【正文】 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) : （ 1）組織編制工程施工技術(shù)方案，全面管理本項(xiàng)目的技術(shù)負(fù)責(zé)人 管道技術(shù)員 通風(fēng)技術(shù)員 設(shè)備技術(shù)員 質(zhì)安員 材料員 資料員 行政勞資員 項(xiàng)目經(jīng)理 管道班 通風(fēng)班 設(shè)備班 保溫班 技術(shù)工作。 （ 4）合理安排本專業(yè)的施工進(jìn)度，每月制定本專業(yè)的施工進(jìn)度計(jì)劃表， （ 5）及時(shí)處理施工現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)問題，并將問題的處理結(jié)果報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人。 （ 4）每日做好施工質(zhì)量、安全日記。 （ 3）根據(jù)施工班組的要求，及時(shí)采購輔材。所有人員必須經(jīng)考核合格。保溫材料可安排在施工后期進(jìn)場(chǎng)。 設(shè)備、材料準(zhǔn)備：由施工技術(shù)員作好設(shè)備、材料需用計(jì)劃后，主要的施工設(shè)備、材料由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)與合格的設(shè)備、材料供應(yīng)商簽訂購買合同，并運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)材料庫，由業(yè)主提供的設(shè)備、材料，我方提出需用計(jì)劃及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，必要時(shí)，與業(yè)主一起對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核，務(wù)必保證設(shè)備、材料合格和供應(yīng)及時(shí)，以保證工程的工期和質(zhì)量。 施工場(chǎng)地準(zhǔn)備：由于本項(xiàng)目為單項(xiàng)施工工程，故在臨時(shí)用地、用水、用電等方面應(yīng)及時(shí)與業(yè)主和土建承包方進(jìn)行溝通，搭建好加工棚、庫房、辦公室等。在這階段，可插入進(jìn)行水管的保溫工作，保溫工作完畢，即進(jìn)行整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試工作，并配合土建交工。 風(fēng)管制作，加工前選料一定要符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 （ 5）支吊架制作完后，應(yīng)進(jìn)行除銹，并刷防銹漆，分類保管。吊架的吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。垂直安裝，每米不應(yīng)大于 2mm，總偏差不應(yīng)大于 20mm。并便于電信號(hào)線的接駁。在安裝風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與房間內(nèi)的頂線和腰線協(xié)調(diào)一致，散流器應(yīng)與頂面保持平齊。風(fēng)管放在支吊架上后，將所有托板的吊桿連接好，確定風(fēng)管穩(wěn)固后，解開繩扣，進(jìn)行下一段風(fēng)管的安裝。 采用漏光法檢測(cè)系統(tǒng)的嚴(yán)密性時(shí)，以每 10 米接縫，漏光點(diǎn)不大于 2 處，且 100 米接縫平均不大于 16 處為合格。 管道下料組對(duì)： 碳鋼管宜采用機(jī)械方法切割，鍍鋅鋼管宜用鋼鋸或機(jī)械方法切割。如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的 10%。套管應(yīng)貫穿結(jié)構(gòu)的整個(gè)厚度，穿過屋頂及樓板的套管應(yīng)高出結(jié)構(gòu)面 200mm，穿過墻壁的套管應(yīng)與墻面齊平，穿過外墻的套管應(yīng)采取防水措施。 水平安裝保溫管道支、吊架的最大跨距不應(yīng)超過下表規(guī)定： 公稱直徑 (mm) 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 間距（ m） 水平的空調(diào)循環(huán)水管用吊架支承，吊架用 M10金屬膨脹螺 栓固定或者配合土建工程做預(yù)埋固定；垂直的空調(diào)循環(huán)水管采用夾環(huán)固定支承，夾環(huán)用 M10 金屬螺栓固定或者配合土建工程做預(yù)埋固定。根據(jù)要求， 所有水管道應(yīng)在安裝閥門及管道連接到空調(diào)設(shè)備的盤管前作單項(xiàng)試驗(yàn)，升到試驗(yàn)壓力， 10 分鐘壓力不下降，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力，一小時(shí)內(nèi)壓力不下降，外觀檢查無滲漏為合格。 設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸宜開箱前進(jìn)行，受力點(diǎn)的位置應(yīng)注意包裝上的圖示 ，必要時(shí)采取木料維護(hù)進(jìn)行?；A(chǔ)表面應(yīng)無蜂窩、裂紋、露筋等缺陷；地腳螺栓預(yù)留孔中應(yīng)無油污、碎石、泥土和積水等雜物。之間的小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 2小時(shí)。吊架要平穩(wěn)牢固，位置正確。 管道的連接應(yīng)嚴(yán)密、無滲漏，四周應(yīng)留有相應(yīng)的維修空間。 風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備的接頭處，以及產(chǎn)生凝結(jié)水的部位，必須保溫良好、嚴(yán)密、無縫隙。 通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)定和調(diào)整應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織，設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位及監(jiān)理單位參與配合；并分別在各系統(tǒng)的測(cè)壓孔里測(cè)出風(fēng)機(jī)里出風(fēng)壓頭及各排風(fēng)口的風(fēng)速 ,并核對(duì)所選設(shè)備能否符合設(shè)計(jì)要求。 防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)度的結(jié)果（風(fēng)量及正壓），必須符合設(shè)計(jì)與消防的規(guī)定。 7）系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄。 4）室內(nèi)空氣溫度和相對(duì)濕度的測(cè)定與 調(diào)整。 