【正文】 風管漏 風檢驗 與土建 配合預埋 風管及管道 防腐和保溫 配合裝飾 風口安裝 系統(tǒng)調(diào)試、 試運行 交工 驗收 空調(diào)風管及部件的制作安裝 風管及部件制作 : 本工程空調(diào)風管及部件采用不燃無機玻璃鋼保溫風管，通風，擬采用專業(yè)廠家場外訂制。矩形風管法蘭制作用料應符合下表的規(guī)定： 矩形風管大邊長（ mm）㎜ 法蘭用料規(guī)格（ mm） ≤ 630 25*3 630～ 1500 30*3 15002500 40*4 風管支吊架制作 : （ 1）按現(xiàn)場施工條件確定支吊架的位置和標高。 B、在磚墻或混凝土上預埋支架時，洞口內(nèi)外應一致，水泥砂漿搗固密實，表面應平整，預埋應牢固。 風管安裝時應及時進行支、吊架的固定和調(diào)整，其位置正確，受力應均勻。連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺母應在同一側。同一房間內(nèi)的相同風口的安裝高度應一致，排列應整齊。豎風管的安裝一般是由下至上進行。本工程為低壓系統(tǒng)，其漏風檢驗宜采用抽檢，抽檢率為 5%，且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。 管道組成件及管道 支承件的材質(zhì)、規(guī)格、型號應符合設計文 件的規(guī)定，并應按國家現(xiàn)行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。 管道焊接時 ,管子、管件的坡口形式和尺寸應符合設計圖紙及施工規(guī)范的要求。 管道采用法蘭連接時，法蘭應垂直于管子中心線，其表面應相互平行。 20 室 內(nèi) 177。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。強度試驗時必須 留意保護控制線路、安全閥等。 設備場內(nèi)運輸、吊裝、開箱時應精心操作，防止損壞，并經(jīng)常檢查設備情況，妥善維護。 整體安裝的風機，搬運和吊裝時的繩索，不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 7）高溫離心風機當進行高溫試運轉(zhuǎn)時，其升溫速度不應小于 50℃ /h；當進行冷態(tài)試運轉(zhuǎn)時，其電機不得超負荷。 排水坡度應正確，冷凝水應暢通地流到指定位置。 所有鋼管安裝完畢，管道試壓后，刷二遍防銹漆后再保溫。 保溫層厚度允許偏差 5%～ 10%。 2）電控防火、防排煙風閥的手動、電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。 2）主要材料和設備、成品、半成品、儀表的出廠合格證明及進場檢驗報告。 10）安全和功能檢查資料的核查記錄。 第二章 施工進度計劃及保證措施 工期目標 確保在規(guī)定的 100 個工作日內(nèi)交付使用。 編制先進適用的施工方案和作業(yè)指導書，交叉施工作業(yè)應預先畫出作業(yè)部位的綜合作業(yè)圖，確保過程產(chǎn)品一次成優(yōu)，防止因返工造成工期損失。 作好詳細物質(zhì)需用計劃和物資采購計劃，并組織人員及時、準確地采購工程所需的符合質(zhì)量要求的物質(zhì)。 堅持“質(zhì)量一票否決權”，嚴格質(zhì)量獎罰制度， 嚴格各專業(yè)隊伍之間的工序交接驗收手續(xù)，不合格不驗收，不進入下道工序，克服上道工序缺陷對產(chǎn)品最終質(zhì)量的影響。 第四章 保證安全措施 安全管理措施 本項目的安全目標是杜絕死亡，避免重傷，將月輕傷率控制在 ‰以內(nèi)。建立嚴格的安全管理制度 和獎罰條例。梯頂應用繩索綁扎牢固。 認真貫徹執(zhí)行建設部建筑業(yè)司、監(jiān)理司《關于進一步推選建筑企業(yè)工程建設項目的指導意見》等三個文件。 現(xiàn)場辦公室做到整潔、清爽，墻上掛有崗位責任制、施工總平面布置圖、施工進度計劃、晴雨表等圖表，各類圖紙資料文件各分類編號存放。 第六章 合理化建議 本工程的中庭體積為 =14441m3,小于17000 m3，據(jù)《高層民用建筑設計防火規(guī)范》規(guī)定，其排煙量應按體積的 6次 /h 換氣計算，則為 86646 m3，設計選用了4 臺 28600～ 31690 m3/h 排煙風機，總排煙量為 114400～126760 m3/h，遠大于實際要求，建議減少 1臺。 1 生活區(qū)室內(nèi)外保持整潔有序，無污物、污水，垃圾等，及時清理。 在施工現(xiàn)場設立文明施工標牌。 特殊工種必須持證上崗。所有機械需有接零接地保護，配電箱設漏電保護器，所有配電箱保證一閘一保險，并派專人管理，夜間有足夠的照明。 