【正文】 非集成系統(tǒng)生產(chǎn)過程的監(jiān)控工作可以在企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫中實時完成。產(chǎn)品追蹤、在制品現(xiàn)場測定、質(zhì)量控制檢查以及避免安全隱患時 RFID 在制造部門的幾個應(yīng)用。公司應(yīng)用服務(wù)器也是與中央處理系統(tǒng)緊密聯(lián)系的。 射頻識別網(wǎng)絡(luò)包括六個基本組成部分（圖 1）：電子產(chǎn)品代碼（ EPC）、射頻識別標(biāo)簽、射頻識別讀取器、目標(biāo)名稱服務(wù)器、物理標(biāo)記語言（ PML）和中央信息系統(tǒng)。被動式標(biāo)簽價格便宜而且沒有內(nèi)部供電電源，它們從讀取器產(chǎn)生的能量中獲取動力。這個集成電路為記錄和存儲信息提供數(shù)據(jù)存畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 儲空間。就是在目前，商業(yè)和私人 的航空交通管制也是以這個系統(tǒng)為基礎(chǔ)的。以上這些，都充實了我們的專業(yè)認(rèn)知，給我們不久之后的工作打下了一定基礎(chǔ)。 在書本上學(xué)來的東西只能停留在理論上；通過這次實習(xí)，見到了許多設(shè)備、機(jī)床、夾 具的實物，與已學(xué)習(xí)的理論知識結(jié)合起來，加深了對各種專業(yè)知識的理解，加強(qiáng)了實際應(yīng)用能力。在萊動公司，組合機(jī)床多用于鉆孔、擴(kuò)孔、鏜孔、攻螺紋等。公司極為重視產(chǎn)品開發(fā)工作，引進(jìn)了先進(jìn)的產(chǎn)品開發(fā)、排放檢測等試驗設(shè)備，大大提高了產(chǎn)品的技術(shù)含量和技術(shù)保證能力。 ② 鉆削速度 查《手冊》表 ，切削速度計算公式為： vyxpmvc kfaT dcvvvvz0? 其 山東華源萊動內(nèi)燃機(jī)有限公司位于山東省萊陽市，是中國北方重要的中小功率柴油機(jī)生產(chǎn)基地。 ⑤ 求 RMA（要求的機(jī)械加工余量） 對所有加工表面取同一個數(shù)值，由《手冊》表 查最大輪廓尺寸為 317mm、機(jī)械加工余量等級為 E 級，得 RMA數(shù)值為 。 基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)選擇：本零件毛坯是金屬模鑄造成型，鑄件精度較高；粗基準(zhǔn)一般只能使用一次，以免產(chǎn)生較大的位置誤差。通過上方的力撥動下方的齒輪變速。工藝的可變因素主要有：工序特征、生產(chǎn)批量、工件的形狀和尺寸等，具有柔性化特征的新型夾具種類主要有：組合 夾具、通用可調(diào)夾具、成組夾具、模塊夾具、數(shù)控夾具等，在較長時間內(nèi)，夾具的柔性化趨向?qū)⑹菉A具發(fā)展的主要方向。例如對于位置精度 要求很高的工件加工，往往著眼于滿足加工精度要求；對于精度要求不高的而生產(chǎn)批量較大的工件，則需要著重考慮提高夾具的工效。 這是專用夾具設(shè)計使用的分類方法，如車床、銑床、刨床、鉆床、數(shù)控車床等夾具。目前，我國常用的夾具有通用夾具、專用夾具和自動化生產(chǎn)夾具等五大類。 2．夾具的其他組成部分 為滿足夾具的餓其他功能要求，各種夾具好要設(shè)計其他的元件個裝置。 2．機(jī)床夾具的特殊功能 機(jī)床夾具的特殊功能主要是對刀與導(dǎo)向。 2）提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本 使用夾具后可減少劃線、找正等輔助時間，且容易實現(xiàn)多件、多工位加工。只有在生產(chǎn)批量較大的時候，才考慮相應(yīng)增加夾具夾緊機(jī)構(gòu)的復(fù)雜程度和自動化程度。夾具的定位、夾緊、導(dǎo)向（或?qū)Φ叮┰慕Y(jié)構(gòu)也日趨完善，逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)的主要工藝裝備之一；第三階段，即近代由于世界科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步及社會生產(chǎn)力的迅速提高，夾具在系統(tǒng)中占據(jù)相當(dāng)重要的地位。 工藝方案和內(nèi)容的論證 根據(jù)設(shè)計零件的不同的特點，可有選擇地進(jìn)行以下幾方面的工藝論證： 對比較復(fù)雜的零件，可考慮兩個甚至更多的工藝方案進(jìn)行分析比較，擇優(yōu)而定，并在說明書中論證其合理性。 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 通常機(jī)加工順序安排的原則可概括為十六個字：先粗后精、先主后次，先面后孔、基面先行。 