【正文】 企業(yè) 法人代表： 某某 項(xiàng)目提出的背景及由來(lái) 項(xiàng)目提出背景 某公司 現(xiàn)有 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置，由于其冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，采用濁度較高的平山水 源地表水做為補(bǔ)充水，在生產(chǎn)負(fù)荷正常情況下，經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行裝置的前餾塔、精餾塔塔壓居高不下，尤其是 8PO 環(huán)氧丙烷裝置前餾塔塔壓高達(dá)60KPA，致使裝置減負(fù)荷生產(chǎn)，造成產(chǎn)品能耗急劇上升，同時(shí)消耗大量水處理藥劑。 項(xiàng)目建設(shè)理由 某公司 是 某市 能源消耗大戶 ,公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視節(jié)能降耗工作 ,近年來(lái) 集團(tuán) 實(shí)施的節(jié)能減排工作已經(jīng)取得了很好的效果及明顯的經(jīng)濟(jì)效益。為更好的完成節(jié)能目標(biāo)及保證 4PO環(huán)氧丙烷、8PO環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置連續(xù)、穩(wěn)定長(zhǎng)期 滿負(fù)荷運(yùn)行，特建此項(xiàng)目。 （ 2） 《化工建設(shè)項(xiàng)目可行性研究報(bào)告編制規(guī)定》 （ 3） 液體處理器相關(guān)技術(shù)文件 （ 4） 《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GB5005295） （ 5） 《自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBT500932021） （ 6） 《水處理設(shè)備技術(shù)條件》（ JB/T29321999） （ 7） 某公司 提供的 DA863高效過(guò)濾器相關(guān)技術(shù)文件 ： (1)按照資源綜 合利用、節(jié)約能源、提高社會(huì)效益及經(jīng)濟(jì)效益的總體思想。 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告 3 （ 4）嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及主管部門制定的環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生、安全生產(chǎn)、消防及節(jié)能設(shè)計(jì)規(guī)定、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。 可行性研究報(bào)告編制內(nèi)容為： 根據(jù)國(guó)家有關(guān) 化工行 業(yè)建設(shè)和運(yùn)行有關(guān)規(guī)范和環(huán)境保護(hù)要求， 按照建設(shè)單位委托意見(jiàn) 和國(guó)家對(duì)項(xiàng)目前期工作的內(nèi)容要求，對(duì) 某公司 環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程 的 建設(shè)必要性、可行性進(jìn)行分析論證；對(duì)項(xiàng)目 技術(shù) 方案、設(shè)備方案、 工程內(nèi)容 、建設(shè)工期及進(jìn)度 等 提出方案意見(jiàn)；對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行初步投資估算，提出項(xiàng)目財(cái)務(wù)分析意見(jiàn)，在此基礎(chǔ)上做出研究結(jié)論。并且停止加入各種水處理藥劑。 （ 2）工期安排 工程計(jì)劃從 2021 年 3 月至 2021 年 10 月實(shí)施并完成，建設(shè)工期 8 個(gè)月 。 （ 4）資金來(lái)源 項(xiàng)目建設(shè)資金全部為建設(shè)單位自籌 ，占 總 投資額的 100%； （ 5）經(jīng)濟(jì)效益 該 工程 實(shí)施后，冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。 建設(shè)單位基本情況 集團(tuán)公司 成立于 1997 年，由 集團(tuán) 化工系列經(jīng)營(yíng)性資產(chǎn)組建而成 ,同年在深圳證券交易所上市。五、六十年代作為中國(guó)最早的化工生產(chǎn)試驗(yàn)基地，有燒堿（水銀法）、聚氯乙烯、氯化苯等 16種化工產(chǎn)品首先在 集團(tuán) 試驗(yàn)成功并進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)，曾被譽(yù)為“新中國(guó)化學(xué)工業(yè)的搖籃”。 集團(tuán) 以生產(chǎn)氯堿及有機(jī)化工產(chǎn)品為主，其主要產(chǎn)品有：燒堿、環(huán)氧丙烷、聚醚、氯化苯等。其中離子膜燒堿裝置從日本旭銷子公司引進(jìn)，具有世界先進(jìn)水平，總生產(chǎn)能力為 30萬(wàn)噸 /年，居國(guó)內(nèi)前列。此外 ,集團(tuán) 氯堿與 某 集團(tuán)合資建設(shè)的 5 萬(wàn)噸 TDI 項(xiàng)目年內(nèi)即將投產(chǎn)。 可行性研究的主要結(jié)論 依據(jù)德國(guó)液體處理器在 國(guó)內(nèi) 多家 大 單位的使用情況，我們于2021 年 3 月 2 日 、 3 月 11 日分別在 4PPG 循環(huán)水裝置和 8PO 石灰乳管線（ A 線）安裝了 德國(guó) 液體處理器，同時(shí) 4PPG 循環(huán)水裝置停止加入各種藥劑。經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，大家普遍認(rèn)為效果較好，達(dá)到了預(yù)期效果。 因此，在 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國(guó)液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安裝 某集團(tuán)生產(chǎn)的 DA863 高效過(guò)濾器。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。同時(shí)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)濃縮倍率可提高至 ,與原濃縮倍率高點(diǎn)控制在 相比 ,減少 40％的排污量、年節(jié)水 20萬(wàn)噸，且保證了裝置的正常生產(chǎn)。 第 二 章 項(xiàng)目建設(shè)的必要性 某公司 現(xiàn)有 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置，由于其冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，采用濁度較高的平山水源地表水做為補(bǔ)充水，在生產(chǎn)負(fù)荷正常情況下，經(jīng)常出現(xiàn)運(yùn)行裝置的前餾塔、精餾塔塔壓居高不下，尤其是 8PO 環(huán)氧丙烷裝置前餾塔塔壓高達(dá)60KPA，致使裝置減負(fù)荷生產(chǎn)，造成產(chǎn)品能耗急劇上升，同時(shí)消耗大量水處理藥劑。 2021 年 7 月 6 日， 集團(tuán) 公司與省經(jīng)濟(jì)委員會(huì)簽訂了“千家企業(yè) 節(jié)能行動(dòng)”責(zé)任書(shū)。 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告 7 第 三 章 建設(shè) 方案 在 4PO 環(huán)氧丙烷、 8PO 環(huán)氧丙烷兩套生產(chǎn)裝置的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)安裝德國(guó)液體處理器，同時(shí)在補(bǔ)充水管路上安裝 某 集團(tuán)生產(chǎn)的 DA863 高效過(guò)濾器。此項(xiàng)目實(shí)施完畢后冷凍站由原三臺(tái)運(yùn)行改為二臺(tái)運(yùn)行。 