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蘭州國投新區(qū)服務(wù)中心工程施工組織設(shè)計(完整版)

2025-04-14 18:25上一頁面

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【正文】 填土: 均 以粉土為主。 頂棚:地下室、水箱間頂棚采用防霉防潮涂料; 電梯廳、 公共 走廊 、 其他附屬用房 均為白色乳膠漆頂棚 ; 衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室為鋁合金條板吊頂;門廳、會議室采用裝飾石膏板吊頂 。 4 土方開挖完成后應(yīng)立即對基坑進行封閉,及時進行地下結(jié)構(gòu)施工,基坑土方開挖應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行,不得超挖,基坑設(shè)計標高以上 300 ㎜厚應(yīng)由人工清除。 工程由項目經(jīng)理組織,主任工程師主持召開施工管理人員會議,認真學習、熟悉施工圖紙,掌握主要結(jié)構(gòu),關(guān)鍵部位和特殊施工過程,以及施工準備工作的安排。 各種 標牌設(shè)置。 10 施工現(xiàn)場上設(shè)總配電箱一個,由總配電箱引至塔吊、砼、砂漿攪拌機和鋼筋機械、樓主體用電線路,分別設(shè)分配電箱。 ( 5)、施工用水管徑按消防 d=40Q/ π U =40 2 = 現(xiàn)場采用 DN48 焊接管 d—— 配水管直徑( mm) Q—— 用水量( L/S) U—— 管網(wǎng)中水流速度(正常取 ) 水管埋入地面下≥ 900,出地面支管做好防凍措施。 15 (2)工期目標:日歷工期 316 天。每年的 5 月 18 日~ 6 月 18 日是國家規(guī)定的高考復習時間, 22: 00 點鐘~次日 6: 00點鐘禁止施工主體結(jié)構(gòu)施工的施工期正好處于這個階段。 (2) 在空間上的部署原則 —— 立體交叉施工的考慮為了貫徹空間占滿時間連續(xù),均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏,力所能及留有余地的原則,保證工程按照總控制計劃完成,需要采用主體和二次維護結(jié)構(gòu)主體和安裝主體,裝修安裝及裝修的立體交叉施工,為了使上部結(jié)構(gòu)正在施工而下部的二次維護結(jié)構(gòu)安裝裝修插入施工,需要將結(jié)構(gòu)分段 驗收。 項目經(jīng)理接受企業(yè)法人代表人委托→法人代表人與項目經(jīng)理簽訂責任書。 1五方向市質(zhì)監(jiān)站申請監(jiān)督驗收,正式驗收。 21 四、 工程質(zhì)量、安全、文明施工、工期管理目標 1. 質(zhì)量目標: 確?!昂细瘛?,爭創(chuàng)“優(yōu)良”。 五、施工測量、軸線與標高控制 根據(jù)設(shè)計平面圖,使用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺進行定位引測工作,所用儀器應(yīng)為校驗合格的儀器,建立軸線、標高控制樁點,并做好復核定位簽證單。 ( 4)、結(jié)構(gòu)層平面的標高控制 177。 ,測量精度應(yīng)滿足二等水準測量的要求。 ( 3)、鋼筋綁扎要點如下: ①、底板插筋鋼筋位置按圖紙設(shè)計用墨線彈在墊層上。 ( 4)、所有鋼筋工程,都要填寫隱蔽工程驗收單,驗收合格,并經(jīng)甲方代表及監(jiān)理 簽字后方可澆筑砼,澆筑鋼筋砼時必須有鋼筋工負責監(jiān)護鋼筋,以確保鋼筋位置的準確。 ④、用低流動性混凝土 盡可能應(yīng)用低坍落度混凝土,低坍落度混凝土用水量少,有利于降低溫度、減少干縮。 ( 3)、拌和水:水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定,本工程中全部采用飲用水拌制砼。向下泵送砼時,應(yīng)先把輸送管上氣閥打開,待輸送管下段砼有一定壓力時,方可關(guān)閉氣閥,泵送完畢時,應(yīng)將砼泵和輸送管清洗干凈。端部不得有鐵銹、油污等附著物。 ( 3)梁鋼筋直螺紋連接。 ⑧、連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格 必須一致,連接之前應(yīng)檢查鋼筋直螺紋及連接套直螺紋是否完好無損。 專職質(zhì)量檢查人員要抽接頭的外觀質(zhì)量,并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩,并填寫抽檢記錄。 32 ( 4)鋼筋綁扎與安裝 ①、板的鋼筋:除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外,中間部分交叉點可間隔交錯扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位移。 ⑦、鋼筋保護層厚度按不同構(gòu)件的要求,預(yù)制 1:2 水泥砂漿墊塊予埋 22鉛絲以便固定。所有鋼筋工程,包括墻體附加筋都要填寫隱 蔽工程驗收單,驗收合格,并經(jīng)監(jiān)理代表簽字后,方可澆搗砼。竹膠合板邊緣或四角用電鉆打眼 d=5mm,用鐵釘固定在方木上,在用 50mm 寬的膠帶粘貼以防漏漿。 ( 4)、模板拆除控制措施 ① 、非承重模板(柱、梁側(cè)模)拆除時,結(jié)構(gòu)砼強度宜不低于 。 35 ②砼配合比應(yīng)通過試配確定,按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等規(guī)范中的有關(guān)要求進行設(shè)計,為減少水化熱,砼宜按后期強度 f60(f90)配制,并通過試驗證明 28 天之后,砼強度能繼續(xù)增長。 ( 2)、 必須具備下列條件方能進行: ① 砼墊層和保護層墊塊砼必須達到能承受鋼 筋和施工操作荷載的強度; ② 鋼筋必須達到設(shè)計規(guī)定和國家標準; ③ 在墊層表面彈出綁扎控制線,軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設(shè)計施工圖,其偏差值應(yīng)控制在允許范圍內(nèi); 36 ④ 筏基面層鋼筋綁扎采用架立鋼架分層控制綁扎,以保證面層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全; ⑤ 墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎。 ( 3)、粘土磚砌筑 采用粘土磚 M5 水泥砂漿砌筑,其操作要符合技術(shù)要求。然后將門窗框、扇分類垂直堆放在干燥平整的地面上,并用防雨帆布蓋好,防雨防塵。準備好腳手架及安全設(shè)施。如洞口是預(yù)埋木磚,則用 2 只木螺絲將連接件緊固于木磚上。 ⑦ 、清潔 門窗洞口墻面面層粉刷時,應(yīng)先在門窗框、扇上貼好防污紙,防止水泥砂漿污染。嚴禁用水泥砂漿作框與墻體間的填塞材料。 c、刷好油的門應(yīng)分類碼放在存物架上,架子上面應(yīng)墊平,且距地 2030cm,碼放時框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風,如在露天堆放時,需用凡布蓋好,不準日曬雨淋。 d、室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標高安裝,為保證安裝的牢固,應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足, 門口每邊預(yù)埋兩塊木磚,高 ~ 門口,每邊預(yù)埋木磚 3 塊,高 ~ 3m 的門口,每邊預(yù)埋木磚 4 塊,每塊木磚上應(yīng)釘 2根長 10cm 的釘子,將釘帽砸扁,順木紋代入木門框內(nèi)。 43 b、檢查門口尺寸是否正確、邊角是否方正,有無竄角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩個立邊,檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點,并在扇的相應(yīng)部位定點劃線。 g、安裝對開扇時,應(yīng)將門扇的寬度用尺量好,再確定中間對口縫的裁口深度。 c、門窗小五金安裝:位置適宜,槽深一致,邊緣整齊 ,尺寸準確。 g、己安裝好的門窗扇如不能及時安裝五金時,應(yīng)派專人責管理,防止刮風時損壞門窗及玻璃。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。也可通過五金位 置的調(diào)整解決扇的翹曲。 d、墻面基底凹凸不平或抹灰層較低先用水泥砂漿分層墊平, 每層厚度不宜大于 20mm,必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。 b、砂漿抹灰層硬化初期不得受凍,做油漆墻面的抹灰漿,不得摻入食鹽和氯化鈣。 護角、門窗框與墻體之間縫隙符合施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑、平順;門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整。 ④ 、找標高、彈線:根據(jù)墻體上的 +50cm 水平標高線,往下面測量出面層標高,并將墨線彈在墻上。 ⑥ 、彈板塊控制 線:當找平層砂漿抗壓強度達到要求后,開始上人彈磚的控制線,根椐排磚設(shè)計,確定板塊鋪砌縫隙,密鋪縫隙寬度小宜大于 lmm,根據(jù)確定的塊數(shù)和縫隙,在地面上彈出縱橫兩個方向的控制線。 分格條(縫)寬度、深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角整齊;橫平豎直、通順。 d、冬期施工,抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。 f、罩面應(yīng)待中層達到六七成干后進行,先從陰角、陽角開始,鐵抹壓光應(yīng)不少于二遍,厚度不大于 2mm。 h、扇下墜:主要原因合頁松動:安裝玻璃后,加大扇的自重;合頁選用過小。要求安裝時螺絲應(yīng)釘入 1/3,擰入 1/3,擰時不能傾斜;安裝時如遇木節(jié),應(yīng)在木節(jié)處鉆眼,重新塞入木塞后再擰螺絲,同時應(yīng)注意每個孔眼都擰好螺絲,不可貴漏。 i、小五金的安裝型號及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求,安裝后應(yīng)注意成品保護,噴漿時應(yīng)遮蓋保護,以防污染。 木門窗安裝允許偏差及留縫寬度: 45 ⑥ 、成品保護 a、一般木門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護,其高度以手推車軸中心為準,如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時進行,應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移們或變形,對于高級硬木門框,宜用厚 1cm 的木板條釘設(shè)保護,防止砸碰,破壞裁口,影響安裝。 h、五金安裝應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求,不得遺漏,一般門鎖、碰珠、拉手等 44 距地高度為 95~ 100cm,插銷應(yīng)在拉手下面,對開門裝暗插銷時,安裝工藝同自由門。 d、第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜,塞好后用木楔頂住時固定,按門扇與口邊縫寬尺寸合適,畫第二次修刨線,標出合頁槽的位置(距門扇的上下端各 1/10,且避開上下冒頭)。 f、采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻,其混凝土預(yù)埋的數(shù)量,亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè) 2 塊、 3 塊、 4 塊,用釘子使其與門框釘牢。 e、門窗的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號及尺寸,并注意門扇的開啟方向, 以確定門框安裝的裁口方向,安裝高度應(yīng)按室內(nèi)+ 50cm 的水平線控制。 41 b、防腐劑:氟硅酸鈉,其純度不應(yīng)小于 95%,含水率不大于 1%,細度要求應(yīng)全部通過 1600 孔/ cm2的篩,或稀釋的冷底子油,涂刷木材面與墻體接觸部位。玻璃安裝后,必須及時擦除玻璃上的膠液,直到光潔明亮。連接件與墻面之間的空隙內(nèi),也應(yīng)注滿密封膏,其膠液應(yīng)冒出連接件 1~ 2mm。 ⑥ 、安裝操作要點 a、 副框 安裝連接鐵件 連接鐵件的位置上從門窗框的寬度和設(shè)計兩端向內(nèi)各量出 150mm,作為第一個連接件的安裝點,中間安裝點間距 ≤600mm,安裝時先把鐵件放入框子背面的燕尾槽內(nèi),按順時針方向把連接件板成直角,然后成孔旋進 中 612mm 自攻螺釘固定。 ② 、清點配件 清點的配件包括:門窗與墻體連接的鍍鋅鐵腳, Ф515 自攻螺釘、 Ф8尼龍膨脹管或膨脹螺栓、 Ф530螺絲、 PE發(fā)泡軟料、乳膠密封膏、三角形和園形橡膠密封條、塑料墊片、玻璃和五金配件、膠水等。一 ”砌法,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm,但不應(yīng)小于 8mm,也 不 應(yīng)大于12mm。 三 、 砌筑工程施工方案 本工程 采用 植筋工藝 予埋 拉 筋,并按設(shè)計要求焊接 加長。 ②將基礎(chǔ)底板上表面標高上翻 500mm 的水平線抄在柱、墻鋼筋上,并作明顯標記,供澆砼時找平用。 注;本工程懸挑構(gòu)件要待砼強度達到 100%,方可拆模。模板及支架必須具有足夠的強度、剛 度和穩(wěn)定性。 ( 1)、模板用料 ① 、本工程框架柱柱模采用可調(diào)式柱模竹膠 板 柱模進行拼裝支設(shè)。 ⑨、井 字梁交匯處箍筋加密,加密區(qū)長度為交匯處兩側(cè)各 500,間距為 80mm。彎頭,彎鉤平直長度不小于 10d( d 為箍筋直徑)。 ○1質(zhì)量標準: a、保證項目: b、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 ⑨、將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上,然后按規(guī)定的力矩值,用力矩扳手擰緊接頭。鋼筋下料時,要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直,端頭不得彎曲,不得出現(xiàn)馬蹄形,連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。 ④、質(zhì)量標準 質(zhì)量檢查包括外觀檢查和機械性能試驗兩部分。 29 二、主體工程施工方案 ( 1)、原材料及加工控制措施 ①、 進場材料質(zhì)量驗收: 對進場的鋼筋及焊接材料,及 時進行質(zhì)量驗收,應(yīng)有出廠合格證明書,鋼筋必須經(jīng)過試驗合格后,方可使用。 ( 5)、砼配合比 泵送砼配合比由試驗室試配出報 告,現(xiàn)場隨時復核,對于基礎(chǔ)筏板大體積砼配合比設(shè)計,應(yīng)采用附加粉煤灰,高效緩凝減水劑, AEA— Ⅰ膨脹劑等措施,以減少砼內(nèi)部與表面溫差,防止砼因溫度應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。 由于本工程筏板的施工季節(jié)在春季,有利于減少混凝土的溫差。 根據(jù)模板設(shè)計圖進行模板配制,配制以減少模板塊數(shù),盡量使用定型主板,嚴格控制開孔,對拉螺栓,設(shè)止水防水環(huán),接縫錯開進行配制,制作工藝如下: 下料→平臺制作→拼接→校正→打穿墻孔→質(zhì)量檢驗→標志→堆放。 ③、鋪設(shè)鋼筋,短向斷面大于長向斷面時,加設(shè)馬凳 筋。 七、施工程序安排及工藝流程 采取先地 下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法,根據(jù)本工程的特點分六個階段,即基礎(chǔ)階段;主體階段;填充墻封閉階段:內(nèi)外裝飾階段;裝修階段;水、電、暖、衛(wèi)設(shè)備安裝階段。 以下基礎(chǔ)控制標高先引測在基坑四周穩(wěn)定可靠的邊坡側(cè)面,每邊不少于 3~ 4 點,以便隨時檢查 24 基坑底標高,并在墊層砼澆筑前,在基坑測設(shè) 5m 方格網(wǎng)標高樁用以控制砼墊層標高。 23 ( 1)、水準點的埋設(shè) 水準點在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置不少于 3 個,點與點距離 50~ 100m 利于相互通視和校核,墻上水準點應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上,便于保存、查找、引測。
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