【正文】 境保護(hù)管理制度齊全、有效，場容布設(shè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場安全有序、整潔衛(wèi)生，降低施工噪音措施得力，廢氣、污水達(dá)標(biāo)排放，不擾民、不 損害公眾利益。 五、該工程土方開挖、砼澆筑、外墻保溫、施工降水等施工難點(diǎn) 將 在以下相關(guān)章節(jié)中做了詳細(xì)的闡述，制定出 專項(xiàng)方案及保證措施，請查閱。不得在墻內(nèi)留任何豎向施工縫； 八、其他 （一）屋頂女兒墻內(nèi)沒開間設(shè)置 250179。 A 區(qū)地上四層， B 區(qū)地上為十三層， C 區(qū)地上五層， A 區(qū)總高度 ，B 區(qū)總高度 ， C 區(qū)總高度為 ，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。 基礎(chǔ)施工前應(yīng)進(jìn)行釬探，驗(yàn)槽，如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與地質(zhì)報(bào)告不符合時(shí)，須會同勘察設(shè)計(jì)，施工、監(jiān)理、業(yè)主共同協(xié)商解決。 鋼筋混凝土梁、柱外圍護(hù)保溫（從外到內(nèi)）： 高級外墻漆， 2mm 厚抗裂柔性砂漿， 20FSW 無機(jī)保溫砂漿 I 型， 30 厚 1： 2 水泥砂漿找平，鋼筋混凝土梁、柱， 20 厚 1： 2 混合砂漿抹灰。 四、 樓地面防 水工程 （一）衛(wèi)生間，盥洗間等用水房間，設(shè) 2mm 厚 GJ 橡膠防水涂料，樓地面滿鋪，沿墻面高出衛(wèi)生間地面 。 （二）在室內(nèi)地評標(biāo)高177。 在施 工方案上，積極采用建設(shè)部推廣的新技術(shù)、新工藝、新材料，并本著節(jié)約、合理、實(shí)用的原則，努力為業(yè)主的投資控制出謀劃策，改進(jìn)工藝，突出工程的質(zhì)量品質(zhì)和科技含量，力圖使本方案成為能夠真正指導(dǎo)施工、控制施工質(zhì)量的綱領(lǐng)性文件，在項(xiàng)目部的精心組織、嚴(yán)格落實(shí)下，最終把該工程建設(shè)成為業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位均滿意的精品工程?？拐鹪O(shè)防烈度為： 8 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 ，為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)防類。 （二）門：辦公室門為實(shí)木保溫門。 （二）屋面為有組織排水，內(nèi)排水時(shí)采用金屬 雨水斗， UPVC 雨水管及配套構(gòu) 5 件， 五 、 防火說明 A 區(qū)一層書庫為一個(gè)防火分區(qū)，其余每層為一個(gè)防火分區(qū)，有兩個(gè)疏散樓梯，樓梯疏散寬度為 ， B 區(qū)一二層為一個(gè)防火分區(qū)，其余每層為一個(gè)防火分區(qū)，有兩個(gè)防煙樓梯間和一部消防電梯，樓梯疏散寬度為 ， C 區(qū)一層為一個(gè)防火分區(qū)，二層為一個(gè)防火區(qū)，演播廳部分單獨(dú)為一個(gè)防火區(qū)， C 區(qū)有四個(gè)樓梯，樓梯疏散寬度為 ，最大人數(shù)為 700 人，地下室將設(shè)備用房及車庫分為兩個(gè)防火分區(qū)。 場地土類型及建筑場地類別 該場地土類型為中硬場地土，建筑場地類別為 II 類，地勢平坦，地貌單一，五斷裂，滑坡，塌陷等影響工程穩(wěn)定的不良地質(zhì)作用，場地穩(wěn)定性好，適宜建筑。 7 地下室頂板，地下室外墻，消防水池池壁均采取自防水混凝土抗?jié)B等級為S8,笩板抗?jié)B等級為 S6 級。 五、鋼筋的接頭 鋼筋的接頭當(dāng)直徑≥ 18 時(shí)優(yōu)先采用機(jī)械連接或焊接， d≥ 28 時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接， d＜ 18 時(shí)可采用搭接連接。同時(shí)，必須加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)，搞好文明施工，降低噪音，避免在夜間 10：00 以后施 工，竭力減少對周圍群眾的干擾，保護(hù)居民的合法權(quán)益，以樹立企業(yè)社會形象。 （二）徹底杜絕火災(zāi)、觸電事故的發(fā)生。 二、流水段劃分及主導(dǎo)施工程序 （一）分段流水施工 為了科學(xué)合理的組織施工，根據(jù)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)階段分成三個(gè)流水段；地上部分分為三個(gè)流水段，流水施工；裝飾階段各區(qū)段內(nèi)采用豎向分區(qū)，先上后下，內(nèi)外并行的立體交叉作業(yè)施工。 本工程鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接接頭和電弧焊接接頭。界面處理應(yīng)根據(jù)不同的墻面涂刷不同的界面處理劑，抹灰水泥砂漿中添加巖砂晶，確保抹灰工程一次性達(dá)標(biāo)； 填充墻與框架柱、梁 交接部位采用 250 寬玻纖布網(wǎng)格粘貼加強(qiáng)，防止不同材料交接處抹灰層裂縫。 對新材料和新工藝制定專項(xiàng)施工方法，確保施工質(zhì)量。 五、施工機(jī)械設(shè)備配置 基礎(chǔ)及主體階段現(xiàn)場布置固定式塔吊和一臺混凝土拖式泵 ,以解決基礎(chǔ)及主體施工期間垂直運(yùn)輸工作；砌筑及裝飾階段現(xiàn)場布置一部施工電梯，以解決現(xiàn)場垂直運(yùn)輸問題；設(shè)置小型攪拌站以解決現(xiàn)場砂漿拌制。 （二）主體結(jié)構(gòu)施工實(shí)行正常天氣下的兩班作業(yè)，確保工程按期完工。 （ 3）選點(diǎn)應(yīng)先選 通視條件良好、安全、易保護(hù)得地方。 測區(qū)內(nèi)至少布置兩個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 2）地下室底板防水保護(hù)層施工完畢后，根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將全站儀架設(shè)在控制樁位上，投測縱橫軸線，依此作角度、距離的校核。 