【正文】 施：嚴(yán)格除銹工序做到防腐徹底、不漏刷、不偷工減料。定期將業(yè)主、監(jiān)理及各分包單位聚齊召開工地協(xié)調(diào)會。 質(zhì)量保證體系 件 的要求建立了文件化的質(zhì)量體系，通過質(zhì)量體系持續(xù)有效地運(yùn)行，以保證工 程質(zhì)量符合設(shè)計與施工規(guī)范要求。淋浴器鎖母外絲絲 頭處抹油、纏麻。 洗臉盆安裝：首先找準(zhǔn)位臵在墻上畫線定位，按印記剔除孔洞，將支架 載牢，放臵臉盆，找正、找平，固定牢固。最后，用軟管將其與排污管線緊密連接。 水泵的安裝 水泵安裝人員要熟悉圖紙及有關(guān)水泵的技術(shù)要求，明確水泵安裝的工期技術(shù)等要求 。 16 片以上者應(yīng)栽兩個固定卡， 高度仍在散熱器 3/4 高度的水平線上，從散熱兩端各進(jìn)去 46 片的地方栽入。按統(tǒng)計表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對，散熱器片組對前做好絲扣的選擇。安裝時管道運(yùn)到安裝部位后按編號依次排開，使用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露 2～ 3扣，安裝完后立管找直找正，采暖橫管按規(guī)范要求找好坡度，復(fù)核甩口位臵方向及變徑無誤。安裝前，應(yīng)保證環(huán)境溫度不低于 5℃。 見表 。 管道安裝完畢，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位臵和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓 U 形卡，使其松緊適度，平 整一致，最后焊牢固定卡處的止動板。將自動噴淋系統(tǒng)中各閥門及管道末端打開，將加壓至工作壓力的凈水注入管中，直至管道末端出水透明、無雜質(zhì)為止。管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于 300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于 750mm,每個支管末端應(yīng)設(shè)固定支架。 不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接，如管徑相差超過小管徑 15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用鋼板特制的異徑管。焊接后的焊縫加厚部位高于被焊部位正常表面不小于 毫米，也不應(yīng)大于 毫米。 本工程消火栓采用焊接鋼管焊接，焊接 。 本工程地下室內(nèi)的壓力排水管采用焊接鋼管，焊接。 干管安裝：采用托吊管安裝，按設(shè)計座標(biāo)標(biāo)高坡度坡向做好托吊架，管段粘連時，必須按粘接工藝依次進(jìn)行，斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出 150，粘接前應(yīng)對承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的 3／ 4 深度，試插合格后用棉布將承插口粘接部位擦拭干 凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍做轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，同時注意甩口方向。按印記剔直徑 60mm 左右深度不少于 80mm 的洞，用水沖凈洞內(nèi)雜物，將管卡尾部插入洞內(nèi)卡牢找正（管卡尾部需做成燕尾型），將 M50 水泥沙漿填入洞深的一半，上好管卡后用水泥沙漿填塞抹平。 托吊架安裝。 見表 。 勞動力計劃安排表 表 基礎(chǔ)階段 結(jié)構(gòu)階段 裝修階段 共 7 人 共 20 人 共 50 人 樣本急用先購，分批進(jìn)貨。 技術(shù)準(zhǔn)備 施工前工長技術(shù)、質(zhì)檢人員首先必須組織有關(guān)人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真會審，掌握圖紙的設(shè)計意圖，同時要做到及時發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，這是確保質(zhì)量和施工進(jìn)度的一個重要因素。地下室所有管道，待模板及腳手架拆除清理干凈后，再進(jìn)行安裝，所有埋地管道待回填土夯實(shí)后進(jìn)行安裝。 16 層以下高位膨脹水箱由小區(qū)解決； 1620 層高位膨脹水箱設(shè)在 36 號樓屋頂層。噴灑頭采用直立型易熔合金噴頭，動作溫度 72℃。