【正文】 對(duì)于專用銑床銑削時(shí)銑刀所承受的主切削力大?。▎挝?N）為： cpF Pfa? (N) 式中 P — 單位切削力 （ 2/N mm ） f — 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（ mm/r） pa — 背吃刀量（ mm） 新疆工程學(xué)院 4 下面將進(jìn)行具體參數(shù)的計(jì)算： 由公式 fu fn? 可得 （其中 fu 表示每分鐘進(jìn)給速度， n 表示銑刀的轉(zhuǎn)速） 由設(shè)計(jì)依據(jù)可知 n=300r/min 工進(jìn)速度 fu =60—1000mm/min， 故我們?nèi)?fu =300mm/min。 U快進(jìn) — 油缸快進(jìn)時(shí)的速度 mm/min (3)、快退時(shí)油缸需要的流量 Q快退, 3/minm Q快退 = A2 根據(jù)以上的壓力和流量的數(shù)值查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手 冊(cè)，最后選用 型單葉片液壓泵，其排量大小為 ,當(dāng)液壓泵的轉(zhuǎn)速為 1450r/min 時(shí)，該液壓泵的理論流量為 。這里的溢流閥同時(shí)還能起到安全閥的作用。 銑床液壓系統(tǒng)的功率不大，為使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，決定采用定量泵供油。工 作循環(huán)為快進(jìn)→工進(jìn)→快退→原位停止。 300 1/300fuf m m rn? ? ? 對(duì)于單位切削力 P，由以下的常用金屬材料的單位切削力表可得，我們選 P=2020 2/N mm 。 U快退 = 431 5 . 7 1 0 5 0 . 0 0 7 8 / m i nm?? ? ? U快退 — 油缸退回時(shí)的速度 , mm/min (4)、工進(jìn)時(shí)油缸的壓力 M P aF AAPP m ??? ）（ ? P2— 為工進(jìn)時(shí)回油腔的背壓 ,上面已經(jīng)選取為 （ 5）、快進(jìn)時(shí)油缸壓力 M P aPF AAAP m )/( 212 ????? ）（啟動(dòng) ? 新疆工程學(xué)院 10 ?P加速 ???? )/(212 AAAPF m ）（ ? MPa M P aPF AAAP )/()( 212m ????? ?快速 這里： F 分別表示快速啟動(dòng)、加速、快速時(shí)油缸的推力， P— 分別表示快速啟動(dòng)、加速、快速時(shí)油缸的壓力。取液壓泵的容積效率為 ?? ，則液壓泵的實(shí)際流量大小為： 6 . 3 1 2 0 0 0 . 9 / 1 0 0 0 6 . 8 / m i npqL? ? ? ? 由于由以上的計(jì)算過程中，我們知道了液壓缸在快退時(shí)的輸入功率最大，此時(shí)液壓泵的工作壓力是 +（進(jìn)油路上的壓力損失）=，流量為 ，查表可得，取液壓泵 的總效率 ?? ，則液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)所需的功率為 新疆工程學(xué)院 16 KWppp qp ????? ? 根據(jù)以上的數(shù)據(jù)查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)選用 Y801 型電動(dòng)機(jī)，其額定功率為 ，額定轉(zhuǎn)速為 1200r/min。 （三）選擇調(diào)壓回路 設(shè)計(jì)過程中，在油源中采用溢流閥來調(diào)定系統(tǒng)的工作壓力，因此調(diào)壓?jiǎn)栴}基本上已經(jīng)在油源中解決，無須在另外設(shè)置調(diào)壓系統(tǒng)。快進(jìn)和工進(jìn)的速度換接用 三 位 四 通 電磁閥來實(shí)現(xiàn)。 二、設(shè)計(jì)依據(jù)： 專用銑床工作臺(tái)重量為 3000N，工件及夾具最大重量為 1000N，切削力最大達(dá) 9000N，工作臺(tái)的快進(jìn)速 度為 ，進(jìn)給速度為 明確液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求 執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)與負(fù)載分析 確定執(zhí)行元件主要參數(shù) 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 選擇液壓元件 驗(yàn)標(biāo)液壓系統(tǒng)性能 是否通過？ 繪制工作圖，編制技術(shù)文件 是否符合要求？ 結(jié) 束 液 壓 CAD 否 否 是 是 新疆工程學(xué)院 3 60～ 1000mm/min，行程為 400mm（其中快進(jìn) 340mm、工進(jìn) 60mm）。 13 選擇液壓元?dú)饧?