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由年產(chǎn)13萬噸環(huán)氧氯丙烷改造為年產(chǎn)17萬噸環(huán)氧丙烷項(xiàng)目可行性研究報(bào)告-在線瀏覽

2025-06-15 07:13本頁面
  

【正文】 舊14前餾塔頂冷凝器2CS/304L利舊15前餾塔再沸器2CS/316利舊16廢油冷卻器2CS/316利舊17PO精餾塔頂冷凝器8CS/3042臺(tái)利舊,6臺(tái)新增蒸發(fā)式冷凝器18PO精餾塔再沸器2CS/316利舊19皂化塔頂分凝器4304/利舊20皂化塔頂分凝器4304/新增21PO冷卻器2CS/304新增22循環(huán)氣冷卻器2CS/Ti新增23丙烯蒸發(fā)器2CS新增24丙烯過熱器2CS新增25螺旋板換熱器8CS新增26PO循環(huán)冷卻器2CS/304新增27PO產(chǎn)品泵4SCS13/316新增28PO循環(huán)泵4SCS13/316新增29密封水輸送泵4SCS14新增30預(yù)混合器4Ti新增31氣液分離罐4Ti新增32分離罐2Ti新增33循環(huán)氣分離罐2Ti新增34丙烯緩沖罐2CS新增35混合反應(yīng)器2CS襯PTFE新增36DCP分離罐2CS新增37油分離罐2CS新增38循環(huán)氣清洗密封罐2CS新增39堿洗塔2CS襯Ti新增40循環(huán)氣鼓風(fēng)機(jī)2新增液環(huán)式41氯水預(yù)混合器12CS襯PTFE新增42丙烯預(yù)混器12CS襯PTFE新增43靜態(tài)混合器12CS襯PTFE新增44氯醇化塔2FRP新增45丙烯排氣噴射泵2CS襯PTFE新增46氯氣噴射泵2CS襯PTFE新增47分離罐2CS新增48冷凍機(jī)組5新增5套49PCH循環(huán)泵24陶瓷/Ti利舊50皂化塔底泵8FCD40利舊51廢水輸送泵8FCD40利舊52皂化塔回流泵8FCD40利舊53堿洗塔底泵4陶瓷利舊54皂化塔進(jìn)料泵6陶瓷/Ti利舊55PO精餾塔進(jìn)料泵4SCS14利舊56前餾塔回流泵4FCD40利舊57前餾塔進(jìn)料泵4FCD40利舊58精餾塔底泵4SCS14利舊59精餾塔回流泵4SCS14利舊60廢油輸送泵4FCD40/SS利舊61皂化塔沖洗泵4FCD40+HRL利舊62地坑泵4FCD40利舊63回收水泵4CS利舊64石灰乳泵12CS利舊65皂化塔真空泵4FC20利舊66澄清池1DN33000新增 自動(dòng)控制 自控水平由于環(huán)氧氯丙烷裝置特點(diǎn)與環(huán)氧丙烷裝置類似,且要滿足改造后最大化利舊原則,在原環(huán)氧氯丙烷裝置DCS裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行升級(jí)改造,采用DCS對(duì)環(huán)氧丙烷裝置監(jiān)視、控制和管理。改造后環(huán)氧丙烷裝置的控制水平相當(dāng)或略高于目前環(huán)氧丙烷生產(chǎn)裝置的控制水平。 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范儀表設(shè)計(jì)和安裝采用以下主要標(biāo)準(zhǔn):《過程檢測(cè)和控制系統(tǒng)用文字代號(hào)和圖形符號(hào)》 HG/T 205052000《自動(dòng)化儀表選型規(guī)定》 HG/T 205072000《控制室設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 205082000《儀表供電設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 205092000《儀表供氣設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 205102000《信號(hào)報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 205112000《儀表配管、配線設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 205122000《儀表系統(tǒng)接地設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 205132000《儀表及管線伴熱和絕熱保溫設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 