5 ㎜ 30≤ L＜ 60M 允許偏差177。 米以上施工測量 平面控制測量 （ 1）本工程墻體軸線豎向控制，采用垂直全站儀進(jìn)行控制，所有軸線都必須在墻柱等豎向構(gòu)件上彈出。 標(biāo)高引測到首層外圍豎向構(gòu)件上，并用紅油漆標(biāo)注。工程竣工后第一年測四次，第二年測二次，至沉降穩(wěn)定為止。 （四）按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行。 二、管井降水設(shè)計(jì)計(jì)算 （一）根據(jù)施工圖和地質(zhì)報(bào)告確定 ,降水深度應(yīng)為基坑底標(biāo)高以下 2 米。 （三） 板墻插筋，均應(yīng)按圖紙綁好，扎結(jié)牢固（應(yīng)采用十字扣）或焊牢，其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不得遺漏或位移。翻樣及綁扎時(shí)，應(yīng)保證在受力筋直徑的 35d，且不小于 500MM 范圍內(nèi)，有接頭的受力筋截面面積，不超過 受力鋼筋總截面面積的 50%。 四、基坑周邊回填每 2050m 取樣一組，但每層不少于一組。 鋼筋成型優(yōu)先采用機(jī)械成型，小直徑鋼筋可采用手工彎曲成型。 ⑶箍筋間距符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤長度及形狀符合規(guī)范要求。 ⑸當(dāng)梁高小于 700mm 時(shí)，設(shè)一排保護(hù)層墊塊，大于 700mm 時(shí)，設(shè)兩排，間距1000mm，主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保 護(hù)層厚度為 25mm。 樓梯鋼筋綁扎 （ 1）工 藝流程 劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 （ 2） 綁扎要求 在樓梯底板上劃主筋 、分布筋的位置線。 等強(qiáng) 機(jī)械連接 ⑴施工準(zhǔn)備 ①對施 工人員應(yīng)進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 ⑤檢查合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分類堆放整齊。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫截面面積。 電弧焊 水平手工電弧焊 ：檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→ 送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢驗(yàn) （ 1）施工注意事項(xiàng)： ①鋼筋 搭 接焊：適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。每 300 個(gè)同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭形式、同焊接位置）作為一批，不足300 個(gè)時(shí)，仍作為一批。 支設(shè)方法：在吊裝前，要先檢查已經(jīng)整體組拼的模板上、下對角線偏差，連接件、柱箍等的牢固程度，并用鉛絲將柱頂鋼筋先綁扎在一起，以利柱模從頂部套入，待整體組拼模板吊裝就位后，立即用四根支撐或帶有花藍(lán)螺絲的纜風(fēng)繩與柱頂四角主筋拉結(jié)，并校正其中心線和偏斜，全面檢查合格后，與相鄰群拉或四周支撐臨時(shí)拉結(jié)固定。 ⑵筒模的安裝與拆除 ①筒模安裝前，應(yīng)將墻體鋼筋向外拉移，以防止鋼筋歪斜影響筒模就位。 ⑥對拆除的筒模應(yīng)及時(shí)清理，并涂刷脫模劑。采用為 50179。 ⑵一般項(xiàng)目 ①模板安裝應(yīng) 滿足下列要求 a、模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)不積水。 39 模板拆除質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)底模及其支架拆除時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：懸挑結(jié)構(gòu)待強(qiáng)度達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板和支撐，梁板等待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除模板和支撐。埋件預(yù)留孔的形狀、尺寸、數(shù)量、位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 2%；對于粉狀的外加劑和混合料應(yīng)按施工配合比確定每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用，液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，用量簡計(jì)量。 （四）第一盤混凝土拌制時(shí)，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。采用插入式振搗器時(shí) 應(yīng)順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長刮尺抹平，初凝前用木抹子趕壓兩遍，達(dá)到刮糙標(biāo)準(zhǔn)，減少裝飾階段的地面基層工序。 （二）混凝土配合比、原材料的計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。 43 （五）混凝土攪拌過程中嚴(yán)格控制用水量和摻入外加劑的數(shù)量，嚴(yán)禁混凝土生產(chǎn)和使用過程中隨意加水。水平灰縫和豎直灰縫應(yīng)控制在 10 ㎜左右，但不得小于 8 ㎜，大于 12 ㎜。 （十一）為確保填充墻的質(zhì)量，在墻上的電管槽，應(yīng)先彈出黑線，再用切割機(jī)切槽，鑿剔槽，嚴(yán)禁隨意鑿槽。