中循環(huán)水質較差，在管網(wǎng)及換熱器等設備內(nèi)壁存在嚴重的結垢及腐蝕問題，其主要原因為： 由于生產(chǎn)現(xiàn)場周圍空氣環(huán)境特殊，粉塵較重，冷卻塔內(nèi)空氣與水進行充分接觸的過程中，大氣中塵埃不斷混入水中 ,在系統(tǒng)中形成成份較為復雜的沉積性粘泥。 為彌補冷卻水自然的蒸發(fā)、飛濺、漏損所丟失的水量，為使系統(tǒng)的保有足夠的水量，不斷的補水使得濃縮形成的各種鹽類（主要是碳酸鹽）