【正文】 23③審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、 人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢查認(rèn)證。 ○ 4 、 堅(jiān)持檢查評(píng)比。 ⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都必須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。 鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。 （ 2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。在墻面板安裝同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)泛水板及窗泛水的安裝。 （ 5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。 （ 3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。扭矩檢查時(shí)，應(yīng)將螺母退回 30176。 施工組織設(shè)計(jì) 18 (9) 高強(qiáng)度螺栓連接的板疊接觸面應(yīng)平整。螺栓擰緊后，外露螺紋不應(yīng)少于 2 個(gè)螺距； B、螺栓孔不能采用氣割擴(kuò)孔 (4) 安裝焊縫的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和鋼構(gòu)件的制作的有關(guān)規(guī)定。先用經(jīng)緯儀對(duì)柱垂直度進(jìn)行測(cè)量，控制偏差值，確保安裝質(zhì)量。鋼梁 調(diào)試垂直及水平之后，上鋼柱與鋼梁之間的聯(lián)系系桿 和少量的屋面檁條 ， 待 連接 牢固后 再脫鉤 ，以此類推 安裝往下開(kāi)展。 b、柱吊升：施工現(xiàn)場(chǎng)影響因素較多，如構(gòu)件布置，起重機(jī)停車位置，故吊升時(shí)起重機(jī)要隨時(shí)用 行走，起落吊臂，轉(zhuǎn)向等來(lái)調(diào)整柱子運(yùn)動(dòng)方向，邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子吊直為止。 基礎(chǔ)和支撐面 (1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝前對(duì)建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓的位置等進(jìn)行檢查，并進(jìn)行基礎(chǔ)檢測(cè)和辦理交接驗(yàn)收，并符合下列規(guī)定： ① 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要 求； ② 基礎(chǔ)周圍回填夯實(shí)完畢； ③ 基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全； (2) 基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板作為柱的支撐面時(shí)，其支撐面、地腳螺栓的允許偏差（ mm）應(yīng)符合下表規(guī)定： 項(xiàng)目 允許偏差 支撐面 標(biāo)高 177。 (4) 鋼構(gòu)件在運(yùn)輸、存放和安裝過(guò)程中損壞的涂層以及安裝連接部位應(yīng)該按GB502052021 中的有關(guān)規(guī)定補(bǔ)涂。 (2) 結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢查：如構(gòu)件的數(shù)量、長(zhǎng)度、垂直度，安裝接頭處螺栓孔之間的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求等。 C、涂裝時(shí)，應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。裝配完畢在構(gòu)件端部規(guī)定位置上編號(hào)。焊點(diǎn)應(yīng)牢固，一般點(diǎn)焊縫長(zhǎng)20~30mm，間隔 200~300mm，點(diǎn)焊不宜太高，以利埋弧焊接。 F、焊接 H 型鋼的腹板與翼緣板的焊接應(yīng)采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊，且連接焊縫均應(yīng)雙面滿 焊，且應(yīng)符合 YB330192 有關(guān)規(guī)定要求。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材，加熱的溫度應(yīng)控制在 900176。 (3) 切割和跣削、刨削 A、切割前應(yīng)清除母材表面的油污、鐵銹和潮氣，切割后氣割表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋，熔渣和飛濺物應(yīng)除去。為保證施工過(guò)程中不影響 施工 區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，必須合理布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。 （ 4） 與監(jiān)理公司的配合 ①監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。 ⑤根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨。 （ 3） 工程開(kāi)工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手 續(xù) （包 施工組織設(shè)計(jì) 6 括預(yù)埋件軸線、標(biāo)高復(fù)核） ， 并作好施工安裝過(guò)程策劃。 制作運(yùn)輸階段 ： （ 1） 鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。 （ 2）工期目標(biāo)： 總 工期 為 120 日歷天 （ 3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。 .000， 檐口 標(biāo)高（最搞處） 為 米 ，屋脊高度（最高處）為 米 。 建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊 ， 防雷、消防、照明等材料也要根據(jù)施工進(jìn)度需要合理組織進(jìn)程并做好材料堆放和保管 。 原材料供應(yīng)階段： （ 1） 根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合 ISO9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 5） 鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前 2 天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。 ②積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問(wèn)題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。 ②根據(jù)施工圖紙及合同要求，向有關(guān)單位通報(bào)施工計(jì)劃，并按規(guī)定對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn) 施工組織設(shè)計(jì) 7 行復(fù)測(cè)并作好記錄。 ③本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。 D、劃線精度： 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 基準(zhǔn)線、孔距位置 ≤ 零件外形尺寸 ≤ E、劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢驗(yàn)控制點(diǎn)，作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。 Δα =177。 C、鋼架柱梁翼緣與腹板連接的通長(zhǎng)焊縫宜采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或埋弧焊等自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊，采用的焊絲和相應(yīng)的焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熔化焊用鋼絲和焊劑》的規(guī)定。 （ 2）、 在組立機(jī)上組立 H 型鋼，組立時(shí)，板邊毛刺、割渣必須清洗干凈。 （ 7）、 轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上，對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正 （ 8） 對(duì) H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正，火焰矯正溫度為 750~900℃ ，低合金鋼 (如 Q345) 矯正后，不得用冷水激冷 （ 9）、 將 H 型鋼轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)行鉆孔。其質(zhì)量要求應(yīng)符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》 GB/T89231988 中的規(guī)定。 (3) 標(biāo)識(shí)、編號(hào) A、鋼構(gòu)件應(yīng)編號(hào)，標(biāo)識(shí)處要易于看見(jiàn)，標(biāo)識(shí)必須 清晰。 屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整 安裝螺栓固定 安裝高強(qiáng)螺栓 高強(qiáng)螺栓初擰 高強(qiáng)螺栓終擰 三 、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝 鋼結(jié)構(gòu)安裝的一般規(guī)定 (1) 安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久變形。 (3) 復(fù)驗(yàn)安裝定位所用的軸線控制點(diǎn)和測(cè)量標(biāo)高使用的水準(zhǔn)點(diǎn)。 鋼柱調(diào)整，先用經(jīng)緯儀對(duì)柱垂直度進(jìn)行測(cè)量，確保傾斜方向及偏差，采用對(duì)角線調(diào)整法，用手拉葫蘆進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢，緊固好螺栓及支撐。 鋼架梁安裝 a、同軸上的所有鋼柱全部安裝固定后即 ○ A 、 ○ B 軸 、 ○ C 軸 、 ○A1軸、 ○A2軸、○A3 軸 的 鋼柱 及抗風(fēng)柱 吊裝完成后，調(diào)整鋼柱的垂直度及標(biāo)高的再次確認(rèn)，定出鋼梁的定位軸線，在水平地面拼裝鋼梁，然后再用吊車吊 裝 鋼梁，鋼梁吊裝 施工組織設(shè)計(jì) 16要經(jīng)過(guò)計(jì)算，確定其吊點(diǎn)，此吊點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況而定。 支撐安裝 柱間支撐在鋼柱吊裝就位后進(jìn)行，屋面安裝十字拉筋，在鋼梁及屋檁安裝就位完畢后進(jìn)行，斜支撐在鋼梁，檁條就位后進(jìn)行，支撐的 緊 固配合鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整一起進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 偏差檢測(cè) (1) 鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)處理的構(gòu)件摩擦面，抗滑移系數(shù)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓的連 接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。 (13) 高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定的順序施擰，宜由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。 （ 2） 施工準(zhǔn)備： 在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在 12 小時(shí)以內(nèi)即噴底漆。 （ 3）施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方法結(jié)合施工。成捆的 彩 鋼板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上，而不能放在檁條的跨中，在固定第一塊彩板之前，要確保其位置的垂直和方正；并將它正確地落在與其他建筑構(gòu)件相關(guān)的位 置上。 第五章 防雷、消防、照明等施工方案 防雷、消防、照明等分項(xiàng)工程， 由于該分項(xiàng)工程專業(yè)性比較強(qiáng)，工程開(kāi)工前，我方將與相關(guān)施工隊(duì)根據(jù)施工工期和施工現(xiàn)場(chǎng)條件協(xié)商好詳細(xì)的專業(yè)施工方案并報(bào)給甲方審核，在施工工程中與鋼結(jié)構(gòu)材料同時(shí)組織、同時(shí)進(jìn)場(chǎng)、同時(shí)施工，以確保工程按期完成。 安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。 ②、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。 A：“四個(gè)堅(jiān)持”為： ○ 1 、 堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。 1工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟的必要手段。 c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。 第 七 章 安全施工保證措施 一、安全管理保證體系 二、施工安全管理保證措施 安全生產(chǎn)管理 管 理 者 管 理 內(nèi) 容 具體要求 項(xiàng)目主任工程師 審核安全技術(shù)措施的合理 確 定 安 全 用 電 措 施 外 來(lái) 人 員 確定安全生產(chǎn)重點(diǎn)區(qū)域 明確崗位責(zé)任 安全設(shè)施材質(zhì)合格，督促操作者嚴(yán)格按安全操作程序辦 施 工 員 安全工作教育 安 全技術(shù)交底 自有職工 外來(lái)人員 相關(guān)人員 突出重點(diǎn)，嚴(yán)肅防護(hù)安全設(shè)施 查隱患，反違章，嚴(yán)執(zhí) 落實(shí)措施檢驗(yàn)監(jiān)督處理品 項(xiàng)目經(jīng)理 安全員 安 全 員 安全生產(chǎn)巡回檢查 加強(qiáng)對(duì)起重設(shè)備、腳手等設(shè)施 管 理 施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化，管理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn) 定期檢查，定期保養(yǎng)，認(rèn)真驗(yàn)收持證上崗 項(xiàng)目經(jīng)理 施工組織設(shè)計(jì) 25安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。 新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證安全施工的要求。起重作業(yè)應(yīng) 做到“五不吊”： ① 手勢(shì)指揮不清不吊。 （ 9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 ④ 在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施 工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安 裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施： 采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。 勞動(dòng)力計(jì)劃表 表 1 項(xiàng) 目 工 種 人 數(shù) 備 注 項(xiàng)目經(jīng)理 1 項(xiàng)目副經(jīng)理 1 廠內(nèi) 鋼 構(gòu)件 加工、 制作 制作項(xiàng)目經(jīng)理 1 項(xiàng)目技術(shù)資料員 2 材料員 3 質(zhì)安員 2 鉚、鉗工 2