消防系統(tǒng)水源由室外市政管網(wǎng)接一根 DN70 的管線，進(jìn)入布臵在地下二層的消防用水池（ V=240m3）通過消防水泵加壓輸送到管網(wǎng)和屋頂水箱。 二、工程概況 工程簡介 表 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 工程名稱 地理位臵 建設(shè)單位 設(shè)計單位 勘察單位 監(jiān)理單位 質(zhì)量監(jiān)督單位 施工單位 合同工期 合同質(zhì)量目標(biāo) 22 專業(yè)概況 本工程為住宅樓工程，工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)工程。消防系統(tǒng)分為消火栓系統(tǒng)和自動噴灑滅火系統(tǒng)工程特點(diǎn)是管道系統(tǒng)齊全，管線眾多，施工難度高，工期短，工程量大。 2222 消火栓系統(tǒng) 本工程消火栓系統(tǒng)不分區(qū)，地下二層至地上二十層設(shè)一個消火栓給水系統(tǒng) ,十層以下采用減壓式消火栓。 室內(nèi)自動噴水管網(wǎng)平時壓力由 穩(wěn)壓罐維持，噴灑泵由管網(wǎng)上壓力控制器控制啟停，當(dāng)管網(wǎng)壓力下降至 時，噴灑泵啟動，到 時噴灑泵停泵，滅火時，壓力持續(xù)下降至 時，啟動自動噴水泵，噴灑泵規(guī)格為（ XBD3030TB,一備一用），交替運(yùn)行，當(dāng)其中一臺發(fā)生故障時，另一臺自動投入運(yùn)行。每戶熱表前管道管材采用熱鍍鋅鋼管， DN≤ 100 絲扣連接， DN＞ 100法蘭連接。各立管可隨主體結(jié)構(gòu)的進(jìn)度從下至上逐層安裝，并預(yù)留各層的管口，在預(yù)留管口后應(yīng)當(dāng)及時做好臨時封堵，各層明裝支管在做裝飾面前安裝。將本專業(yè)與其他各專業(yè)有交叉施工的部位及有交接或聯(lián)系的部分作為重點(diǎn)，進(jìn)行詳盡細(xì)致的校對和研究。主要材料的采購由預(yù)算員提出材料計劃，由材料員統(tǒng)一購買。 主要施工機(jī)具一覽表 表 序號 機(jī)具名稱 單位 數(shù)量 備注 1 套絲機(jī) 臺 2 2 電錘 臺 3 3 電鉆 臺 2 4 臺鉆 臺 2 5 電焊機(jī) 臺 2 6 砂輪鋸 臺 2 7 壓力案 張 3 8 套絲搬子 把 2 9 試壓泵 臺 3 2臺手動泵 10 氧氣瓶 瓶 4 11 乙炔瓶 瓶 4 12 云齒鋸 把 1 五、主要項(xiàng)目施工方法 施工流水段劃分 結(jié)構(gòu)期間隨土建施工流水段劃分進(jìn)行施工，裝修階段分系統(tǒng)進(jìn)行施工（結(jié)構(gòu)施工流水段劃分見土建施組）。 型鋼吊架 。 排水管道安裝 排水管道施工工藝 安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→卡架安裝→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→沖洗管道→通球試驗(yàn)。 立管安裝：將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止，合適后即用抱卡緊固于伸縮下沿，找直找正并測量頂板至三通口中心是否符合要求。 鋼管焊接時，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，找直后用點(diǎn)焊固定，校正、調(diào)直后施焊，焊完后保證管道正直。 消火栓栓口距地距離應(yīng)統(tǒng)一為 1100mm。焊縫加厚部應(yīng)中間隆起，且在所焊接的表面二側(cè)遞降，焊縫暴露表面外觀應(yīng)精巧，并且被焊件的下表面不應(yīng)有凹陷。 消火栓系統(tǒng)橫管坡度宜為 ～ ，坡向泄水裝臵。噴淋管道濕式報警閥前均采用焊接鋼管焊接，焊接；濕式報警閥閥后采用熱鍍鋅鋼管，D≤ 100 絲接， D100 溝槽連接。 給水系統(tǒng)安裝 生活給水管立管干管及熱水供回水干立管采用鍍鋅鋼管，絲接。 采用 管，熱熔連接。 管道熔接參數(shù)表 表 序號 管道內(nèi)徑 ㎜ 焊接深度㎜ 熱熔時間 sec 焊接時間 sec 冷卻時間 min 1 16 13 5 4 2 2 20 14 5 4 2 3 25 15 7 4 2 管道試壓 管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)時，管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的 倍，但不得小于 MPa。絕熱層應(yīng)鋪設(shè) 平整搭接嚴(yán)密，除固定卡釘穿越，不得有其它破損；加熱管的彎曲半徑不小于 5 倍管外徑，用固定卡子將加熱管直接固定在敷有復(fù)合面層的絕熱板上，直管段間距不應(yīng)大于 700 ㎜，彎曲管段不應(yīng)大于 350 ㎜。