【正文】 集約利用總體規(guī)劃的要求。電石渣屬難以處置的工業(yè)廢棄物之一。 項(xiàng)目所在地的 河沙 資源取之不盡，用之不竭。采購(gòu)、運(yùn)輸便捷。 煤灰摻入量 =3178 原料配料計(jì)算結(jié)果 ⑴原料配比及理論料耗 表 311 石灰石 電石渣 河沙 粉煤灰 礦石渣 理論料耗 ⑵生料、熟料化學(xué)成分 表 312 LOSS SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl 生料 13． 67 2． 69 1． 93 43． 25 1． 43 熟料 22． 36 5． 43 3． 20 65． 03 2． 16 ⑶熟料率值及礦物組成 表 313 KH SM IM C3S C2S C3A C4AF 鈉當(dāng)量 液相量 硫堿比 原料配料計(jì)算說明 ⑴ 電石渣作為生產(chǎn) PVC 排出的工業(yè)廢渣，其中微量元素很多，在熟料煅燒中表現(xiàn) 2 個(gè)特點(diǎn)：一是燒成溫度偏低，屬于低溫煅燒型 的水泥熟料，燒結(jié)范圍較窄；二是燒成中液項(xiàng)較多，液相形成較早，相應(yīng)的窯皮較長(zhǎng)，窯皮形成活躍。 如“建設(shè)條件”一章所述，本項(xiàng)目所使用的熟料、礦渣、粉煤灰、石膏在質(zhì)量和供應(yīng)量上均可滿足生產(chǎn)要求。 聯(lián)合擠壓粉磨 系統(tǒng)具有粉磨效率高，單位水泥電耗低，水泥顆粒級(jí)配合理，而且技術(shù)成熟可靠等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)采用 聯(lián)合擠壓技術(shù)的 粉磨系統(tǒng) 其臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為 109t/h，年利用率為 82%。 建設(shè) 三座成品庫(kù)，成品庫(kù)總 面積為 4600m2，儲(chǔ)量 6900 噸，儲(chǔ)存期 天。 為避免土建設(shè)計(jì)的“肥梁胖柱 ” ， 在工藝設(shè)計(jì)中合理選取生產(chǎn)車間荷載和動(dòng)力系數(shù) ， 降低土建投資。 生產(chǎn)車間計(jì)量設(shè)施 為加強(qiáng)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的管理 ， 執(zhí)行國(guó)家相關(guān)計(jì)量法規(guī) ， 掌握各個(gè)工段生產(chǎn)狀況 ， 保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品 ， 為管理提供核算依據(jù)。 廠區(qū)道路設(shè)計(jì)以物料運(yùn)輸暢通、車間聯(lián)系方便和符合消防規(guī)范為原則，根據(jù)原料、成品的運(yùn)輸特點(diǎn)，廠內(nèi)的環(huán)形道路或主干道通往各主要生產(chǎn)車間和原料、成品的集中點(diǎn)，廠區(qū)內(nèi)道路均采用砼路面，主干道為城市型雙車道，路面寬 7m，最小轉(zhuǎn)彎半徑為 9m；進(jìn)入各車間的次要道路為城市型單車道，路面寬 ，轉(zhuǎn)彎半徑為 6m。電氣設(shè)計(jì)依據(jù)工藝等專業(yè)提供的條件和廠方提供的有關(guān)電氣資料進(jìn) 行。 （ 4）電動(dòng)機(jī) 速斷保護(hù)； 定時(shí)限過電流保護(hù)； 低電壓保護(hù)； 接地保護(hù)。 B 、 380V 電動(dòng)機(jī) 短路保護(hù)用自動(dòng)開關(guān)的電磁脫扣器 ， 過負(fù)荷及缺相保護(hù)采用低壓電動(dòng)機(jī)保護(hù)器。 (3)車間電氣測(cè)量?jī)x表 每個(gè)控制點(diǎn)的獨(dú)立電源均設(shè)有電壓表，需要監(jiān)視負(fù)荷的電動(dòng)機(jī)裝有電流表。 (8)防雷及接地 高度大于 15米的建構(gòu)筑物均設(shè)置避雷裝置，避雷接地電阻≤ 30Ω。 原則：本著節(jié)約用水 ， 充分利用水資源的原則 ， 遵循國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。 生活供水系統(tǒng) 廠區(qū)生活用水 、 化驗(yàn)室用水 、 機(jī)電修車間用水由 市政 供水系統(tǒng) 和 本 廠 深井供給 。 38 門窗 內(nèi)外門一般采用木夾板門 ， 車間大門采用鋼木大 門，窗一般采用鋼窗 ，中控室、電氣室、綜合樓采用鋁合金窗。 39 輸送天橋 ： 架空高度較高的天橋 （ 超過 15m）， 盡量采用較大跨度的鋼架承重 ； 架空高度較低的天橋 ， 盡量采用跨度 12m以內(nèi)的鋼管承重皮帶廊 ， 支柱采用鋼管承重結(jié)構(gòu) ， 基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。 