【正文】 過充模仿真 ,可以發(fā)現(xiàn)最后生成的制件是否符合要求 . (7)開模仿真 .通過開模仿真可實現(xiàn)開模步驟的靜態(tài)仿真 ,檢查模具結構是否正確 . ４ 收音機上殼模具在 Pro/E 軟件中的立體繪圖總過程 （１２）模架設計 在裝配之前 ,要完成定模固定板 ,推板 ,動模墊板 ,墊塊 ,動模固定板 ,頂桿固定板 ,頂桿 ,拉料桿 ,復位桿 ,導柱 ,導套 ,澆口套 ,定位圈及相應的固定螺釘?shù)龋捎谶@些零件都是規(guī)則的體積塊，不再敘述其繪制過程 對以上零件進行裝配后收音機上殼模具在 Pro/E 軟件中的立體三維總裝配圖為 :117 117 ５ 注射模工作過程 當注塑機開始工作時 ,注射模閉合 ,熔融塑料由注塑機噴頭經(jīng)澆口套注入模具型腔里 ,當達到一定的注射壓力后冷卻 ,熔融塑料經(jīng)過凝固形成塑料制品 .隨著注射機的第一次開模 ,即實現(xiàn) 118 的開模動作 .隨著注射機的繼續(xù)開模 ,注射機的頂出系統(tǒng)開始工作 ,實現(xiàn)動作為 119,最終獲得注射收音機外殼如圖 120 所示 ,至此模具完成一個注塑過程 118 119 第三章 模具制造 1 MasterCAM 簡解 MasterCAM 是集 CAD/ CAM 為一體的應用軟件 ,我們可以利用 CAD 模塊進行幾何圖形的繪制 ,然后通過 CAM 模塊生成刀具路徑 ,經(jīng)過后處理換成 NC 程序 ,傳送至數(shù)控機床中進行加工 ,是目前數(shù)控加工中倍受歡迎的一種自動編程軟件。其結構結構簡單，使用方便。 ② 根據(jù)模具的形狀和大小，本模具為了簡化加工工藝，采用 4 個直徑相同的導柱。塑料制品投影面積較大時 ,在設計澆注系統(tǒng)時 ,應避免在模具的單面開設澆口 ,否則會造成注射時受力不均 。從模具型腔脫出尚有余熱的制品尺寸與其冷卻至室溫時尺寸之差 ,稱為成型收縮。 (5) 模具工程師。 (3) 成形工藝。當代模具要求的精度比傳統(tǒng)模具高出一個數(shù)量級。 致謝 ...................................................................................................................... 18 參考文獻 ..................................................................................... 錯誤 !未定義書簽。 確定工序單件工時 .............................................................. 錯誤 !未定義書簽。 毛坯種類及制造方法的形狀及選擇 .................................. 錯誤 !未定義書簽。 .注塑模具結構 ............................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 我國模具的發(fā)展 ........................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 第 3章 工藝規(guī)程設計 ................................................................ 錯誤 !未定義書簽。 工藝路線的制定 ................................................................. 錯誤 !未定義書簽。 定位誤差分析 ..................................................................... 錯誤 !未定義書簽。縱觀我國的模具工業(yè)，既有高速發(fā)展的良好勢頭，又存在精度低、結構欠合理、壽命短等一系列不足，無法滿足整個工業(yè)迅速發(fā)展的迫切要求。 (2) 大型模具。 C A D / C A E / C A M技術的應用水平已上了一個新臺階。按模具的使用對象 ,可分為電工模具 ,汽車模具 ,電視機模具等 。 第二章 模具設計與 Pro/E 軟件繪制總裝配圖 １ 模具材料的選擇 。注射模的導向機構主要有導柱，錐面導向及斜面導向等。導柱材料采用 T8 鋼，淬火硬度為 50~55HRC。 模具設計流程 : 創(chuàng)建模具模型 設置收縮率 設計澆注系統(tǒng) 設計分型面 拆模及模具分割 進行試模生成鑄件 開模及干涉檢測 模具裝配及附件 設計 （ 1） Pro/E 軟件注塑模設計 模具方案設計直接關系到塑料制件的質(zhì)量、成本。在 選項卡 Tools Manage 選取圓鼻刀 .設定相應的參數(shù)后 ,選取 Container 限定框 .完成挖槽粗加工 . .[2]等高外形加工 主 菜單 依次單擊 Toolpaths/Surface Finish/Finish counter Toolpath 命令 ,進入等高外形加工 模式 .在 Selectdrive 的提示下 ,依次點選 All/surface/Done 后 ,進入 Surface Finish counter 對話框。 4 凸模 Mastercam 數(shù)控加工 1 刀路規(guī)劃 1 圓鼻刀對后模用曲面挖槽刀路粗加工 . 2 平刀對透明鏡用曲面挖槽刀路粗加工 . 3 平刀對開關孔用曲面挖槽刀路粗加工 . 4 平刀對開關孔位置用 等高外形粗加工 5 球刀對后模曲面用平行銑刀路精加工 6 平刀對揚聲器孔用平行銑刀路清角 . 7 平刀對指針槽用外型銑刀路 粗 加工 8 平刀對指針槽用外型銑刀路精加工 9 平刀對開關孔用平行銑刀 路 粗 加工 １０平刀對支口位置用等高外形刀路清角 . １１平刀對支口位置用外型銑刀路精加工 . １２平刀對開關孔用外型銑刀路精加工 １３球刀對透明鏡槽用平行銑刀路清角 . １４球刀對透明鏡槽用平行銑刀路清角 2 刀路分析 第 1 步 采用大直徑圓鼻刀對后模曲面挖槽刀路粗加工 ,其目的是快速去除大量余料 ,加工余量為 ． 第 步 采用小直徑圓平刀除去狹窄位置殘料 , 加工余量為 第 4 步 等高外形刀路 ,加工余量為 第 5 步 平行銑加工角度４５ ,加工余量為 0 第 6 步 限定加工范圍用平刀清角 .加 工余量為 0 第 步 用深度分層切削的方法除去大部分殘料，在水平方向留下余量以備光刀 ,加工余量為 第 8,11,12 步 用水平分層切削精加工 ,加工余量為 0 第 10 步 平刀對支口位置用等高外形刀路清角 ,加工余量為 0 第 13， 14 步 加工面對稱，對透明鏡槽邊緣用小直徑球刀限定范圍清角 ,加工余量為 0 具體操作步驟與凸模類似，這里就不加以敘述了． ３ 加工模擬： 致謝 魯珍珠 老師在本次畢業(yè)設計的課題選擇和寫作過程中給予了 我 悉心指導， 魯老師以其 扎實 的理