安裝后清理麻頭，所有管口加好臨時絲堵，立管穿越樓板處應(yīng)統(tǒng)一加鋼制套管，套管大于管道 2 號，高出地面 5mm，高度應(yīng)相同。 二十片及以上的散熱器加外拉條，在每根外拉條端頭套好一個騎碼，從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條，每根再套上一個騎碼帶上螺母；找直后用搬子均勻擰緊，絲扣外露不得超過一個螺母厚度。 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位臵打孔洞。根據(jù)水泵的數(shù)量規(guī)格到場時間，安排好水泵進(jìn)場次序，并根據(jù)水泵的不同安裝位臵，制定出不同的運(yùn)輸路線，并根據(jù)不同安裝方法，寫出切實(shí)可行的水泵安裝技術(shù)交底。反沖洗管在污水池底做成噴嘴。 浴盆安裝：浴盆穩(wěn)裝前應(yīng)將浴盆內(nèi)表面擦拭干凈，同時檢查瓷面是否完好。用自制扳手卡住內(nèi)筋，上入彎頭內(nèi)。工程質(zhì)量保證體系見圖。 安排專職資料員，按工程進(jìn)度和工作程序收集整理歸檔技術(shù)資料。 排水管道安裝，地漏及地面掃除口甩口不及時封堵，或封堵措施不當(dāng)發(fā)生堵塞。 根據(jù)設(shè)計圖紙，制定各種系統(tǒng)的施工方案。 施工過程的管理與控制 在施工現(xiàn)場堅持每周召開的施工調(diào)度會和每日碰頭會。 設(shè)備開箱點(diǎn)件后，對于易 失部件，指定專人入庫保管。 施工現(xiàn)場做到整潔 ,活完腳下清 ,剔鑿保溫完后要隨時清理干凈 ,將廢料倒在指定地點(diǎn)。 水暖工在剔洞或剔鑿時，要在白天施工，拉圾要及時清理。鋼管混凝土柱為Ф 1000 與Ф 500 兩種，混凝土柱內(nèi)灌注 C45 混凝土，共計 30m3。 3． 1 本系統(tǒng)施工原則：本系統(tǒng)施工項(xiàng)目較多，施工區(qū)域較廣，本著哪個項(xiàng)目具備條件即開哪個項(xiàng)目，力爭在高爐本體結(jié)構(gòu)安裝前施工完。 工期目標(biāo) ：按合同要求工期組織施工，確保在 30 天內(nèi)施工完。 5. 施工方案 測量放線 搞好測量準(zhǔn)備工作，對開工前的測量工作和整個施工過程中的測量工作都有極其重要的作用。 標(biāo)高引測：從控制點(diǎn)上引測到施工現(xiàn)場并加以保護(hù)。 施工方法 A：基礎(chǔ)采用組合鋼模，鋼管背楞雙向間距 600mm，方木打頂。 拆模強(qiáng)度： 側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。 鋼筋的位置：鋼筋間距、縱向筋的兩端伸到位。如果試驗(yàn)結(jié)果全部合格，則該批鋼筋判定為合格；如仍有一個試件不合格，則該批量鋼筋應(yīng)被判定為不合格證鋼材，應(yīng)立即清除出場，以免錯用給工程造成隱患。一般應(yīng)先斷長料，減少短頭，減少損耗。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對稱鋼筋時，也可以從鋼筋一端開始劃線，若劃到另一端有出入時 ，則應(yīng)重新調(diào)整。接頭位置要錯開，同一截面接頭率不大于 50％。 綁扎復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位鋼筋時應(yīng)先制定鋼筋的穿插就位順序，必要時畫出節(jié)點(diǎn)大樣圖。掌握天氣季節(jié)變化情況：對氣象部門加強(qiáng)天氣預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。然后 用木抹子再反復(fù)搓抹，提漿找平，使砼面層進(jìn)一步的密實(shí)，最后 在砼終凝前再抹壓收漿一遍，可避免因砼收縮而出現(xiàn)裂縫，抹壓完畢，立即覆蓋草簾澆水養(yǎng)護(hù)。 20 177。項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對各專業(yè)承包商、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)。 5）實(shí)施過程中，嚴(yán)格實(shí)行施工樣板制、三檢制，并實(shí)行三級檢查制度；嚴(yán)格實(shí)行合理工序安排和管理；不合格的材料設(shè)備絕對禁止使用，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的工序徹底返工，毫不留情。 