【正文】 采用平利縣新泰混凝土供應(yīng)站供應(yīng)的商品混凝土，為加快施工進(jìn)度，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省腳手材料，提高基礎(chǔ)底板混凝土的澆筑質(zhì)量，所以本工程大體積抗?jié)B混凝土采用混凝土運(yùn)輸車輛運(yùn)輸混凝土，輸送泵泵送澆筑的方案進(jìn)行施工?；炷?土測(cè)溫管需在基礎(chǔ)底板鋼筋完成后同一位置采用扎絲和膠帶將測(cè)溫線綁扎在離筏板底 20㎝的鋼筋上，探頭設(shè)置在砼中。 （ 13）擬設(shè)混凝土泵車?？奎c(diǎn)及商品混凝土運(yùn)輸車輛行走路線。 （ 6）管理人員、施工人員、后勤人員、保衛(wèi)人員等晝夜安排值班，堅(jiān)守崗位，各負(fù)其責(zé)，保證混 凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。 （ 3）粉煤灰采用外摻法時(shí)僅在砂料中扣除同體積的砂量。 （ 2）選用粗骨料：盡量選用級(jí)配良好的粗骨料，控制石含泥量，含泥量不大于 1%，泥塊含量不得大于 %，采用級(jí)配良好的粗骨 料配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量。K） ] 代入數(shù)據(jù)得： β=1/[+1/23]= 混凝土虛厚度計(jì)算 hˊ=kλ/β 式中： hˊ——混凝土虛厚度（ m）； k——折減系數(shù)，取 2/3； λ——混凝土的傳熱系數(shù)，取 [W/（ mλi(T2Tq)Kb/λ 大體積混凝土必須在設(shè)施完善嚴(yán)格管理的強(qiáng)制式攪 拌站拌制。 因此控制裂縫是大體積混凝土施工的關(guān)鍵。墊層混凝土采用 C15混 凝土， 177。 混凝土水灰比宜控制在 ，最高不超過(guò) 。 e為常數(shù)，取值 。K） ] δi——各保溫材料厚度 λi——各保溫材料導(dǎo)熱 系數(shù) [W/（ m 混凝土表面模板及保溫層的傳熱系數(shù) β=1/[Σδi/λi+1/βq] 式中： β——混凝土保溫層的傳熱系數(shù) [W/（ m2 五、施工準(zhǔn)備工作 大體積混凝土的施工技術(shù)要求比較高，特別在施工中要防止混凝土因水泥水化熱 引起的溫度差產(chǎn)生溫度應(yīng)力裂縫，因此需要從材料選擇上、技術(shù)措施和施工方法等關(guān)鍵環(huán)節(jié)做好充分的準(zhǔn)備工作，才能保證基礎(chǔ)底板大體積混凝土順利施工。 （ 5）水：拌合用水采用飲用水。 （ 3）基礎(chǔ)底板上的電梯井、積水坑基坑支模采用膠合 模板和鋼管扣件支固定體系支模 ，并用Φ 25（二級(jí)）的鋼筋將槽鋼與相關(guān)基礎(chǔ)部位的底板鋼筋焊接牢固，拉筋間距控制在 800mm 范圍內(nèi)。 （ 10）其他物資的準(zhǔn)備：電子測(cè)溫儀一臺(tái)、測(cè)溫線數(shù)支、塑料薄膜、草簾、對(duì)拉螺桿及混凝土表面抹平、拉毛用的器具等。柱、墻及樓梯插筋應(yīng)保證其平面位置準(zhǔn)確。電梯井及集水坑支模及砌筑情況如下圖： 、商品混凝土供應(yīng)分析 由于本施工段地下室一層結(jié)構(gòu)面積相對(duì)較大，且底板結(jié)構(gòu)相對(duì)較厚，大體積 抗?jié)B混凝土的需求量大，總方量約 1100m，若該施工段混凝土施工按 1 臺(tái)車泵一次性連續(xù)不間斷澆筑考慮，需商品混凝土的日供應(yīng)最大量為 1000m3左右，為減少混凝土供應(yīng)不足影響現(xiàn)場(chǎng)施工的現(xiàn)象發(fā)生，所以本 施工段以后澆帶分成兩大塊分開(kāi)進(jìn)行大體積混凝土澆筑。整體連續(xù)澆筑時(shí)宜為 300～ 500mm，層與層之有意預(yù)留一定的時(shí)間間斷，但層與層之間的砼接合時(shí)間應(yīng)控制在砼初凝前完成。施工縫的位置混凝土表面予以鑿毛，在混凝土澆筑前用水沖洗干凈，潤(rùn)濕后在表面上抹 10～ 15mm 厚與混凝土強(qiáng)度相同的一層水泥砂漿。 （ 8）防水混凝土抗?jié)B試塊按規(guī)范規(guī)定每單位工程不得少于 2 組，考慮本工程混凝土數(shù)量大，按規(guī)范規(guī)定取相當(dāng)數(shù)量的防水混凝土抗?jié)B試塊。振搗時(shí)禁止碰到鋼筋、模板、預(yù)埋件等。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20～ 30秒。測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖的要求進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫線與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。 （ 4）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與外表面溫度之差達(dá)到 25 度或以上時(shí)，并出現(xiàn)明顯的溫度異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施。 水平結(jié)構(gòu)混凝土表面，應(yīng)適時(shí)用木抹子磨平搓毛兩遍以上，必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以免產(chǎn)生收縮裂縫。 混凝土 試塊的留置 砼試塊在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。 八、大體積混凝土裂縫控制方法 大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度快，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝 土產(chǎn)生裂縫的主要原因。 （ 6）加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間，使混凝土表面緩慢冷卻。 設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫及保養(yǎng)的管理工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。 混凝土泵的使用遵循使用說(shuō)明書的各項(xiàng)規(guī)定及其它安全規(guī)定的要求進(jìn)行。 及時(shí)清理因沖洗混凝土泵以及在施工過(guò)程中灑落的混凝土。 在泵機(jī)周圍設(shè)置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。 加強(qiáng)混凝土試塊制作及養(yǎng)護(hù)的管理，試塊拆模后及時(shí)編號(hào)并送入標(biāo)養(yǎng)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 九、 混凝土施工安全措施 拌制混凝土的原材料均需進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可使用。 、控制內(nèi)約束溫度裂縫的措施 （ 1）控制混凝土內(nèi)外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，采用混凝土表面保溫措施或蓄水養(yǎng)護(hù)措施； （ 2）加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制混凝土升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小于 810℃。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，并留置適量的同條件養(yǎng)護(hù)試件用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)及確定拆模時(shí)間。 混凝土坍落度的測(cè)試：混凝土坍落度必須做到每車必試，試驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)行測(cè)試，混凝土責(zé)任工程師組織人員對(duì)每車坍落度測(cè)試，負(fù)責(zé)檢查每車的 坍落度是否符合商品混凝土小票技術(shù)要求，并做好坍落度測(cè)試記錄。 、混凝土養(yǎng)護(hù) （ 1）為確保新澆注混凝土有適宜的硬化條件，防止混凝土早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土澆筑后 12h內(nèi)應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，本工程為冬季施工采用四層覆蓋，從下向上依次一層塑料膜，一層毛毯，一層彩條布，一層草簾子。測(cè)溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找。在振搗過(guò)程中，將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，使上下振搗均勻。隨時(shí)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍壓三遍，搓成麻面，以閉合收水裂縫。 第一道布置在混凝土卸