專用銑床的設(shè)計(完整版)
【正文】 ，則可得油液的溫升為： ccKA p ????????? 10 3 查表知，此溫 升值沒有超出允許范圍，故液壓系統(tǒng)不需要設(shè)置冷卻器。 根據(jù)以上的壓力和流量的數(shù)值查閱機(jī)械設(shè)計手 冊，最后選用 型單葉片液壓泵，其排量大小為 ,當(dāng)液壓泵的轉(zhuǎn)速為 1450r/min 時，該液壓泵的理論流量為 。 圖 4 差速回路 （二）選擇基本回路 1. 選擇換向回路及速度換接方式 由設(shè)計依據(jù)可以知道，設(shè)計過程中不考慮工件夾緊這一工序，并且從快進(jìn)到工進(jìn)時，輸入液壓缸的流量從 ，速度新疆工程學(xué)院 13 變化不是很大，所以采用電磁換向閥來實(shí)現(xiàn)速度的換接。 U快進(jìn) — 油缸快進(jìn)時的速度 mm/min (3)、快退時油缸需要的流量 Q快退, 3/minm Q快退 = A2 5408 ????a N 其中： a— 執(zhí)行元件加速度 m/s 0tuua t?? ut— 執(zhí)行元件末速度 m/s u0— 執(zhí)行元件初速度 m/s t— 執(zhí)行元件加速時間 s 新疆工程學(xué)院 6 因此，執(zhí)行元件在各動作階段中負(fù)載計算如下表所示： 工況 油缸負(fù)載（ N） 負(fù)載值（ N） 啟動 F=Fsf 800 加速 F=Fdf +Fm 740 快進(jìn) F=Fdf 400 工進(jìn) F=Fdf +Fc 3400 快退 F=Fdf 400 按上表的數(shù)值繪制負(fù)載如圖所示。 對于專用銑床銑削時銑刀所承受的主切削力大?。▎挝?N）為： cpF Pfa? (N) 式中 P — 單位切削力 （ 2/N mm ） f — 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（ mm/r） pa — 背吃刀量（ mm） 新疆工程學(xué)院 4 下面將進(jìn)行具體參數(shù)的計算： 由公式 fu fn? 可得 （其中 fu 表示每分鐘進(jìn)給速度， n 表示銑刀的轉(zhuǎn)速） 由設(shè)計依據(jù)可知 n=300r/min 工進(jìn)速度 fu =60—1000mm/min， 故我們?nèi)?fu =300mm/min。 12 選擇調(diào)壓回路 11 確定油源及調(diào)速方式 5 初步確定油缸參數(shù)，繪制工礦圖 2 設(shè)計依據(jù) 2 工況 分析 3 外負(fù)載 7 初選油缸的工作壓力 8 油缸個工況的壓力、流量、 功率的計算 9 確定 液壓系統(tǒng)方案和擬訂液壓系統(tǒng)原理圖 11 選擇基本回路 16 油箱的設(shè)計工作臺往返運(yùn)動的加速、減速時間為 ，假定工作臺采用平面導(dǎo)軌，其摩擦系數(shù) sf =， df =，試設(shè)計其液壓系統(tǒng)。 s f =(3000+1000)=800N 動摩擦力 F df =（ G1+G2）考慮到銑床可能受到負(fù)值負(fù)載，故采用 調(diào)速閥的進(jìn)油節(jié)流加背壓閥的調(diào)速回路，所以回油路上具有背壓 P2，取背壓P2=?？紤]到銑床可能受到負(fù)值負(fù)載，故采用回油路調(diào)速閥節(jié)流調(diào)速方式 ，并選用開式循環(huán)。 將上面所選的液壓基本回路組合在一起，便可得到以下的液壓系統(tǒng)原理圖。 新疆工程學(xué)院 20 參考文獻(xiàn)： 液壓傳動設(shè)計手冊 上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 機(jī)床設(shè)計手冊 —— 液壓、氣動系統(tǒng)設(shè)計及機(jī)床現(xiàn)代設(shè)計方法 機(jī)械工業(yè)出版社 新編銑工計算手冊 劉承啟 主編 機(jī)械零件手冊 高等教育出版社 液壓與氣壓傳動 機(jī)械工業(yè)出版社 。 由以上的計算可得，液壓泵提供的最大流量是 ,因?yàn)橄到y(tǒng)較為簡單，取泄漏系數(shù) ? ，則兩個液壓泵的實(shí)際流量應(yīng)為： 1 . 1 7 .
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