充分發(fā)揮技術(shù)的先行作用，認(rèn)真作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。 施工總進(jìn)度計(jì)劃 月、周作業(yè)計(jì)劃 日作業(yè)計(jì)劃 日作業(yè)卡 日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施 日作業(yè)計(jì)劃的實(shí)施檢查 檢查結(jié)果分析 實(shí)施次日作業(yè)計(jì)劃 月、周資源需用計(jì)劃 日資源需用計(jì)劃 優(yōu)化資源配置 計(jì)劃受挫、提出對(duì)策 調(diào)整作業(yè)計(jì)劃 修改施工方案 改善作業(yè)條件 建立定期例會(huì)制度，參加業(yè)主主持的協(xié)調(diào)會(huì)議，定期或不定期地召開內(nèi)部協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，加強(qiáng)預(yù)見性，力求把阻滯進(jìn)度的各種因素消除在萌芽之中。 積極推行全面質(zhì)量管理方法，建立以“利用關(guān)鍵網(wǎng)絡(luò)線路，控制關(guān)鍵工序”的質(zhì)量控制措施。工程開工前精心編制好項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)交底計(jì)劃、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃、隱蔽驗(yàn)收計(jì)劃，開工后精心安排好月、周生產(chǎn)計(jì)劃。 施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)安全管理工作采取專職與兼職相結(jié)合，定期和不定期檢查相結(jié)合的方法，施工高峰階段要組織專項(xiàng)檢查，檢查的重點(diǎn)應(yīng)圍繞高空作業(yè)、四口五臨邊的防護(hù)、電氣線路、機(jī)械動(dòng)力、違章作業(yè)等方面，防止高空墜落、物體打擊、觸電、機(jī)械傷人等事故的發(fā)生。 高空作業(yè)安全防護(hù) : 上高空作業(yè)時(shí) ,必須系好安全帶，穿防滑鞋，所有工具用工具袋裝好，不能向地面亂拋物件。對(duì)新工人和變換工種工人進(jìn)行安全教育工作，杜絕違章操作或無證操作。 各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，大宗材料、成品、半成品的堆放應(yīng)符合施工總平面要求，不得侵占道路和危及安全防護(hù)，材料堆放時(shí)應(yīng)分門別類，堆碼整齊，標(biāo)識(shí)清楚。 1 食堂、住房應(yīng)嚴(yán)格按照食品衛(wèi)生法等有關(guān)制度。 1 現(xiàn)場(chǎng)加工風(fēng)管時(shí)，施工機(jī)械產(chǎn)生的噪聲采取降噪措施。現(xiàn)場(chǎng)管理人員一律戴紅色安全帽，二線工作人員戴白色安全帽，一線工作人員戴黃色安全帽。因此，在施工過程中，我項(xiàng)目部將采取如下現(xiàn)場(chǎng)文明 施工措施。梯子必須是經(jīng)過檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品，站在梯子上工作時(shí)，所使用的梯子 必須是雙傍梯。 實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，強(qiáng)化職工安全教育，堅(jiān)持每周一班前一小時(shí)和每班前安全交底制，經(jīng)常開展各種形式的安全活動(dòng)，提高職工的安全意識(shí)和自我防護(hù)意識(shí)。 加強(qiáng)成品保護(hù)，合理安排工序，減少交叉作業(yè)，做好項(xiàng)目?jī)?nèi)部各工種的工序交接工作，制定成品保護(hù)措施，避免對(duì)成品的破壞和污染。通過嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到“防患于未然的目的”。 加強(qiáng)成品保護(hù)措施，使參與施工的各作業(yè)隊(duì)伍相互尊重他人勞動(dòng)成果，避免各作業(yè)隊(duì)伍相互扯皮、相互指責(zé)的現(xiàn)象。 及時(shí)提出材料需用計(jì)劃和材料加工計(jì)劃，防止因材料計(jì)劃不及時(shí)和準(zhǔn)確影響施工進(jìn)度。 防排煙系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定項(xiàng)目，為模擬狀態(tài)下安全區(qū)正壓變化測(cè)定和煙霧擴(kuò)散試驗(yàn)等。 9）觀感質(zhì)量綜合檢查記錄。 竣工驗(yàn)收資料應(yīng)包括以下文件與記錄： 1）圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更的竣工圖。 設(shè)備單機(jī)試 運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）通風(fēng)機(jī)的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)，滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超過 70℃，滾動(dòng)軸承不得超過 80℃。 閥門保溫后，啟閉標(biāo)記要明確、清晰、美觀、操作方便。漆膜應(yīng)均勻、無堆積、皺紋、氣泡、摻雜、混色和漏涂。 安裝時(shí)，應(yīng)注意對(duì)其減振器找平、找正，使其受力均勻 。 6）具有滑動(dòng)軸承的大型風(fēng)機(jī)，負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) 2 小時(shí)后應(yīng)停機(jī)檢查軸承，軸承應(yīng)無異常，當(dāng)軸承合金表面有局部研傷時(shí)應(yīng)修整，其后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)不于 6小時(shí)。 建設(shè)單位將設(shè)備交付施工單位時(shí)，雙方應(yīng)對(duì)設(shè)備開箱進(jìn)行檢查并做好開箱檢查記錄。一般情況應(yīng)盡量減少利用建筑物，嚴(yán)禁利用原設(shè)備作為受力點(diǎn)。對(duì)整個(gè)系統(tǒng)作強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)，應(yīng)在管道多次沖洗干凈后接通盤管進(jìn)行，在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不超過 Mpa，再將系統(tǒng)壓力降至工作壓力 ,外觀檢查無滲漏為合格。冷凝水支管起點(diǎn)比吊頂式風(fēng)柜（包括懸掛空調(diào)器）冷凝水接口低 50～ 100mm，懸掛空調(diào)器做 L=80mmU形管水封。 管道安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高和縱、橫向的彎曲度應(yīng)符合下表要求：