205142000《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 5005892《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB 501602008《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測(cè)報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH 30631999《分散型控制系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG/T 2057395《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB 500932002 儀表設(shè)計(jì)準(zhǔn)則(1)測(cè)量單位和刻度,如下表:測(cè)量參數(shù)單 位刻 度備 注流量液體m3/hDirect氣體Nm3/hDirect蒸汽kg/h or t/hDirect溫度℃Direct壓力表壓Direct真空kPaDirect絕壓kPa absDirect液位m or mm or %Direct or %(2)儀表信號(hào)除溫度檢測(cè)元件和特殊測(cè)量儀表外,所有進(jìn)出控制室的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)為4~20mADC。(3)信號(hào)及聯(lián)鎖工藝操作報(bào)警、遠(yuǎn)程設(shè)備的狀態(tài)、ON/OFF閥位指示及系統(tǒng)安全聯(lián)鎖由DCS來實(shí)現(xiàn)。對(duì)氫氣系統(tǒng)、氯氣系統(tǒng)、電解槽差壓、電解槽進(jìn)料和電壓差、儀表氣源、整流器電流等均設(shè)聯(lián)鎖。儀表外殼均應(yīng)滿足抗氯氣腐蝕的要求。根據(jù)工藝介質(zhì)情況,儀表材質(zhì)選用了鉭、鈦、哈氏合金、蒙乃爾合金等貴重金屬及鋼襯F4鋼噴涂PTFE等非金屬材料,以滿足抗腐蝕性能的要求。安裝在火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)場合的儀表設(shè)備符合危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)劃分的要求,在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的現(xiàn)場儀表為隔爆型或本安型。要求Cl2≤1PPb、H2S≤10PPb、SO2≤50PPb、碳?!?。(5)環(huán)境監(jiān)測(cè)與防護(hù)為確保人身和生產(chǎn)設(shè)備安全,在二次鹽水及電解、氯氣處理及冷凍、高純鹽酸和液氯包裝等工段設(shè)置必要的可燃?xì)怏w檢測(cè)(H2)和有毒氣檢測(cè)器(Cl2)。每一個(gè)現(xiàn)場儀表都設(shè)有永久性的不銹鋼銘牌。(7)儀表供電儀表和控制系統(tǒng)電源應(yīng)是雙回路自動(dòng)切換的獨(dú)立供電回路,電壓等級(jí)為380VAC,三相,50Hz。UPS電源質(zhì)量:5%;頻率:50177。 直流電源直流輸出:24177。充電電源瞬間斷時(shí)間≤3ms氣源質(zhì)量要求: 壓力:500~700kPG;溫度:常溫;露點(diǎn):在操作壓力下低于工作環(huán)境歷史上;年(季)極端溫度至少10℃;含塵料直徑3μm;油份含量8PPm(W)。%。%。控制室一般要求如下:室內(nèi)采用有溫度和濕度調(diào)節(jié)的空調(diào),無腐蝕性氣體;室內(nèi)設(shè)有火災(zāi)報(bào)警和消防設(shè)備;吊頂、墻面、門采用吸暗防火材料;地面采用抗靜電活動(dòng)地板;室內(nèi)照度300~500LX,并設(shè)有事故照明。氣動(dòng)信號(hào)管線,通常采用Ф8的不銹鋼管。(3)儀表電纜大部分現(xiàn)場儀表點(diǎn)采用單根電纜直接引入控制室,單根電纜采用PVC護(hù)套的多芯屏蔽絞合電纜。接線箱到現(xiàn)場儀表之間則采用帶PVC護(hù)套的多芯屏蔽絞合電纜。接線箱將適用于相應(yīng)的危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)。從接線箱到現(xiàn)場儀表采用鍍鋅穿管,儀表和接線箱均采用撓性連接管。