為彌補(bǔ)冷卻水自然的蒸發(fā)、飛濺、漏損所丟失的水量，為使系統(tǒng)的保有足夠的水量，不斷的補(bǔ)水使得濃縮形成的各種鹽類（主要是碳酸鹽）水垢，造成循環(huán)管網(wǎng)結(jié)垢，并導(dǎo)致水的電導(dǎo)率增加，造成管道腐蝕。降低了換熱效率，影響系統(tǒng)正常運(yùn)行直至造成停產(chǎn)清洗。 ●氧腐蝕 由于系統(tǒng)管網(wǎng)的補(bǔ)水中天然的存在著溶解氧（ O2）及游離的二氧化碳（ CO2），致使水系統(tǒng)金屬內(nèi)壁在運(yùn)行過(guò)程中將不可避免的發(fā)生氧化腐蝕現(xiàn)象，其中腐蝕產(chǎn)物分別為紅褐色銹苞（瘤）、鱗片狀銹鐵、銹泥等，主要化學(xué)反應(yīng)過(guò)程如下： 2Fe+O2+2H2O→ 2Fe(OH)2 2Fe(OH)2+O2→ ●電化學(xué)腐蝕 金屬表面發(fā)生原電池作用引起了電化學(xué)腐蝕，主要由于大電池及微電池腐蝕導(dǎo)致極化作用，從而發(fā)生“點(diǎn)狀腐蝕”或“坑狀腐蝕”。 ●微生物排泄物及菌類的腐蝕 雖然這種形式的腐蝕原因在業(yè)界仍然存在爭(zhēng)論，但腐蝕的現(xiàn)象及危害是事實(shí)存在的。如在管路局部大面某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告 9 積存在較為密集的點(diǎn)腐蝕群現(xiàn)象 ,在系統(tǒng)壓力的作用下就會(huì)發(fā)生“暴管”事故 ,出現(xiàn)循環(huán)水大面積泄露而造成的丟水與停產(chǎn)損失。 ◆結(jié)垢 (1)成因 : ●在循環(huán)水系統(tǒng)管網(wǎng)中形成水垢的主要原因是 :給水中鈣、鎂鹽類的的離子濃度乘積超過(guò)溶度積 ,使鈣、鎂鹽類從管網(wǎng)水中結(jié)晶出來(lái) ,并附著在管網(wǎng)內(nèi)壁上形成水垢。 ●管網(wǎng)金屬內(nèi)壁上覆蓋的金屬氧化膜，由于其表面的“剩余化合鍵力”具有吸附能力，使其成為金屬表面和水中析出物的粘結(jié)層。 (2)結(jié)垢的危害： ●影響水流量：由于循環(huán)系統(tǒng)所結(jié)有的水垢占據(jù)了水的運(yùn)行空間，在終端口徑較小的細(xì)管處甚至?xí)l(fā)生阻塞，致使系統(tǒng)水流某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告 10 通不暢。 ●影響換熱：由于在換熱器、反應(yīng)釜等設(shè)備水側(cè)結(jié)垢，且水垢的導(dǎo)熱系數(shù)極低，嚴(yán)重影響物料側(cè)熱量的散熱速度，使得生產(chǎn)工序不能正常進(jìn)行，造成停產(chǎn)維修。但由于其運(yùn)行成本較高、不環(huán)保、使用效果達(dá)不到理論要求等原因，使之并不能令車間滿意。 當(dāng)生產(chǎn)到了一定的周期后，根據(jù)歷史經(jīng)驗(yàn)或者換熱器進(jìn)出口溫差的變化情況出現(xiàn)明顯異常時(shí)，將該管路切換到備用管路或停產(chǎn)，使用物理、化學(xué)清洗方法或結(jié)合其他方法進(jìn)行人工清理。 目前處理辦法存在的弊端 : ●成本較高 某 公司環(huán)氧丙烷循環(huán)冷卻水系統(tǒng)技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告 11 為彌補(bǔ)冷卻水自然的蒸發(fā)、飛濺、漏損及正常排污所丟失的水量，需定時(shí)頻繁的向系統(tǒng)中補(bǔ)水，為保持水中所需要投加的化學(xué)藥劑的濃度，即需定期頻繁的補(bǔ)加化學(xué)藥劑。另外，由于結(jié)垢需要的定期頻繁處理所帶來(lái)的清洗費(fèi)用亦是成本增加的原之一 。所排出的溶液中含有大量的有害化學(xué)物質(zhì)，如磷酸鹽等國(guó)家嚴(yán)格控制排放的化學(xué)物質(zhì)，不進(jìn)行二次處理將會(huì)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，而不間斷進(jìn)行二次處理的費(fèi)用是一筆不小的開(kāi)銷。 德國(guó) 某公司 水處理技術(shù) 某公司 液體處理技術(shù)簡(jiǎn)介 德 國(guó) 某公司 技術(shù)的核心就是針對(duì)水中所含的各種物質(zhì)開(kāi)發(fā)出能夠改變其物理特征