【正文】 使用）的組織與指揮系統(tǒng) 試生產(chǎn)（使用）組織機構與指揮 組 長： 公司老總 副組長： 某副總 張軍 組 員： 公司部門領導 試生產(chǎn)（使用）技術小組 組 長：張軍 組 員：張劍 、 姜玉坤 、 姜玉平、 劉保庚 試生產(chǎn)（使用）保運措施 人員培訓 對操作人員進行了現(xiàn)場安全設施、設備、管路操作培訓，熟識各種閥門、管路及操作，并進行了考核。 采樣點已確定，采樣器具、采用責任 已落實。 試生產(chǎn)（使用）調度工作的正常秩序已形成，調度例會制度已建 立。 氣體防護、救護措施已落實。 儲罐位號、管線介質名稱與流向、罐區(qū)防火有明顯標志。 通訊聯(lián)絡系統(tǒng) 指揮系統(tǒng)電話暢通。 供電線路維護已經(jīng)落實，人員開始倒班巡線。 循環(huán)水系統(tǒng)已合格，運行穩(wěn)定。 保運隊伍已建立。 試生產(chǎn)（使用）方案已向各生產(chǎn)和管理人員交底 工藝規(guī)程、安全規(guī)程、操作規(guī)程等已人手一冊，試生產(chǎn)（使用）方案均已下發(fā)到班組； 為引起職工足夠重視，各項管理規(guī)定和巡檢路線張貼 到巡檢室內(nèi)。 已組織制定裝置的事故應急救援預案，并已組織學習，對本裝置試生產(chǎn)（使用）以來的事故苗頭本著“四不放過”的原則已進行分析總結，吸取教訓。 所有設備、管道已按要求試壓，并保壓合格；各種試壓、保壓記錄齊全。 試生產(chǎn)（使用）方案的編制依據(jù)和原則 試生產(chǎn)（使用）方案編制的主要依據(jù) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《危險化學品安全管理條例》 《安全生產(chǎn)許可證條例》 《危險化學品 建設項目安全許可和試生產(chǎn)（使用）方案備案工作的意見》（安監(jiān)總 危化 [2020]121 號） 《危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安監(jiān)總局令第 45號） 《江蘇省危險化學品建設項目安全監(jiān)督管理辦法實施細則》（蘇安監(jiān)〔 2020〕 153 號） 《化學工業(yè)大、中型裝置試生產(chǎn)（使用）工作規(guī)范》（ HGJ2311991） 《化學工業(yè)大、中型裝置生產(chǎn)準備工作規(guī)范》（ HGJ2321992） 《危險化學品從業(yè)單位安全標準化通用規(guī)范》（ AQ30132020） 《 化工企業(yè)安全管理制度》（原化學工業(yè)部 [1991]化勞字第 247號） 本工程項目建設設計文件 試生產(chǎn)（使用）方案的編制原則 可適用性，可操作性，具有有效的指導作用； 規(guī)定試生產(chǎn)（使用）應達到的標準和檢查程序。新建的甲醛生產(chǎn)線又能夠為生產(chǎn) UFC 氨基模顆粒塑料產(chǎn)品提供原料。喬爾公司生產(chǎn)的 UFC 氨基模顆粒塑料填補了國內(nèi)空白和國際先進，產(chǎn)品有著廣泛的國內(nèi)及國際市場。 施工情況 安全設施工程概況 某公司 塑料有限公司新建項目 總平面布置由 南京化學工程與民用建筑設計有限公司規(guī)劃設計， 項目建筑工程由五星 建筑集團有限公司 進行施工， 設備、設施由 江蘇恒茂機械制造有限公司和江蘇 天目建設集團有限公司 安裝。 試生產(chǎn)（使用）應具備的條件 工程交接完成 工程完工，基本達到交工條件 工程完工后， 2020 年 9 月 24 日工廠組織生 產(chǎn)、基建、消防、安全、技術、電氣、工程施工、監(jiān)理完工情況和等相關單 位和人員對工程質量進行了初步驗收，項目總體符合預期設計要求。 進行崗位練兵、模擬練兵、反事故演習，以工藝流程圖、崗位操作規(guī)程、安全技術規(guī)程、環(huán)保及職業(yè)衛(wèi)生技術規(guī)程、事故應急救援預案等為培訓教材，對職工嚴格進行崗位培訓。 由 3 人組成的班組共三個，現(xiàn)已展開三班輪崗制度，嚴格執(zhí)行巡檢和交接班制度，保證全天候 24 小時人員到位。 保運工作 保運的范圍、責任已劃分，人員已落實。 機、電修、儀表人員已上崗。車間、罐區(qū)安裝 了可燃氣體報警、煙霧感應裝置、圖像采集裝置；消防系統(tǒng)經(jīng)調試合格，經(jīng) 某地 市公安消防大隊驗收合格，可以投入使用。 無跑、冒、滴、漏，保溫良好。 機泵、管線聯(lián)動試生產(chǎn)（使用）完畢，處于良好待用狀態(tài)。 