(5)其它現(xiàn)場儀表一般安裝在地面或平臺(tái)上。采用焊接管件。 隨機(jī)成套的儀表一次鹽水過濾器的隔膜閥、二次鹽水控制螯合樹脂塔用的程控閥和液位開關(guān)、電解槽周圍的檢測(cè)儀表、氯壓機(jī)本身的檢測(cè)儀表及控制裝置將隨設(shè)備成套提供(或進(jìn)口)。在儀表材質(zhì)的選用上,與工藝介質(zhì)接觸部分的儀表材質(zhì)不低于儀表所在工藝設(shè)備或管道的材質(zhì)。(2)溫度儀表就地溫度檢測(cè)選用雙金屬溫度計(jì)。溫度開關(guān)選用壓力式溫度開關(guān)。就地溫度調(diào)節(jié)選用自力式溫度調(diào)節(jié)閥。要求集中的壓力點(diǎn)選用智能壓力變送器。就地壓力調(diào)節(jié)選用自力式壓力調(diào)節(jié)閥。集中流量檢測(cè)優(yōu)先選用孔板和智能差壓變送器,對(duì)精度要求較高的選用橢圓齒輪流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等。此外,根據(jù)工藝條件還選用了轉(zhuǎn)子流量計(jì)、電磁流量計(jì)、渦街流量計(jì)等。需要集中的液位點(diǎn)一般采用智能液位變送器和差壓變送器、浮筒液位變送器、射頻導(dǎo)納變送器、超聲波料位計(jì)、雷達(dá)料位計(jì)、鋼帶液位計(jì)等。液位開關(guān)一般選用浮子式液位開關(guān)。就地液位調(diào)節(jié)采用自力式液位調(diào)節(jié)閥。根據(jù)工藝要求,分別采用了如下的分析儀器:PH計(jì)、ORP(游離氯分析儀)、振動(dòng)式密度計(jì)、磁密度計(jì)、微量水份分析器、電導(dǎo)儀等。環(huán)境氣體檢測(cè)設(shè)有可燃?xì)怏w檢測(cè)器和有毒氣體檢測(cè)器。對(duì)腐蝕的場合選用隔膜閥或鋼襯F46。對(duì)磨損嚴(yán)重的場合選用鋼襯陶瓷調(diào)節(jié)閥。一般采用O型球閥,當(dāng)口徑≥DN50mm時(shí)可選用蝶閥。就地調(diào)節(jié)分別選用自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥和自力式液位調(diào)節(jié)閥。每個(gè)操作站均組態(tài)全裝置的內(nèi)容,當(dāng)其中一臺(tái)故障時(shí),其它任何一臺(tái)都能代替其工作??刂破鳌㈦娫?、通訊均采用冗余結(jié)構(gòu)。采用二臺(tái)A3黑白打印機(jī),一臺(tái)打印定時(shí)報(bào)表,另一臺(tái)用于隨機(jī)報(bào)表(如事故、報(bào)警、緊急停車、關(guān)鍵點(diǎn)等)。此外,還可以運(yùn)用各種算法組成綜合控制算式,實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的控制要求。操作鍵盤至少有以下功能:選擇畫面、控制方式(MAA/AUTO/CASA)選擇、設(shè)定值/輸出值的升降、開閥/并閥、機(jī)泵起動(dòng)/停止、順序啟動(dòng)、選擇報(bào)警組、報(bào)警確認(rèn)/復(fù)位、打印屏幕、指定/選擇趨勢(shì)記錄和報(bào)表。l 報(bào)警功能DCS的系統(tǒng)報(bào)警功能應(yīng)能自動(dòng)診斷出操作站、現(xiàn)場控制站或通信系統(tǒng)的故障,向操作員發(fā)出報(bào)警并顯示出故障的物理位置和故障的性質(zhì)。報(bào)表功能可以由程序控制、報(bào)警控制和操作員控制啟動(dòng)。系統(tǒng)應(yīng)能生成以下報(bào)表:實(shí)時(shí)報(bào)表(報(bào)警打?。?;定時(shí)報(bào)表(日?qǐng)?bào)、班報(bào)、月報(bào)、重要參數(shù)的時(shí)報(bào));報(bào)警匯總報(bào)表;操作記錄報(bào)表;系統(tǒng)維護(hù)報(bào)表。外部存儲(chǔ)器的型式和容量可根據(jù)需要保存信息的多少、保存時(shí)間的長短以及有足夠的裕量來確定。DCS至少應(yīng)有如下組態(tài)功能:過程變量的零點(diǎn)、量程及報(bào)警限設(shè)定;控制回路組態(tài);建立實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)庫;建立顯示畫面;建立報(bào)表;程序編譯;組態(tài)下裝;組態(tài)在線修改;過程變量監(jiān)視;顯示和修改所有參數(shù)。 