【正文】 墻中間設(shè)置百葉，阻隔了陽光的直接射入，百葉吸收的熱量因煙囪效應(yīng)被帶走。 雙層通風(fēng)幕墻不同于傳統(tǒng)的單層幕墻，它由內(nèi)外兩道幕墻組成：外幕墻采用點支式，內(nèi)層采用有框幕墻，常常開有門或窗以便檢修和清潔保養(yǎng)。 屋頂為拉索玻璃采光頂。 呼吸式幕墻、索網(wǎng)幕墻及采光頂施工方案 本工程外裝修主要為玻璃幕墻，采用三種新穎的幕墻型式 —— 雙層呼吸式幕墻、拉索幕墻以及索鋼混合桁架玻璃采光頂，構(gòu)筑成東西兩個通透的挑空中庭，完全解決了寫字樓的采光問題，突出了本工程的一大特色。 本工程幾種玻璃幕墻的結(jié)合使用使整個大廈顯得通透、明快，很好的詮釋了本工程作為世界頂級寫字樓所追求的理念：“簡潔、透明、創(chuàng)新、獨特”。內(nèi)外幕墻之間形成相對封閉的空間，空氣可以通過下部的進風(fēng)口進入此空間，又從上部排風(fēng)口離開此空間，熱量便是在此空間隨氣流流動，故此雙層通風(fēng)幕墻又可稱為熱通道或呼吸式幕墻。所以，夏季減少了空調(diào)制冷的負荷。同時利用雙層幕墻的電動遮陽百葉，可隨意調(diào)節(jié)上下及葉片的傾斜角度，使光線均勻進入室內(nèi)，避免直射，改善室內(nèi)光環(huán)境。所以夏季夜晚下班時間，辦公室仍可利用自然通風(fēng)進行室內(nèi)降溫。 由于鋼索需要張拉預(yù)緊所以要求結(jié)構(gòu)主體具有足夠的強度。 在進行該部位土建結(jié)構(gòu)施工時，周圍主體構(gòu)件的安裝誤差必須在在177。 幕墻所用材料的選擇：鋁板、鋁型材和部分玻璃可以采用國產(chǎn)材料，重點部位的玻璃、五金件、結(jié)構(gòu)膠和密封膠可采用進口材料。 4) 進度管理與協(xié)調(diào) 和幕墻專業(yè)承包公司共同確定具體可行的專業(yè)進度計劃，并將專業(yè)進度計劃納入到總包的進度計劃之內(nèi)，按照總包的進度管理體系和要求進行統(tǒng)一管理，確保幕墻進度符合工程整體進度要求。 施工誤差：如幕墻、門窗洞口相關(guān)尺寸及預(yù)埋位置尺寸誤差超出允許范圍，土建應(yīng)以書面形式將超差尺寸及時通知幕墻施工單位，以便根據(jù)實際情況“量體裁衣”，并與設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門選用可行方法共同解決。 本工程測量定位較為復(fù)雜，為確保安裝準確度，外幕墻施工時應(yīng)采用激光經(jīng)緯儀和光電元測距儀聯(lián)合定位，采用鉛外錘儀和激光指向儀控制垂直度，保證預(yù)埋件上孔橫、縱向誤差控制在 1㎜公差內(nèi)。 現(xiàn)場只存放極少量常用小型輔助安裝材料，如：釘、膠等，小型材料庫，可自建在施工樓內(nèi)，占地在 50 平米內(nèi)即可 。 幕墻加工 9) 玻璃幕墻加工工藝流程組成 包括以下幾項內(nèi)容：特種配件及鐵角碼的加工流程、鋁型材加工流程 、支撐構(gòu)件的組框流程、開啟扇組裝流程、單元構(gòu)件的組裝流程 等。 板塊尺寸要求與加工單所需尺寸誤差允許為 ，包括對角線尺寸。 折彎前，必須將加工單要求作具體分析是否該機能達折彎所求。 g. 電鍍 鐵件制定完后，根據(jù)技術(shù)要求需鍍鋅的送外協(xié)。 接 單 材料領(lǐng)用 切 割 沖 孔 包裝過塑 質(zhì) 檢 入 庫 原材料領(lǐng)用搬運時，必須按隨之漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。 