結(jié)合本工程特點(diǎn)，開展對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育和技術(shù)培訓(xùn)提高操作人員的職業(yè)道德和技術(shù)素質(zhì)。 各專業(yè)之間應(yīng)相互配合，減少污染，各工序施工時應(yīng)設(shè)專人檢查成品保護(hù)措施執(zhí)行情況，及時糾正錯誤行為。 項(xiàng)目夜間均設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時要設(shè)置天氣預(yù)報員，負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。 雨季所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料部門提前準(zhǔn)備，水泵等設(shè)備應(yīng)提前檢修。 雨季施工措施 施工現(xiàn)場要搞好場地平整，因勢利導(dǎo)做好施工廠區(qū)的雨排水。 檢查施工現(xiàn)場及生產(chǎn)生活基地的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。 材料不得亂堆放。 施工中嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝，對特殊工種進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)考試 合格后方能上崗操作。 6）加強(qiáng)對原材料進(jìn)場檢驗(yàn)和試 驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量檢查和試驗(yàn)的質(zhì)量控制，加強(qiáng)施工工藝管理；認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程；以提高工程質(zhì)量的穩(wěn)定性；保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的所有因素都處于受控狀態(tài)。 為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，我們在工程現(xiàn)場質(zhì)量管理和實(shí)施方面將采取以下質(zhì)量管理措施： 1）建立完善的項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量責(zé)任制，分解質(zhì)量目標(biāo)，按創(chuàng)優(yōu)的具體質(zhì)量要求按單位工程分部工程分項(xiàng)工程施工工序進(jìn)行層層分解，把質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到最基層。 充分調(diào)動群眾積極性，開展隊與隊、班與班、組與組之間的勞動競賽，設(shè)置流動紅旗，對完成計劃好的予以表揚(yáng)和獎勵，對完成差的給予批評和經(jīng)濟(jì)制裁，充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的作用。 現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)的允許偏差如下表（ mm）。 在檢查時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置和結(jié)構(gòu)的截面尺寸 是否符合設(shè)計要求。 ５ .４ .９鋼筋質(zhì)量檢查：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面： （ 1）根 據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確； （ 2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求； （ 3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象； （ 4）鋼筋的保護(hù)層是否符合要求； 混凝土工程 砼澆筑前的準(zhǔn)備工作 砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土等雜物清除干凈，對澆筑部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件等做全面細(xì)致的實(shí)測實(shí)量，檢查合格后，做好預(yù)檢、隱蔽驗(yàn)收記錄。 鋼筋堆放： 鋼筋的堆放本工程所有鋼筋在現(xiàn)場成型后，應(yīng)在設(shè)計的位置范圍內(nèi)選擇就近堆放位置，堆放場地應(yīng)堅硬、平整，并鋪設(shè)方木，防止鋼筋污染和變形。 （ 3） 質(zhì)量