標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì) 為了提高產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本,節(jié)省設(shè)計(jì)力量,加速產(chǎn)品發(fā)展,非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備設(shè)計(jì)中應(yīng)盡量采用通用和系列化的結(jié)構(gòu)、尺寸以及配件。 定型設(shè)備的選型和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的設(shè)計(jì),應(yīng)遵循現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。例如:ANSI、ASME、API650、JIS、DIN、AD及BS等標(biāo)準(zhǔn)。 儀表標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)所有儀表采用電動(dòng)Ⅲ型儀表,傳輸信號(hào)為4~20mA。集散控制系統(tǒng)(DCS)及可編程序控制器遵守HART協(xié)議。但對(duì)于原材料的分析標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)買賣雙方協(xié)商也可采用買方標(biāo)準(zhǔn),即經(jīng)中華人民共和國認(rèn)可批準(zhǔn)的國家標(biāo)準(zhǔn)、各部門標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 電氣標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)電氣設(shè)備及材料的選型、設(shè)計(jì)、制造、施工應(yīng)滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求。再通過管道送至本裝置新增的丙烯汽化器進(jìn)行氣化。生石灰來自廠區(qū)內(nèi)化灰裝置,化灰完成后石灰乳通過管道送至本裝置石灰乳儲(chǔ)罐。供氣壓力 min. (G)w 生石灰CaO max. 85(wt)%雜質(zhì) max. 7%(wt)VCaO min. 85%粒度 max. 50mmw 氫氧化鈉NaOH 32%(wt)NaCl max. 2%(wt)Na2CO3 max. 1%(wt)Fe2O3 max. 300ppm(wt)w 鹽酸HCl min. 10%(wt)(2)燃料和動(dòng)力的規(guī)格w 工業(yè)水總硬度(以CaCO3計(jì)) max. 188ppm氯化物(以Cl計(jì)) max. 66ppm溶解鹽 max. 82ppmPH 供水壓力 (G)供水溫度 環(huán)境w 循環(huán)水氯化物(以Cl計(jì)) max. 100ppmPH 腐蝕余度 污垢系數(shù) ℃/KJ供水溫度 32~42℃溫差 Δt=8℃供水壓力 (G)回水壓力 min. (G)w 蒸汽低壓蒸汽壓力 (G)溫度 飽和溫度w 氮?dú)饧兌? min %油,塵 無氧氣 max. 500ppm(vol)露點(diǎn) max. 40℃(常壓下)供氣壓力 (G)供氣溫度 環(huán)境溫度 min. 露點(diǎn)+10℃w 儀表空氣和干燥空氣露點(diǎn) 40℃(常壓下)油,塵 無供氣壓力 (G)供氣溫度 max. 30℃ min. 露點(diǎn)/10℃w 雜用空氣油,塵 無供氣壓力 (G)供氣溫度 環(huán)境溫度w 冷凍鹽水35%乙二醇 35%(wt)供水溫度 5℃~10℃溫差 Δt=5℃供水壓力 (G)回水壓力 (G)污垢系數(shù) max. ℃/KJw 電電壓 AC10kV+/7% 3相 AC380V+5/10% 3相 AC220V+5/10% 3相頻率 50+/ 資源利用合理分析所需要的原料氯氣由廠區(qū)內(nèi)的燒堿裝置提供,所需要的石灰乳由廠區(qū)內(nèi)的石灰石煅燒工序提供,丙烯采用外購供應(yīng),項(xiàng)目的廢水經(jīng)廢水預(yù)處理后送至造紙廠污水處理廠進(jìn)一步處理后回收利用。.6 建廠地區(qū)條件和廠址方案 建廠條件 廠址的地理位置、地形、地貌 地理位置中
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