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k92440中橋施工組織設(shè)計(完整版)

2025-04-14 11:14上一頁面

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【正文】 振搗時,每次振搗棒與側(cè)模保持 510cm,插入下層混凝土深度 510cm,使上、下層結(jié)合良好。裝備先進(jìn)的測量、試驗、檢測儀器,用科學(xué)的手段保證工程質(zhì)量。對于關(guān)鍵工程質(zhì)量必須采 用雙控措施,經(jīng)項目總工程師同意后,再報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (二)建立各級質(zhì)量責(zé)任制 按照企業(yè)法人工程質(zhì)量責(zé)任終身制原則,建立項目經(jīng)理、總工程師、施工隊主管領(lǐng)導(dǎo)、單位工程技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量檢查人員、質(zhì)量管理部門、施工技術(shù)部門、計劃部門、物資、機械設(shè)備部門、班組作業(yè)層等質(zhì)量責(zé)任制,建立各工程質(zhì)量責(zé)任卡,并建立與各級責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一的運行機制。 ( 八 ) 橋頭 搭板施工 山東公路建設(shè)集團(tuán)濱德高速第八合同 K92+440 中橋開工報告 31 搭板錨固鋼筋在澆臺帽背墻時預(yù)埋。然后按設(shè)計要求攤鋪橋面瀝青砼,以保證路面的平整度。橋面施工時,先在泄水孔口處放一個與槽口大小形狀一樣的倒梯形木塊,待瀝青面層鋪裝完畢后拿出。認(rèn)真檢查所有表面、底座及墊石標(biāo)高,對處于縱坡及曲線上的橋梁,在其支座施工時作相應(yīng)調(diào)整和處理。 : i 嚴(yán)格掌握材料配合比,其誤差不能超過下表的規(guī)定值。 :將灌漿閥、排氣閥全都關(guān)閉,抽真空閥打開;啟動真空泵抽真空,觀察真空壓力表讀數(shù),即管內(nèi)的真空度 ,當(dāng)管內(nèi)的真空度能達(dá)到 時,停泵約 3min,若壓力能保持不變,即可認(rèn)山東公路建設(shè)集團(tuán)濱德高速第八合同 K92+440 中橋開工報告 28 為孔道能達(dá)到并維持真空。 ( 4)在板兩端同時張拉,為使兩端張拉基本同步,由一人統(tǒng)一指揮。 ( 2)將同一束各股鋼絞線放置在一起,梳理順直,綁扎牢固,防止相互纏繞?;炷猎陴B(yǎng)生期間,因強度尚低,除補充水分、保持濕潤狀態(tài)外并須防止受到振動、負(fù)荷及流水的侵蝕、沖刷。 模板采用人工配合吊車安裝。 模板安裝和鋼筋綁扎 鋼筋骨架在棚內(nèi)加工成件,運到現(xiàn)場在臺座上綁扎連接成型,鋼筋骨架與模板間錯開放置適當(dāng)數(shù)量的砼墊塊,以 保證鋼筋保護(hù)層的厚度。本中橋 16 米空心板采用后張法施工。當(dāng)蓋梁混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度 75%以上時,方可拆除承重底模。模板與模板之間夾上海綿后旋緊連接螺桿,模板表面涂刷脫模劑。 ( 5) 鋼筋 采用焊 接 ,鋼筋的焊接長度必須符合規(guī)范要求,單面焊 10d,雙面焊 5d,兩鋼筋搭接時端部應(yīng)預(yù)彎,使兩接線鋼筋軸線一致。 20mm 用尺量 3 豎直度 %且不 大于20mm 吊垂線 4 頂面高程 177。 灌筑砼前對模板中心位置、方向、垂直度、標(biāo)高進(jìn)行檢查糾正、加固,確認(rèn)無誤后,灌注砼,砼坍落度控制在 5~ 7cm。分層厚度不大于30cm,振搗時沿模板先周邊后中間 ,振點間距 1015cm,每次插入下層砼 5cm 左右。 綁扎過程中用線墜吊墩柱中心點控制偏位,在鋼筋骨架外側(cè)綁扎塑料墊塊控制保護(hù)層厚度,橫向每圈四個,豎向間距 2m。 ( 5)樁長大于等于 45米的樁,應(yīng)采用超聲波進(jìn)行 檢測,其余的鉆孔樁,采用低應(yīng)變反射法進(jìn)行檢測。導(dǎo)管安裝完畢 后建立復(fù)核和檢驗制度。