節(jié)水 生產(chǎn)車間設(shè)備冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)，以節(jié)約水資源和生產(chǎn)成本，冷卻水循環(huán)率達(dá) 97%以上。照明系統(tǒng)采用高效節(jié)能光源。 廢渣 本工程所有除塵設(shè)備收集的煙塵和粉塵重返生產(chǎn)線就地回收利用 ， 無外排廢渣。糞便污水經(jīng)化糞池預(yù)處理后和其它含有有機(jī)物的生活污水 ， 均送入污水綜合處理設(shè)備作二級(jí)生化處理。 環(huán)境保護(hù)管理機(jī)構(gòu) 本廠設(shè)置環(huán)?？?， 負(fù)責(zé)全廠的環(huán)保教育及管理工作 ， 并協(xié)同環(huán)保工段對(duì)全廠環(huán)保設(shè)施進(jìn)行維護(hù)、改造和更新 ， 以保證除塵系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施發(fā)揮正常功能。 各種破碎機(jī)、磨機(jī)、風(fēng)機(jī)等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的強(qiáng)噪聲會(huì)造成工人的聽力下降。車間內(nèi)外的坑、洞、溝道及樓面上供垂直運(yùn)輸及檢修用孔洞均設(shè)有活動(dòng)蓋板或加裝防護(hù)欄 ， 料倉(cāng)和管道的捅料孔、檢查取樣點(diǎn) ， 按需要設(shè)置平臺(tái)和安全設(shè)施。 在廠區(qū)車間電氣室、配電室配備手提干粉滅火器。 防機(jī)械傷害 為防機(jī)傷 ， 各種傳動(dòng)設(shè)備均設(shè)有機(jī)旁“事故停機(jī)”按鈕 ， 皮帶輪、齒輪、飛輪等傳動(dòng)件均設(shè)防護(hù)罩，為保障安全生產(chǎn)，在易發(fā)生機(jī)傷處及開關(guān)、按鈕箱處設(shè)安全標(biāo)志。在產(chǎn)生余熱及有害氣體的配 電室等處設(shè)機(jī)械通風(fēng)裝置排除余熱和有害氣體。三班連續(xù)周工作制的崗位按每周五天工作制配備輪休人員 ,補(bǔ)缺勤人員 ( 包括病、事、曠、傷、婚、產(chǎn)、喪和探親假等 )。 54 第 十 章 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排設(shè) 想 為了盡快將此項(xiàng)目付諸實(shí)施，落實(shí)計(jì)劃，保證工程進(jìn)度，從本項(xiàng)目可行性研究開始，計(jì)劃 1年 建成。 本項(xiàng)目勞動(dòng)定員 500人 ， 其中生產(chǎn)人員 400人 ， 占全員的 80%。 管理機(jī)構(gòu) 貫徹安全生產(chǎn)以預(yù)防為主的方針，保護(hù)職工的安全與健康，工廠設(shè)置安全衛(wèi)生管理處，負(fù)責(zé)組織、落實(shí)和監(jiān)督本企業(yè)的勞動(dòng)安全衛(wèi)生工作。 防電傷及防雷 防電傷 為防電傷，所有電氣設(shè)備外殼以及不帶電的金屬構(gòu)件均采取接地保護(hù)，在電機(jī)配出回路中設(shè)漏電保護(hù)裝置，以防絕緣損壞漏電，造成人身安全事故。 防塵 粉塵是水泥生產(chǎn)中主要的職業(yè)危害因素，為了有效地控制粉塵外逸，減輕粉塵對(duì)崗位工人的影響，本工程貫徹以防為主的方針，從工藝流程上盡量減少揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，選擇揚(yáng)塵少的設(shè)備，粉狀物料輸送采用斜槽、螺旋輸送機(jī)等密閉式輸送設(shè)備，對(duì)于需要膠帶 機(jī)輸送的物料盡量降低物料落差，加強(qiáng)密閉，以減少粉塵飛揚(yáng)。在需要跨過膠帶輸送機(jī)或鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)等設(shè)備的地方均設(shè)人行過橋。 為了確保生產(chǎn)工 人的勞動(dòng)安全和人體健康 ， 在本工程設(shè)計(jì)中對(duì)粉塵、噪聲、火災(zāi)、爆炸等各類危害因素均采取有效的防治措施 ， 以盡量減輕對(duì)生產(chǎn)工人可能造成的危害。 本工程環(huán)境影晌初步分析 經(jīng)除塵設(shè)備凈化處理后各排塵點(diǎn)都可實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，生產(chǎn)生活廢水排放總量約為 70m3/d， 排放水質(zhì)符合本工程水污染物排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣全部回收利用，采取減振、消聲、隔音等措施 ， 可使廠界噪聲控制在Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。 污水處理場(chǎng)設(shè)在廠區(qū)邊，污水處理設(shè)備布置于地下，不散發(fā)臭氣，地上可種花草綠化。 本工程在所有的粉塵排放點(diǎn)均設(shè)置了技術(shù)可靠、效率高的收塵器。 污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 《水泥廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》 (GB49152021)中的標(biāo)準(zhǔn) :2021年 1月 1日以前現(xiàn)有水泥廠各生產(chǎn)設(shè)施實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)為：窯的粉塵排放限值為 l00mg/Nm3，破碎機(jī)及其它通風(fēng)設(shè)備的粉塵排放限值為 50mg/Nm3。 采用的混合材為該廠附近的廠 礦 產(chǎn)生的工業(yè)廢渣 — 礦渣以及電廠排出的粉煤灰，每年礦渣消耗量約為 ，粉煤灰 。地坑防水：采用 摻加混凝土膨脹劑的自防水混凝土。 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 工程地質(zhì) 擬建場(chǎng)地工程地質(zhì)情況，詳見第三章 建設(shè) 條件中“工程地質(zhì)” 部分 。 生活污水主要為職工洗滌用水 、 糞便污水 及化驗(yàn)污水， 本設(shè)計(jì)先采用化糞池處理后 ， 達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB89781996)二 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排放。 供水系統(tǒng) 生產(chǎn)循環(huán)供水系統(tǒng) 為了充分利用水資源，節(jié)約用水，全廠各車間設(shè)備冷卻用水采用壓力回流循環(huán)供水系統(tǒng)。 生產(chǎn)區(qū)低壓配電一律采用接零保護(hù)制。車間電氣控制設(shè)備均選用抽屜式開關(guān)柜。各獨(dú)立工藝流程按工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖。 （ 6）電動(dòng)機(jī)控制 ①電動(dòng)機(jī)型式及其起動(dòng)調(diào)速裝置 根據(jù)工藝設(shè)備配套情況 ， 電動(dòng)機(jī)容量大于 220kW 的選用 10KV 高壓電動(dòng) 33 機(jī) ， 容量小于 220kW 的選用 380V 低壓電動(dòng)機(jī)。 (2)技術(shù)指標(biāo) a、工程裝機(jī)容量： 7409kW 其中：高壓： 5640kW 31 低壓： 1769kW b、計(jì)算負(fù)荷： 5186kW c、補(bǔ)償前功率因數(shù)： d、補(bǔ)償后功率因數(shù)： e、工廠年用電量： 萬(wàn)度 f、水泥電耗： 度 /噸 (3)各級(jí)電壓 高壓電動(dòng)機(jī)電壓： 10 kV 低壓配電電壓： kV/ kV 低壓電動(dòng)機(jī)電壓： 380V 照明電壓： 220V 檢修照明電壓： 24V 繼電保護(hù) 廠區(qū) 10kV供配電系統(tǒng)繼電保護(hù)選用微機(jī)式繼電保護(hù)裝置 ,降壓站控制室內(nèi)取消常規(guī)的信號(hào)屏、操作屏 ， 設(shè)上位計(jì)算機(jī)完成供配電系統(tǒng)的遙信、遙測(cè)、遙控。 工廠綠化 綠化在現(xiàn)代工廠的建設(shè)中占有重要地位 。生產(chǎn)車間計(jì)量設(shè)施見下表。采用高溫?zé)煔夥序v爐 ， 可節(jié)約大量烘干用煤 ,使用節(jié)能型的板鏈?zhǔn)教嵘龣C(jī)和鏈運(yùn)機(jī) ， 提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性。如聯(lián)合擠壓粉磨技術(shù)、高效烘干機(jī)、連續(xù)式水泥均化庫(kù)等 ， 輸送設(shè)備采用了耐用、節(jié)電的板鏈提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)。 2 座φ 10 30m連續(xù)式空氣均化庫(kù)，均化庫(kù)庫(kù)底由羅茨風(fēng)機(jī)、空氣分配器提供氣源。該工藝原理是物料通過輥壓機(jī)高壓處理后，結(jié)構(gòu)破壞而粉碎，物料的易磨性得到大幅度的改善，一般邦德功指數(shù)降低35%～ 45%，物料的粒徑也大大縮小。