定位基準(zhǔn)的選擇 正確地選擇定位基準(zhǔn)是設(shè)計工藝過程的一項重要內(nèi)容．也是保證零件加工精度的關(guān)鍵。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱，出處，能夠做到熟練的運用。 13 機(jī)械加工余量及毛坯尺寸的確定 12 零件的工藝分析 Ⅰ Abstract III 目 錄 摘要 工藝規(guī)程 。在制定加工工藝規(guī)程的順序如下： 1 分析零件； 2 選擇毛坯； 3 設(shè)計工藝規(guī)程：包括制定工藝路線，選擇基準(zhǔn)面等； 4 工序設(shè)計：包括選擇機(jī)床，確定加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸，確定切削用量及計算基本工時等； 5 編制工藝文件。 5. establishments technological document. In addition, in order to enhance the labor productivity, reduces the labor intensity, guaranteed the processing quality, must design the unit clamp, this design chose the six working procedure to The mill breaks Catarmaran Specialpurpose jig design, by satisfied the processing process the need. Key words: Dials the fork。 13 IV 制定工藝路線 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。 零件的結(jié)構(gòu)、技術(shù)特點和生產(chǎn)批量將直接影響到所制定的工藝規(guī)程的具體內(nèi)容和詳細(xì)程度，這在制定工藝路線的各項內(nèi)容時必須隨時考慮到。 選擇定位基準(zhǔn)時，既要考慮零件的整個加工工藝過程，又要考慮 零件的特征 、設(shè)計基準(zhǔn) 及加工方法 ，根據(jù)粗、精基準(zhǔn)的選擇原則，合理選定零件加工過程中的定位基準(zhǔn)。 選擇設(shè)備及 工藝裝備 設(shè)備（即 機(jī)床 ） 及 工藝裝備（即 刀 具 、夾 具 、量 具 、輔具 ） 類型的選擇應(yīng) 考慮下列因素： 零件的生產(chǎn)類型 ； 零件的材料 ； 零件的外形尺寸和加工表面尺寸 ； 零件的結(jié)構(gòu)特點 ； 該工序的加工質(zhì)量要求以及生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性等相適應(yīng) 。第一階段表現(xiàn)為夾具與人的結(jié)合。 夾具夾緊裝置及夾具體的基本要求 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 為了確保工件的加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，對夾緊裝置提出 “正、牢、簡、快 ”的基本要求，如下 1） “正 ”就是在夾緊過程中應(yīng)保持工件原有的正確定位。 綜上所述，現(xiàn)代生產(chǎn)對夾具提出了如下新的要求： （ 1）能迅速方便地裝備新產(chǎn)品的投產(chǎn)以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期； （ 2）能裝夾一組相似性特征的工件； （ 3）適用于精密加工的高精度的機(jī)床； （ 4）適用于各種現(xiàn)代化制造技術(shù)的新型技術(shù)； （ 5）采用液壓汞站等為動力源的高效夾緊裝置，進(jìn)一步提高勞動生產(chǎn)率。 1）定位 確定工件在夾具中占有正確的位置的過程，定位是通過工件定位基準(zhǔn)而與夾具定位元件的定位面接觸成配合實現(xiàn)的正定位可以保證加工面的尺寸和位置的精度要求。 1) 定位元件 定位元件是夾具的主要功能元件之一 ，通常當(dāng)工件定位基準(zhǔn)面的形狀確定后，定位元件的結(jié)構(gòu)也就確定了。鏜套，它們能確定刀具的位置，并引導(dǎo)刀具進(jìn)行切削。它一般又稱為通用可調(diào)夾具和成組夾具兩種，前者的通用范圍比通用夾具更大，后者則是一種可調(diào)夾具，它按成組原理設(shè)計并能加工一組相似零件，故在多品種中，中小批生產(chǎn)中上午有較好的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。