當(dāng)砼面上升到距骨架底口 4m以上時,提升導(dǎo)管,使其底口高于骨架底部 2m 以上, 即可恢復(fù)正常灌注速度。首批砼落入導(dǎo)管后,灌注過程要緊湊、連續(xù)地進(jìn)行,中途不得停頓,灌注時間控制在 23小時。導(dǎo)管底部距樁底的距離為 40cm。 20mm,骨架中心平面位置 20mm,骨架底面高程177。 山東公路建設(shè)集團(tuán)濱德高速第八合同 K92+440 中橋開工報告 11 ( 3)不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。為減少擴孔和斜孔,采用減壓法鉆進(jìn),使鉆桿維持垂直狀態(tài),鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。為保證鉆孔過程中, 鉆機(架)保持平穩(wěn),不發(fā)生位移和沉陷,在鉆機安裝就位時,山東公路建設(shè)集團(tuán)濱德高速第八合同 K92+440 中橋開工報告 10 底座用枕木墊實塞緊。 四、 施工進(jìn)度安排 本工程計劃 1 月 20 開工,竣工日期為 6 月 20 日。橋?qū)?2*。 3 地質(zhì)地震 路線所處區(qū)域?qū)儆隰斘鞅秉S泛平原較穩(wěn)定工程地質(zhì)區(qū)。路線所經(jīng)區(qū)域地形地貌特征為黃河沖積平原,海拔一般在 50 米以下,地勢向東北傾斜,比降一般在 1/50001/10000 之間。山東公路建設(shè)集團(tuán)濱德高速第八合同 K92+440 中橋開工報告 1 一、 編制依據(jù) 《山東省濱州至德州(魯冀界)高速公路工程施工招標(biāo)文件專用本》。組成物質(zhì)以粉砂為主。淤泥類土分布較廣泛,埋深一般大于 10 米,對一般工程建筑影響不大。 上部結(jié)構(gòu)采用跨徑 16m簡支預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,全橋分一聯(lián),墩頂位置設(shè)橋面連續(xù),左右幅各布置 8片中板、 2片邊板。具體施工進(jìn)度計 劃見橫道圖。 調(diào)制泥漿: 制備泥漿時選用塑性指數(shù) IP> 10 的粘性土,對不同土層泥漿比重按下列數(shù)據(jù)選用: 粘性土和亞粘土,泥漿比重控制在 — 。 清孔、驗孔 : 終孔檢查合格后,迅速清孔,清孔方 法為換漿法。 鋼筋籠制作、吊放 : (1)按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求,綁扎鋼筋籠。50mm。 (2)安裝漏斗和儲料斗 導(dǎo)管安裝完成后,在導(dǎo)管頂安裝漏斗和儲料斗。 (5)提升導(dǎo)管 灌注過程中,觀察管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位上升情況,及時測量砼面高度,正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除。 ( 5)灌注過程中,當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿,含有空氣時,后續(xù)砼要徐徐落入,不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管,以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊,擠壓管節(jié)間的橡皮墊,而使導(dǎo)管漏水。 D 當(dāng)砼堵塞導(dǎo)管時,可采用拔插抖動導(dǎo)管(注意不可將導(dǎo)管拔出砼面)當(dāng)所堵塞的導(dǎo)管長度較短時,也可以在導(dǎo)管上固定附著式振搗器進(jìn)行振搗來疏通導(dǎo)管內(nèi)的砼。 ( 6)鑿除樁頭預(yù)留砼后,樁頂應(yīng)無殘留的松散砼。 墩柱模板采用定型鋼模,每一節(jié)分兩半圓塊,拼裝前將模板打磨光滑,刷好新機油,所有模板接縫處夾海綿條,拼裝 完畢后用螺栓擰緊。對于較高的墩柱,在澆筑過程中注意吊線檢測模板垂直度,以防模板變形,墩柱傾斜 。灌注后 24~ 36h,且強度達(dá) 到 5Mpa 后方可拆模,防止表面受損。 