對民工和新進場工人實施進場前安全教育。 加強技術管理，認真做好各級技術管理工作。 制定項目質(zhì)量監(jiān)督制度和質(zhì)量獎罰制度，推行質(zhì)量抵押制度，采取經(jīng)濟、技術、行政等手段來保證質(zhì)量總目標的實現(xiàn)。 在進度計劃實施過程中，項目技術負責人要進行跟蹤檢查，根據(jù)檢查結果分析實際進度偏離計劃進度 的原因和尋找對策，并將信息及時反饋到項目部，由項目部研究后，針對進度偏離原因采取改善施工條件，修改施工方案，優(yōu)化資源配置等手段，使實際進度始終與計劃進度保持動態(tài)平衡，從而確保合同工期目標的最終實現(xiàn)，施工進度計劃控制流程詳見如下框圖。 技術措施 合理安排施工順序，組織流水交叉作業(yè)，減少工序間的相互干擾。 3）室內(nèi)噪聲的測定。 6）設備單機試運轉(zhuǎn)記錄。 4）空調(diào)工程水系統(tǒng)應沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣，系統(tǒng)連續(xù)運行應達到正常、平穩(wěn)。調(diào)試后，必須提供完整的調(diào)試資料和報告。 管道上的閥門、法蘭及其它可拆卸的部件絕熱兩側應留出螺栓長度加 25 mm 的間隙。 風管、回風箱及風口與吊頂式風柜機組連接處應嚴密、牢固。 臥式吊頂式風柜應由支、吊架固定，吊架宜采用過樓板、 T字形圓鋼四根組成。 4）風機啟動達到正常轉(zhuǎn)速，應首先在調(diào)節(jié)閥開度在 0～5176。 通風機安裝： 通風機安裝 前應根據(jù)工藝施工圖結合設備圖核對基礎的幾何尺寸，標高是否符合要求。名稱、型號、規(guī)格、備（附）件數(shù)量應符合供貨要求。系統(tǒng)清潔后方能與空調(diào)設備連接。 固定在建筑結構上的管道支、吊架，不得影響結構的安全。 管道穿過樓板、墻壁、屋頂?shù)葢A埋套管，套管的直徑應比通過的管道直徑至少大兩號。 管道采用絲接時，管子的螺絲應規(guī)整。 試驗合格的閥門，應及時排盡內(nèi)部積水，并吹干。檢測光源應沿被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在 另一側進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風處，并應作好記錄。起吊時，當風管離地面 200～ 300mm 時，應停止起吊，仔細檢查倒鏈和滑輪受力點或捆綁風管的繩索是否牢固，風管的重心是否正確，調(diào)整好后，再繼續(xù)起吊。先將軟管的 100～ 150 mm 固定在支風管上，待吊頂、裝飾做完后，再進行風口的安裝。 安裝防火閥、排煙閥時，應先對其外觀質(zhì)量和動作靈活性、可靠性進行檢驗，確認合格后方能安裝，并務必保證防火閥氣流方向與閥體上箭頭方向一致。 風管水平安裝，水平度的偏差，每米不應大于3mm，總偏差不應大于 20mm。所有螺母應有墊片緊牢栓帽，且應切去螺栓突出的末端。 （ 4）鋼材的切斷和鉆孔應采用機械方法并應去除存留的毛刺。風管及部件不得扭曲，內(nèi)表面應平整光滑，外表面應整齊美觀，厚度應均勻，邊沿無毛刺，并不得有氣泡、分層現(xiàn)象，法蘭與風管或部件應成一整體并應與風管軸線成直角。在施工后期，風管、水管、設備均基本安裝完成后，就進入了工程檢驗階段，開始進行風管漏風試驗、水管試壓。 擁有強大的施工機具設備資源，包括門類齊全、性能先進的各類施工機具設備、測量儀器設備、檢驗試驗設備。技術員向作業(yè)人員作技術交底。設備可安排在主體完工前進場。所有人員從企業(yè)總部的勞動力中心調(diào)配。 （ 2）根據(jù)設備、材料合同檢查每批貨的質(zhì)量證件（三證齊全）。 （ 3）及時與地方主管部門取得聯(lián)系，根據(jù)其對施工質(zhì)量的具體要求，負責這些要求在本項目的實施。 （ 3）嚴格按設計圖（設計變更圖）、空調(diào)施工規(guī)范監(jiān)督 、指導施工。 （ 6）協(xié)調(diào)與政府部門（消防部門）之間的關系。 文明施工：實行現(xiàn)場標準化管理，施工現(xiàn)場與臨時設施整潔、美觀、衛(wèi)生，施工過程有序、低噪、無塵。 工程概況 佳誠時代數(shù)碼廣場由群樓和住宅樓組成，地上一、二層為數(shù)碼電子商場，裙樓建筑面積 16950m2，商場一二層空調(diào)面積 11000m2，按舒適性空調(diào)設計，總制冷量 2284KW。 商場 采用低速全空氣送風系統(tǒng)，散流器頂送，百葉風口集中回風。 服務目標：在施工過程中，滿足業(yè)主對工程提出的各種合理要求并積極配合監(jiān)理、設計院及其他施工單位；工程保修期間，認真做好回訪保修工作，確保業(yè)主無后顧之憂。