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h 內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。洞口高在 以內(nèi)， 每邊放 2 塊；高 ～2m， 每邊放 3 塊；高 2～ 3m，每邊放 4 塊。 ④盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊、靠。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目： ①磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求 ②砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，同品種、同強(qiáng)度等級砂漿各組試塊抗壓強(qiáng)度平均值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值，任一組試塊的強(qiáng)度最低值不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%。 項(xiàng)目 名 稱 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查 2 基礎(chǔ)和墻砌體體頂面標(biāo)高 177。 ④外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它臨時(shí)留槎處必須符合規(guī)定。其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽滿。 46 ⑤安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)態(tài)的磚砌墻。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。軸線、墻身尺寸、位置準(zhǔn)確，根據(jù)進(jìn) 45 場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，劃出門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 （六）空心的砌筑方法采用坐漿法，鋪灰長度應(yīng)控制在 500mm 以內(nèi) ，灰縫要橫平豎直，寬度不得大于 10mm，并使豎縫灌縫密實(shí)，不能有透縫現(xiàn)象。 （七）混凝土澆筑完畢后，對其外露表面要全部加以覆蓋， 12h 內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，在混凝土表面不便澆水時(shí)，涂刷養(yǎng)護(hù)劑，防止混凝土內(nèi)部水份蒸發(fā)。 （四）混 凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。在繼續(xù)澆混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除松動石子及浮漿，并用水沖洗干凈后，先澆一層同設(shè)計(jì)強(qiáng)度的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，操作應(yīng)細(xì) 42 致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 二、混凝土 澆筑要點(diǎn)： （一）澆筑前，由專業(yè)工長在模板上口確定混凝土上口位置線，保證混凝土上口平整。從第二盤開始，按給定的配合比投料。 2%。 40 第 七 節(jié) 混凝土 工程 一、混凝土攪拌 混凝土采用施工現(xiàn)場集中攪拌混凝土的施工方案。 (3)模板拆除時(shí)，不得對樓層形成沖擊荷載。 ②對懸挑構(gòu)件以及跨度大于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按L/400 起拱。采用 50179。 ⑶底座提升 ①提升前應(yīng)清理聯(lián)動支座各軸處和鋼梁中的各種雜物。 ③轉(zhuǎn)動拆模器的絲杠，使筒模張開。 ⑵柱模板根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；當(dāng)層高大于 3 米時(shí)，柱模應(yīng)該在中間位置設(shè)置混凝土澆筑口，在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。 ⑥如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣后再焊接下一層，同時(shí)應(yīng)保證焊縫的高度和長度。 ②搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在同一軸線上。同一施工條件下采 用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足 500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。 ②采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ③鋼筋下料必須用無齒鋸，專用鋸片銑割機(jī)，不得使用普通切割機(jī)和電焊，氣割等方式切斷。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋。 ⑵清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。 ⑸在柱豎筋外皮上安裝塑料定型砼保護(hù)層墊塊，間距 1000mm，確保保護(hù)層的厚度為 30mm。 鋼筋加工的允許偏差 29 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋長度方向全長的凈尺寸 177。帶有顆粒狀或片狀的嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不得使用，表面浮銹一般可不作處理。底部鋼筋下的墊塊，一般厚度為 50MM，間隔 1M，側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢，