【正文】 材或管材與管件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，判定連接質(zhì)量能得到保證后，方可進(jìn)行。 （ 13）對(duì)已安裝好的管道，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定確定。 （ 6）用大繩把清掃后的鑄鐵管順到溝底，清理承插口，然后對(duì)插安裝管路，將承插口順直定位。 （ 3）等電位聯(lián)接： 1）配合土建按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛l(wèi)生間敷設(shè)管線(xiàn)及接線(xiàn)盒。 8）暗裝箱、盒均需采用專(zhuān)用轉(zhuǎn)線(xiàn)盒，轉(zhuǎn)線(xiàn)盒四周不應(yīng)有空隙，安裝后板面端正，緊貼墻面。 10）電纜的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與圖紙中表示的型號(hào)、規(guī)格仔細(xì)核對(duì)，在電纜切斷后未與設(shè)備接線(xiàn)前，應(yīng)做臨時(shí)包扎。 27 2）照明系統(tǒng)按規(guī)范對(duì)管內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)有分色，相線(xiàn)和零線(xiàn)的顏色應(yīng)不同；同一建筑物導(dǎo)線(xiàn)顏色選擇統(tǒng)一；配電箱電源線(xiàn)及所三相電源的干線(xiàn)，相線(xiàn) A、 B、 C 為黃、綠、紅三色，零線(xiàn)為淡藍(lán)色，保護(hù)接地線(xiàn)（ PPR）為黃綠相間顏色；照明 支線(xiàn)、火線(xiàn)為紅色；開(kāi)關(guān)線(xiàn)為黃色；零線(xiàn)為淡藍(lán)色。 11）開(kāi)關(guān)盒、插座盒定位應(yīng)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，采用水平儀或用找平塑料軟管逐一校正標(biāo)高，同一室內(nèi)的同規(guī)格箱、盒誤差應(yīng)≤ 5 毫米 ，相鄰誤差應(yīng)≤ 1 毫米。管、箱、盒規(guī)格正確。 在端部搭接處輔設(shè)密封劑時(shí)，先定位底部鋼板，然后擠出 3mm寬的密封劑橫越過(guò)鋼板的上邊（離鋼板端部約 12mm處）。堵頭會(huì)吸收水份，必須防止因潮氣而使鋼板涂層受損。 第四步：對(duì)已安裝好的板進(jìn)行定期檢查，保 證整個(gè)屋面平行，若發(fā)現(xiàn)不平整，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。施工時(shí)特種工上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。 施工工序 高強(qiáng)螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(shū)（質(zhì)量保證書(shū)）必須在使用前做復(fù)試 。制定合理的焊接順序是不可 22 少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時(shí)，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對(duì)接焊縫而后再焊焊角焊縫。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形 .構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。焊條應(yīng)具有出廠(chǎng)合格證或材質(zhì)報(bào)告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。 ⑧焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定。 ④焊工必須經(jīng)考試合格 并取得合格證書(shū)。 檢驗(yàn)方法：檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。 (4)焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長(zhǎng)適當(dāng)。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。 基本項(xiàng)目 (1)焊縫外觀(guān)：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑，焊渣和飛濺物清除干凈。 ④仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成 70176。嚴(yán)禁使弧坑甩在一邊。 2)采用短弧焊接，弧長(zhǎng)一般為 2～ 3mm。 7)焊接電弧長(zhǎng)度：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長(zhǎng)度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為 3～ 4mm，堿性焊條一般為 2～ 3mm為宜。 （ 2）作業(yè)條件 按照設(shè)計(jì)文件和施工詳圖的要求編制制造工藝文件（工藝規(guī)程）； 制作前根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖，圖紙修改時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位辦理洽商手續(xù)； 制作、安裝、檢查、驗(yàn)收所用鋼尺，其精度應(yīng)一致，并經(jīng)法定計(jì)量檢測(cè)部門(mén)檢定取得證明； 熟悉圖紙 ，做焊接工藝技術(shù)交底； 現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求； 環(huán)境溫度低于 0℃時(shí)，對(duì)預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗(yàn)確定； 施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作； 按照施工圖要求和施工規(guī)范規(guī)定，對(duì)成品外形幾何尺寸進(jìn)行檢查驗(yàn)收，逐個(gè)構(gòu)件做好記錄。 2 鋼結(jié)構(gòu) 施工 施工準(zhǔn)備 （ 1）材料及主要機(jī)具 ①電焊條：其型號(hào)按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書(shū)。 設(shè)備材料部門(mén)：主要負(fù)責(zé)各類(lèi)材料的供、管、用，機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料及料具管理等工作。要求各作業(yè)隊(duì)與項(xiàng)目部高度一致，從全局出發(fā)，相互配合，搞好各工程的施工。生活及施工區(qū)域均采用高 2米的專(zhuān)用施工鋼板進(jìn)行圍護(hù)分隔，保證文明施工。 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)情況的踏勘。其他支線(xiàn)回路采用 YJV3*金屬線(xiàn)槽敷設(shè)。 裝修要求： 地面采用通體灰色防滑地磚鋪砌，盲道采用成品 圓棱 地磚。 ?？空究蓾M(mǎn)足兩部快速公交同時(shí)靠站使用。178。178。178。178。178。 所有站臺(tái)結(jié)構(gòu)形式均為地上鋼結(jié)構(gòu)，建筑高度均為 。 屋面 彩鋼復(fù)合板，彩鋼厚度不小于 ； 屋面檁條 。排水管采用建筑排水用硬聚氯乙烯（ PVCU）管粘接。在人員、機(jī)械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進(jìn)度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，由鋼結(jié)構(gòu)制作安裝和管網(wǎng)弱電配合等兩大專(zhuān)業(yè)組成。經(jīng)過(guò)通盤(pán)考慮，施工場(chǎng)地原則上分為生活區(qū)域及施工生產(chǎn)區(qū)域兩大部分布置。從公司中抽調(diào)經(jīng)驗(yàn) 豐富、技術(shù)業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責(zé)任感強(qiáng)的技術(shù)人員充實(shí)本項(xiàng)目經(jīng)理部各部門(mén)，整個(gè)項(xiàng)目經(jīng)理部的職責(zé)是：高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負(fù)責(zé)。 機(jī)構(gòu)設(shè)置 根據(jù)本工程實(shí)際情況，施工方案的具體要求，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人，項(xiàng)目總工程師一人。為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準(zhǔn)確，根據(jù)工程特點(diǎn)，擬采取如下測(cè)量方案： 測(cè)量設(shè)備設(shè)置： 設(shè)置測(cè)量組兩組，配備水準(zhǔn)儀 2臺(tái)，經(jīng)緯儀 1臺(tái)，紅外線(xiàn)全站儀 1臺(tái)。酸性焊條與堿性焊條不準(zhǔn)混雜使用。 5)引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于 10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開(kāi)，使焊條與構(gòu)件間保持 2～ 4mm間隙產(chǎn)生電弧。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落?！?80176。防止鐵水下墜 。 (3)Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，檢查焊縫探傷報(bào)告。 允許偏差項(xiàng)目，見(jiàn)下表 。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1）尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度不足，中心線(xiàn)偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前，應(yīng)按其產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及焊接工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘焙和存放。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。焊腳尺寸的允許偏差為 0～ 4mm。 本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序如下：材料檢驗(yàn) — 材料矯直 — 放樣 — 號(hào)料 — 21 切割 — 加工（矯正、成型、制孔） 對(duì)接（焊接） X 光檢驗(yàn) — 校正 — 組裝 — 焊接 — 校正 — 劃線(xiàn) — 制孔 — 除銹 — 試裝 — 裝配 — 質(zhì)量檢驗(yàn) 涂層 編號(hào)、發(fā)送 — 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn) — 單片現(xiàn)場(chǎng)組裝 — 鋼柱吊裝 鋼梁吊裝 — 鋼檁條吊裝 — 校正 — 補(bǔ)漆 — 中間驗(yàn)收 — 屋面板安裝 — 驗(yàn)收。且試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定，方可使用。鋼結(jié)構(gòu)為提高制孔精度采用鉆模制孔。施工時(shí)特種工上崗人員必須有勞動(dòng)局頒發(fā)的上崗證書(shū)。 在同一連接面上，高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入，高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)當(dāng)天終擰完畢。 （ 3）安裝步驟 第一步：內(nèi)層屋面板吊屋屋面，并保證鋼板正面方向。 當(dāng)屋面坡度小于 10176。 ②壓型板的搭接壓型板是采用穿透式固定法固定的，它的搭接定位在鋼梁上。 具體施工方法和措施： 電氣部分： （ 1）配管工程： 1）配管及預(yù)埋前，必須熟悉圖紙，除完全掌握?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)功能及敷設(shè)途徑、方法外，還應(yīng)與暖通、給排水、設(shè)備及弱電有關(guān)專(zhuān)業(yè)核對(duì)圖紙并與土建圖詳細(xì)對(duì)照，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)糾正，配管盡量一次到位。 8）在現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)配管時(shí)，除按位置埋設(shè)線(xiàn)盒，還應(yīng)做好固定工作，以防灌注混凝土震動(dòng)時(shí)位置偏移，管口應(yīng)采取封堵措施，以免水泥漿流入堵塞管子，影響穿線(xiàn)。 15）金屬套管與鋼管直接連接時(shí)，可采取有螺紋混合連接法或無(wú)螺紋連接法，普利卡管在敷設(shè)時(shí)盡量避免彎 曲。 7）導(dǎo)線(xiàn)在線(xiàn)盒內(nèi)連 接采用壓接帽，多股銅線(xiàn)在連接設(shè)備或接線(xiàn)端子時(shí)，必須使用接線(xiàn)鼻子。 5）電氣器具的配件均應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷。 2）鋼筋焊接應(yīng)兩邊焊接，搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑 6 倍且焊縫不得 有夾渣、氣孔。 （ 4）把閥門(mén)、管件穩(wěn)放在規(guī)定位置作為基準(zhǔn)點(diǎn)。 （ 11）捻口操作：將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi)，塞滿(mǎn)后用捻鑿和手錘將填料搗實(shí)，按此方法逐層進(jìn)行，打?qū)崬榇恕? ③ PPR給水管道不同連接形式應(yīng)采用對(duì)應(yīng)的專(zhuān)用連接工具。每次收工時(shí)，管口應(yīng)臨時(shí)封堵。 ⑥端部為承口的電熔管件連接還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）電熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并應(yīng)用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，并應(yīng)標(biāo)出插入深度，刮其表皮。 ② PPR給水管道敷設(shè)時(shí)，管道允 許彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定 1）管道上無(wú)承插接頭時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定。 （ 6）排水橫管施工安裝必須按圖紙達(dá)到坡度 要求，排水管坡度為： DN=150 ㎜ ⅰ ＞ =； DN=100 ㎜ ⅰ ＞ =； DN=75 ㎜ ⅰ ＞ =； DN=50 ㎜ ⅰ ＞ =；絕不允許有倒坡的現(xiàn)象發(fā)生。 （ 3）支架加工好后，要清除焊渣，經(jīng)除銹后刷紅丹漆防腐。 4 涂裝工藝 、 涂裝的環(huán)境條件 34 、 原則：涂裝施工必須按照涂料說(shuō)明書(shū)要求或工程師的指導(dǎo)進(jìn)行。 ④ 達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后，用干凈壓縮空氣和刷子吹，掃構(gòu)件表面的灰塵待雜物，使待涂表面干燥、清潔。 ⑥ 已涂工件的保護(hù)：已涂工件無(wú)論在工廠(chǎng)翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)或是在運(yùn)輸和吊裝過(guò)程 35 中用有效保護(hù)措施，以防止涂層損傷、破壞。 、 為確保涂裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工單位及監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容派人專(zhuān)門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。 、 每道油漆完成后均必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，涂膜測(cè)厚使用電子測(cè)厚儀檢驗(yàn)，要求平均厚度等于或大于規(guī)定厚之和。 ，應(yīng)作完墻地濕作 業(yè)工程項(xiàng)目。 ：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定 25179。 、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蓖子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀(guān)，與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。 飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的 2/3。木質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無(wú)劈裂。 ，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū) 面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 ，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。 42 質(zhì)量保證體系 技術(shù)保證制度 軸線(xiàn)、標(biāo)高控制措施 在開(kāi)工前做好業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)永久性的保護(hù)工作。 H、回填土?xí)r溝槽內(nèi)無(wú)積水，嚴(yán)禁回填淤泥及腐殖土，復(fù)土應(yīng)分層夯實(shí)，兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，回填后無(wú)彈簧現(xiàn)象，回填土質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。工程項(xiàng)目各類(lèi)檔案資料的收集整理工作要求也相應(yīng)的較高，它反應(yīng)了整個(gè)工程在施工全過(guò)程中的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度等各方面的真實(shí)情況，施工中 我們還將以本工程的資料收集整理作為是日常施工管理工作任務(wù)之一。水泥、鋼筋在運(yùn)輸、存放時(shí)需保留標(biāo)牌，按批量分類(lèi)，并注意防銹蝕和污染。 原材料質(zhì)量保證制度 對(duì)原材料材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把關(guān)。 嚴(yán)格按圖施工。 管道工程質(zhì)量控制措施 A、管溝土方開(kāi)挖均采用機(jī)械挖槽，控制好開(kāi)挖深度，開(kāi)挖前做好技 術(shù)交底，不準(zhǔn)超挖，預(yù)留 20cm人工清槽，邊挖邊清底，如果出現(xiàn)超挖應(yīng)停止施工，由項(xiàng)目工程師召集有關(guān)人員進(jìn)行研究處理后，方可繼續(xù)施工，嚴(yán)禁用松土回填。 41 第五章 質(zhì)量管理體系與措施 1 質(zhì)量 管理 體系、制度及質(zhì)量保證體系 “百年大計(jì)，質(zhì)量第一”保證工程質(zhì)量是工程建設(shè)的基本涵義，也是施工企業(yè)生存發(fā)展的前提條件，尤其是市政工程的施工：“修橋補(bǔ)路 ,行善積德”，在多年的市政工程施工中，我們一直視質(zhì)量為生命。 ，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成品保護(hù)措施。 ： 金屬板表面平整度： 2mm 接縫直線(xiàn)度： 2mm 接縫高低差： 1mm 、成品保護(hù) 、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放，使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。金屬吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；木龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無(wú)劈裂、變形。 ，龍骨的材質(zhì)、規(guī)格，安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在主龍骨上。 37 ，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。 、 涂層干膜厚度必須達(dá)到兩個(gè) 90%：即測(cè)試點(diǎn)的 90%必須達(dá)到和超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定厚度，各處測(cè)量值必須不能低于設(shè)計(jì)規(guī)定膜厚的 90%才為合格。凡不符合要求的工件，一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序。 ⑨ 修補(bǔ)工作可根據(jù)施工的具體情況確認(rèn)施工時(shí)間。涂裝前構(gòu)件表面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)污物，底材溫度必須高于露點(diǎn)溫度。 、 最好是在恒溫恒濕封閉或半封閉車(chē)間進(jìn)行，在降水天氣進(jìn)行架棚施工。埋設(shè)必須牢固，安裝必須平整，與管道必須服帖。 （ 8）為了檢驗(yàn)排水管道滲漏情況，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 排水管安裝； （ 1） UPVC 排水管及管件規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑦電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）干管連接部位的管段下部采用專(zhuān)用托架支撐，并固定、吻合。不合格者必須返工，返工重新進(jìn)行接頭外觀(guān)質(zhì)量檢查。 ④ PPR給水管道連接采用熱熔焊接時(shí)宜采用同種牌號(hào)、材質(zhì)及相同 SD