為了提高生產(chǎn)率，夾具采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)和機(jī)械傳動裝置以及快速高效的夾緊裝置，以縮短輔助時間，這往往會增加夾具的制造成本，但當(dāng)工件的批量增加到一定規(guī)模時，因為單件的工時下降所獲得的經(jīng)濟(jì)效益將得到補(bǔ)償，從而降低工件的制造成本。目前，我國已有夾具零件、部件的國家標(biāo)準(zhǔn)以及通用夾具標(biāo)準(zhǔn)，組合夾具標(biāo)準(zhǔn)等。 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書 第 3 章 零件的分析 零件用途 題目所給的零件是 CA6140車床的撥叉。 其中，孔的粗糙度要求為 ，需要精加工，因為是大批量生產(chǎn)，所以采用鉆削以保證其加工精度；大半圓孔內(nèi)表面粗糙度要求為 ，需要通過先粗鏜后精鏜實現(xiàn)； A、 B、 C面以及 40X16X8槽可以通過粗 —— 精銑加工；其他加工表面可以通過一次銑削加工。 ② 選取公差等級 CT 由《手冊》表 ，鑄造方法按照金屬型鑄造，材料按照灰鑄鐵，的公差等級范圍為 8～ 10 級，取為 9 級。 2）計算切削用量 （ 1）鉆 23 的孔。此外，公司還對外承攬各種鑄件、油泵、發(fā)電機(jī)、起動機(jī)等業(yè)務(wù)，從而逐步形成以發(fā)動機(jī)為主業(yè)，各種零部件、收獲機(jī)械、水泵機(jī)組、發(fā)電機(jī)組、船用機(jī)組等齊頭并進(jìn)的產(chǎn)業(yè)布局。 挑選合格的零件送入裝配車間，各種各樣的裝配流水線大大提高了裝配效率。按照適用范圍可以分為通用夾具和專用夾 具兩種；按使用的機(jī)床不同可以分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、磨床夾具、數(shù)控機(jī)床夾具等；按夾緊動力源不同又可分為手動夾具和機(jī)動夾具兩大類；常用的機(jī)動夾具有氣動夾具、液壓夾具、氣液夾具、電動夾具、電磁夾具、真空夾具和離心力夾具等。我們從學(xué)校學(xué)的東西，畢竟都是基礎(chǔ)的理論和技術(shù)，在科技日新月異的今天，或許早已跟不上生產(chǎn)的需求。射頻識別技術(shù)快速可靠，而且對讀取器和標(biāo)簽之間是否相互可見或者接觸沒有要求。自動識別中心自我設(shè)定的任務(wù)是“集合所有的模塊組建一個物聯(lián)網(wǎng)。只讀存儲標(biāo)簽是最便宜的一種，它是由制造者和用戶編程的。它們減少了對讀取器的能量要求但是壽命是有限的。一旦從標(biāo)簽中獲得電子產(chǎn)品代碼，它就會與動態(tài)信息聯(lián)系起來，比如這個條目是在哪里產(chǎn)生的或者它的生產(chǎn)日期。 這篇文章探討了射頻識別技術(shù)在當(dāng)今制造環(huán)境中的應(yīng)用，以解決在制品測定、高速機(jī)床的安全隱患、生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制中的問題。因為過快的速度、選擇錯誤的旋轉(zhuǎn)方向、刀具相對工件的位置錯誤而產(chǎn)生事故的危險也消除了。 系統(tǒng)安全管理 從中央計算機(jī)相目標(biāo)產(chǎn)品傳遞產(chǎn)品信息大大地提高了基于網(wǎng)絡(luò)化的制造系統(tǒng)的安全性。這是生產(chǎn)過程監(jiān)控中最重要的一步，特別是在惡劣的環(huán)境條件下。人們正在研究倉儲管理系統(tǒng)在貨盤和包裝箱高度方面的現(xiàn)實要求，用以保證用戶、供應(yīng)鏈合作伙伴、技術(shù)提供者和內(nèi)部的部門之間成功并且持續(xù)的聯(lián)系。射頻識別使得每個條目的位置、狀態(tài)和所處環(huán)境在整個供需鏈條中都完全可見。今天，在擁有世界上發(fā)展最快最有希望的市場的中國，射頻識別技術(shù)具有光明的前景。 由上海復(fù)旦大學(xué)自動識別中心在 52 家中國公司做的調(diào)查顯示出了中國采用射頻識別技術(shù)的方式和潛力。 （ 4）盜竊和損失。這篇文章已經(jīng)介紹了射頻識別技術(shù)在制造、生產(chǎn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域的應(yīng)用。 Sons, 2021. [9] Propell, Fuchs. Mikrowellen –Identifikationsystem in der Fertingung bei BMW[M]. Pepperl amp。在制造業(yè)和倉儲領(lǐng)域，短中期的獲益是最大的，盡管長期獲益只在零售領(lǐng)域。 （ 6）質(zhì)量控制和管理。中國急需射頻識別技術(shù)方面的市場教育和促進(jìn)。 圖 2 對 RFID 技術(shù)的理解程度 畢業(yè)設(shè)計（論文）說明書