設(shè)備選型本著技術(shù)先進(jìn)、實(shí)用可靠 、降低能耗、節(jié)約投資的原則，全部采用國(guó)產(chǎn)化設(shè)備，并優(yōu)先采用引進(jìn)技術(shù)、國(guó)內(nèi)制造的設(shè)備，適當(dāng)提高設(shè)備利用率，同時(shí)兼顧節(jié)能降耗。 ⑵ 與石灰石為原料的新型干法生產(chǎn)線比較，石灰石的分解反應(yīng)是 CaCO3→ CaO＋ CO2 ，反應(yīng)溫度 800900℃，理論耗熱 1660KJ/㎏；而電石渣的分解反應(yīng)是 Ca(OH)2→ CaO＋ H2O，反應(yīng)溫度 580℃，理論耗熱 1160KJ/㎏。 煤的工業(yè)分析表（ %） 表 39 18 原料配料計(jì)算使用的原料及煤灰化學(xué)成分（見表 310） 表 310 名稱 LOSS SiO2 AL2O3 Fe2O3 CaO MgO R2O SO3 Total 石灰石 電石渣 河沙 粉煤灰 礦石渣 煤灰 熟料率值的選取 根據(jù)上述原料成分，結(jié)合電石渣煅燒水泥熟料的特點(diǎn)，考慮預(yù)分解窯在生產(chǎn)中的操作經(jīng)驗(yàn)，本報(bào)告設(shè)定熟料率值為： kH=177。 河沙 的特性 ⑴ 河沙 的 物理特性 河沙 的顆粒組成很細(xì)，表面積很大，顆粒粒徑平均在 左右，顆粒組成見 表 34 河沙 顆粒組成 表 34 名稱 礫 石 砂粒（％） 粗 中 細(xì) 極細(xì) 粒徑大?。?mm） 202 ＜ 組成百分比（％） 河沙 的不均勻系數(shù)很小，顆粒級(jí)配差，內(nèi)摩擦角在 2937 左右，松散性強(qiáng)，沙粒表面活性很低，無粘性（內(nèi)聚力基本為 0），不易形成整體 。 電石渣中的細(xì)顆粒較多， 10～ 50 微米顆粒達(dá) 80%以上，電石渣粒度分布見表 33 電石渣粒度分布 表 33 粒徑（μ m） 期間（ %） 累計(jì)（ %） 100 電石渣的個(gè)數(shù)平均粒徑： m；重量平均粒徑： m；面積平均粒徑： m；中位粒徑： m；比表面積： 。 14 第四章 原料與燃料 xx 縣 xxx 工業(yè)園區(qū) xx120 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)廠 項(xiàng)目的主要原輔材料為 郭家灣電廠 濕排?；夯?；周邊煤礦、廠礦 粉煤灰、礦渣等工業(yè)廢渣和有關(guān)輔助材料等。目前，在建項(xiàng)目的地方工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)總用水量約 9 萬(wàn) m3/日，煤電載能工業(yè)基地規(guī)劃擬建項(xiàng)目日需水預(yù)計(jì)約 20 萬(wàn) m3/日，尚有 萬(wàn) m3/日的水資源可供開采，完全可以滿足府谷各項(xiàng)建設(shè)的需要。全年縣太陽(yáng)輻射總量為 千卡 /平方厘米；可供作物利用的光能約占總輻射量的一半?？偯娣e 3229 平方公里（ 480 萬(wàn)畝）。該項(xiàng)目建成后，具有較廣闊的銷售市場(chǎng)，不僅可以緩解當(dāng)?shù)馗邩?biāo)號(hào)水泥供需矛盾，也可為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì) 效益。并且隨著國(guó)家“西部大開發(fā)”、“振興中部”戰(zhàn)略的實(shí)施，大量的資金涌入而興起的以交通、電力為主的建設(shè) 項(xiàng)目已相繼開工，可以預(yù)計(jì)，在 經(jīng)濟(jì)發(fā)展較快的 府谷及周邊 地區(qū)，在今后一段時(shí)間內(nèi)高標(biāo)號(hào)新型干法回轉(zhuǎn)窯水泥將會(huì)有更加穩(wěn)定上升的市場(chǎng)。 2021～ 2021 年，每年分別增長(zhǎng)了 4400 萬(wàn)噸、 1 億噸、 億噸和 億噸，滿足了 國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)之需，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的原則日益發(fā)揮主導(dǎo)作用。 設(shè)備來源應(yīng)立足于國(guó)內(nèi)成熟、可靠、先進(jìn)的技術(shù)和裝備。 推動(dòng)結(jié)構(gòu)調(diào)整的需要 近年來，我國(guó)水泥工業(yè)的新技術(shù)研究、新裝備開發(fā)與設(shè)計(jì)取得了令世界同行矚目的成績(jī)，尤其近年陸續(xù)推出了一系列達(dá)到或接近國(guó)際先進(jìn)水平的新技術(shù)與裝備，并陸續(xù)在 1000t/d、 2021t/d、 2500t/d、 400