動火制度、禁煙制度、車輛管理制度已建立并公布。 安全閥試壓、調校、定壓、鉛封完好。 環(huán)保管理制度、各環(huán)保控制指標、采樣點及分析頻率等經(jīng)批準公布執(zhí)行。 與地方聯(lián)防的措施已落實。 單機試車所必須的條件 裝置已安裝結束，設備及管道試壓、吹掃、清洗、氣密完成且符合質量要求；對安裝質量進行了檢查且已符合要求，安裝質量的檢查包括現(xiàn)場檢查設備、管道、閥門是否安裝正確，檢查閥門的實驗記錄，管道補償安裝記錄。 甲醛單元已具備試車條件。 清洗管道和設備，以除去鐵組分及過剩的濕氣。 氧化單元處于待料狀態(tài)。 裝填觸 媒 在觸媒支撐銅網(wǎng)上放一層 24 目不銹鋼鋼紗窗網(wǎng)，要鋪平，四周用銀催化劑塞緊。 預熱四元氣管道：打開蒸汽伴熱管線閥門，預熱四元氣過濾器、四元氣過濾器出口管線、氧化器上蓋。 向蒸發(fā)器加甲醇，控制好液位。 用付線予熱系統(tǒng)約 2min 鐘后，緩慢將主線閥全部打開，將副線閥關閉 80％。 點尾氣爐：啟動尾氣爐風機吹掃爐膛 3min 鐘以上。 廢鍋尾鍋產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)化驗合格（或汽包水清澈透明）后，倒入蒸汽系統(tǒng)。 關過熱蒸汽、配料蒸汽。 冬季停車時保持冷卻器內(nèi)有少量冷 卻水流動或將來水源頭關閉，放凈設備、管線內(nèi)的冷卻水。 對生產(chǎn)工藝進行驗證， 確定最佳生產(chǎn)工藝參數(shù)。 如果蒸汽壓力≤ ，停車。 液位調節(jié)失靈 (調節(jié)閥全關 )。 氣包液位下降 原因： 調節(jié)失靈 (調節(jié)閥不開 )。 觸媒層薄厚、虛實不均，薄、虛處黑暗，厚實處明亮。 生產(chǎn)中原料氣夾帶大量液體。 由于迸水自動調節(jié)裝置失靈 (調節(jié)閥全關 )發(fā)現(xiàn)不及時。 變頻開關異常上升，使空氣量突然升高。 處理： 找儀表工修理。 氧化器入料帶入液體，使床層溫度分布不均。 甲醛濃度下降 原因： 三塔加水量大。 換催化劑。 換合格觸媒。 低負荷生產(chǎn)，正常后再提量。 處理： 適當降氧溫 (加配料蒸汽 )。 催化劑床層受潮。 調整主線閥開度。 處理： 調整蒸發(fā)液面至規(guī)定高度。 處理：立即加大配料蒸汽， 再調整上述指標。 泵不起壓 原因：由于吸收塔液位抽空使泵殼及入口管線內(nèi)有空氣，即形成“氣縛”。 如果噪音大，停車檢修。 對水體的污染風險 建設項目 若發(fā)生重大的火災爆炸事故或化學品大量泄漏 事故 （包括事故狀態(tài)消防撲救時形成的事故液），若缺乏相應的應急設施或應急措施不當，通過下水道排水管網(wǎng)，可能造成公司 南部的 豐收河 水體環(huán)境污染事故。喬森公司廠區(qū)建 筑物與本項目建筑物的安全間距符合《建筑設計防火規(guī)范》的要求，一旦發(fā)生重大安全事故，對本項目的影響較小。把有關應急救援知識通過安全教育和培訓，及時告知從業(yè)人員和相關人員，以便在緊急情況下采取應急措施。 確定發(fā)生爆炸、泄漏、火災事故后，可能造成的死亡半徑、重傷半徑和一般傷害半徑。應急預案中還應當明確以下職責：一是確定事故發(fā)生后向當?shù)卣拖嚓P部門的 報告人；二是確定事故發(fā)生后向周邊最近居民（村民）委員會的報告人；三是確定事故發(fā)生后向相鄰企業(yè)和公眾聚集場所的報告人。 加強預案的培訓、演練和完善。 職工 掌握工藝操作、掌握工藝控制、掌握設備維護使用。 試生產(chǎn)方案編制單位 : 某公司 塑料有限公司 編制日期： 。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。 制定危險化學品事故應急救援預案演練的年度工作計劃，明確預案演練的頻次、演練主題等內(nèi)容，根據(jù)本企業(yè)的實際情況，以及重點單元裝置和儲存區(qū)域的危險特性情況，明確子預案的演練要求。預案編制中，要制定事故報告責任追究制，由相關報告人承擔未盡報告責任的行政和經(jīng)濟處罰。根據(jù)重點單元裝置和儲存區(qū)域的安全風險評估結論和相關工藝 規(guī)程、操作規(guī)程的技術要求，明確現(xiàn)有裝備設施的控制手段能否防范事故發(fā)生或能否緊急處置異常情況。 危險化學品事故應急救援預案 根據(jù)國家安全 監(jiān)督管理局頒布的 AQ/T90022020《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應急救