10mm 水準(zhǔn)儀測 5 軸線偏位 10mm 全站儀測 6 節(jié)段間錯臺 5mm 用尺量 山東公路建設(shè)集團(tuán)濱德高速第八合同 K92+440 中橋開工報告 20 墩 (樁)柱 施工工藝框圖 制作試快 測量放樣 制作模板 涂脫模劑 制作 鋼筋 綁扎鋼筋及預(yù)埋件 制作 模板 安裝模板 涂脫模劑 檢查校正并填寫檢查證 搭設(shè)工作臺 材質(zhì)檢查 拌制砼查 砼運輸 砼澆筑 砼養(yǎng)護(hù) 拆除模板 檢查質(zhì)量填寫檢查證 整理全部原始資料及檢驗報告送監(jiān)理工程師審核 山東公路建設(shè)集團(tuán)濱德高速第八合同 K92+440 中橋開工報告 21 ( 四 ) 蓋梁 (臺帽) 施工 腳手架搭設(shè)及模板: 在墩柱工程完成后對墩頂面進(jìn)行施工縫處理,用鉆子將表面砂漿鑿除,用水沖洗干凈,測量放線把蓋梁底標(biāo)高線彈在墩柱上。 ( 6)鋼筋 綁扎時,綁扎鉛絲頭統(tǒng)一向內(nèi),以防鉛絲外露影響構(gòu)山東公路建設(shè)集團(tuán)濱德高速第八合同 K92+440 中橋開工報告 22 件外觀質(zhì)量。防震擋塊的模板與蓋梁的模板為一整體,圖紙要求的倒三尺邊也同時與模板形成一整體,便于施工操作。 注意事項 (1)施工前對 臺身 、柱等頂部的接觸面進(jìn)行鑿毛、清理,對鋼筋進(jìn)行整理。 預(yù)應(yīng)力空心板混凝土的預(yù)制工藝流程為:檢查維修底?!壴?、腹板鋼筋→安裝外側(cè)模板及端模板→澆注底板混凝土→安裝內(nèi)模→綁扎頂板鋼筋→澆注腹、頂板混凝土→拆模、養(yǎng)生→張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線→壓漿、封端→移梁。預(yù)應(yīng)力管道采用波紋管按坐標(biāo)法施工。 砼澆注 空心板砼采用兩次澆筑,一次成型 (全截面成型時砼均未初凝 ):砼先澆底板,然后安裝內(nèi)模,再同步澆筑腹板和頂板砼,每次從一端向另一端采用傾斜分層的方法連續(xù)澆筑。 預(yù)應(yīng)力張拉 后張法必須待空心板砼強度達(dá)到 95%后進(jìn)行。 ( 3)鋼絞線束在梁體澆筑前穿入波紋管中,穿好后應(yīng)檢查波絞管是否破損。 ( 5)張拉采用張拉應(yīng)力和鋼束伸長量“雙控”方式,即以應(yīng)力控制為主,鋼束伸長量作為校核,實際伸長值與理論伸長值之差控制在177。 : 攪拌要求:攪拌水泥漿之前,加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使攪拌機內(nèi)壁充分濕潤。 各種材料配置允許誤差表 材料名稱 硅酸鹽水泥 水 摻合劑 允許誤差不大于 (%) 2 2 2 ii 灌漿管應(yīng)選用牢固結(jié)實的高強橡膠管,最后有壓力時不易破裂。支座安 裝在溫度為 5℃~ 20℃的氣溫允許范圍內(nèi)進(jìn)行。 2防撞護(hù)欄 模板采用鋼模,振搗器采用插入式振搗器,伸縮縫處設(shè)置 4cm 厚的木板隔斷,并預(yù)埋伸縮縫鋼板。 瀝青砼鋪設(shè)完成后,在瀝青砼面上,按設(shè)計位置和尺寸,畫出伸縮縫裝置槽線。下承層平整密實后用方木作模板,在墊層上綁扎搭板鋼筋,鋼筋的布置、間距、保護(hù)層按設(shè)計圖和規(guī)范要求施工,現(xiàn)澆搭板按設(shè)計預(yù)埋各種預(yù)埋件。 (三)制定獎罰辦法,將質(zhì)量情況與工資、資金相結(jié)合 a、質(zhì)量管理目標(biāo)分解細(xì)化,按項目和工序落實到人,實行各級各類人員質(zhì)量獎罰責(zé)任制,同每人的工資獎金掛鉤。 (五)加強職工培訓(xùn),提高施工人員的素質(zhì) 由項目經(jīng)理組織由項目總工程師負(fù)責(zé)進(jìn)行工程技術(shù)交底,包括圖紙會審情況、招標(biāo)文件及合同要求、重點部位、關(guān)鍵工序施工工藝、新技術(shù)的應(yīng)用及推廣;各部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)進(jìn)行對施工班組的交底工作,包括工程質(zhì)量通病的預(yù)防工作等。 c、強化工地試驗室檢測力度,嚴(yán)格 控制原材料質(zhì)量,把好水泥、碎石、砂、鋼筋等材料關(guān),堅決做到不合格材料不驗收,不使用;重點控制水泥質(zhì)量和鋼筋質(zhì)量。振搗時間 2040秒,混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面呈現(xiàn)平坦為振搗完成。建立健全的通訊系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)問題及時解決。對電器設(shè)備要進(jìn)行接地保護(hù)。 (3)對特殊工種,如機動車司 機、電工等,經(jīng)培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。高壓線兩側(cè) 10 米范圍內(nèi)進(jìn)行施工時, 要保證安全距離。 (2)夜間進(jìn)行混凝土工程施工時, 要有專職安全人員值班,施工照明充足,自我防護(hù)措施可靠,符合施工和安全要求。振動機移動時,不能硬拉電線,更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉,防止割破拉斷電線而造成觸電事故。 (4)支立模板要按工序操作。 (7) 在用斧錘作業(yè)時,應(yīng)照顧四周和上下的安全,防止誤傷他人。 4、高空作業(yè)的臨時電纜配電,必須采用電纜埋地引入。 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的 40%。 零線。在金屬腳手架上應(yīng)設(shè)木橫擔(dān)和絕緣子。 2總配電箱和開關(guān)箱中兩級漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應(yīng)合理配合,使之具有分段保護(hù)的功能。如遇大風(fēng)、雨、雪、霧等惡劣天氣時,應(yīng)加強對電氣設(shè)備的巡視和檢查。 d、后勤保障組:由安全保衛(wèi)部、試驗室協(xié)調(diào)事故發(fā)生地縣市區(qū)政府,負(fù)責(zé)搶險物資、裝備的供應(yīng)和生活后勤保障工作。 事故報告和事故現(xiàn)場保護(hù) ( 1)事故發(fā)生后,事故單位應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定,立即上報項目部安全保衛(wèi)部,并根據(jù)實際情況報警( 11 1 120)。事故發(fā)生后,及時、有序、有效地清理事故現(xiàn)場、搜尋、急救與安全轉(zhuǎn)送傷員。 夾片、錨具進(jìn)場后仔細(xì)檢查夾片、錨具的硬度和圓錐度以及夾片有無裂紋、有無銹蝕現(xiàn)象,以保證夾具具有足夠的自錨能力,防止夾片、錨具彈出傷人。 張拉作業(yè)時設(shè)置專人負(fù)責(zé)指揮,測量伸長量時,停止油頂張拉。高壓油管在正式使用前作油管承壓檢查,保證油管的正常使用。 錨墊板安裝角度位置嚴(yán)格按設(shè)計要求,并采取錨筋與梁體鋼筋焊接的方法確保錨墊板角度、位置準(zhǔn)確。發(fā)生在人口稠 密地區(qū)的事故,應(yīng)盡快組織工程搶險隊伍與技術(shù)專家及時救援,控制事故,防止繼續(xù)擴大損失。 ( 3)相關(guān)人員應(yīng)立即趕赴事故現(xiàn)場,搞好現(xiàn)場保護(hù),維護(hù)好現(xiàn)場治安和交通秩序。 危險目標(biāo)的確定 公路工程建設(shè)可能發(fā)生的工程重特大生產(chǎn)安全事故的危險目標(biāo)主要有:深基坑、跨徑較 大的結(jié)構(gòu)物、水泥預(yù)制板吊裝;架橋、起重、挖掘機械設(shè)備的安裝、使用、轉(zhuǎn)移等。 2盡量不要帶電工作,特別是在危險的場所禁止帶電工作,帶電操作必須有一人以上監(jiān)護(hù)。 2建立用電安全崗位責(zé)任制,明確用電負(fù)責(zé)人。 1室內(nèi)安裝的固定式燈具懸掛高度不得低于 ,室外不得低于 3m。 1開關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器,漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說明書安裝和
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