模具安裝時，必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢須檢查模具與機械是否配合得當，再進行下一道工序的工作。 過塑后的鋁材，必須保持表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。 確認生產(chǎn)單屬正常，然后到鋁材切割處提料。 d. 型材裝配 做好工作前的準備及各種工具材料的領(lǐng)用。 鋼卷尺 ≯ 2020 177。以基準點開始，分別在每層的 1米線處的作標記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間 ≤ 2mm，總標高 ≤ 20mm。 21) 測量主體結(jié)構(gòu)誤差 以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。 施工方式：由幕墻專業(yè)公司負責(zé)埋件設(shè)計，設(shè)計院簽字確認，幕墻專業(yè)公司負責(zé)加工，并配合土建施工方結(jié)構(gòu)埋設(shè)，由土建施工方安裝。 予埋件偏差必須做好情況記錄：修補辦法應(yīng)及時報總包單位及監(jiān)理工程師同意，批準后方可實施。 節(jié)點板埋設(shè)位置必須符合要求 ,位置準確 ,藥劑、漲栓錨固深度合理，藥劑、脹栓錨固時不允許破壞結(jié)構(gòu)。 安裝鋼埋板：安裝前應(yīng)再次檢查埋板加工尺寸，孔距及防腐等加工質(zhì)量是否滿足，安裝調(diào)整后鎖緊。 n. 檢查埋件下方混凝土是否填充充實 ,如有空洞現(xiàn)象應(yīng)上報總包及監(jiān)理確認埋件強度。 每個轉(zhuǎn) 接件處必須拉設(shè)兩要鋼線 (如上圖所示 )只要嚴格控制圖中 L 及δ尺寸就可保持中間轉(zhuǎn)接件的正確性。 刷防銹漆。 a. 公路運輸 由于采用專門設(shè)訝單元板塊轉(zhuǎn)運架 ,每輛汽車至少能一次運 12 個板塊。 利用人貨兩用電梯進行垂直運輸 此種方式一般在無塔或塔吊拆除以后采用。 b. 為加快吊裝速度 ,可安排兩個吊裝小組同時操作 ,每個吊裝小組配備設(shè)備如下 : 對講機 3臺 : 移動式吊臂 (20 1 臺 : 米電動葫蘆一臺 : : 31) 在板塊安裝過程中應(yīng)注意問題 a. 板塊吊裝前認真檢查各起重設(shè)備的可靠性 ,安裝方式的正確性。 b. 單元板塊迸出偏差≤ 2mm。 層間防火封修 對于本工程層間防火封修，我們建議做法是： 橫向：在梁及吊頂部位分別設(shè)置兩層 150 厚防火棉； 立向采用 50厚防火棉，沿梁與吊頂間布置。 b. 型材周轉(zhuǎn)車、工位器具等 ,凡與型材接觸部位均以膠墊防護 ,不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。 包裝工人按規(guī)定的方法和要求對產(chǎn)品進行包裝。 產(chǎn)品包裝時 ,在外包裝上用毛筆寫明或用其它方法注明產(chǎn)品的名稱 、代號、規(guī)格、數(shù)量、工程名稱等 包裝克成后 ,如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場 ,要放在指定地點 ,要擺放整齊。 長途運輸途中應(yīng)經(jīng)常檢查貨物情況。初始狀態(tài)為正方形的索網(wǎng)分格由于變形可能成為菱形或者其它形狀，但玻璃是不能吸收和承受這樣大的變形的，只有依靠玻璃和索網(wǎng)之間的連接裝置來吸收和承受這樣大的變形。 41) 安裝并張拉預(yù)應(yīng)力拉索 本工程幕墻索網(wǎng)體系是柔性張拉結(jié)構(gòu)，其預(yù)應(yīng)力控制是施工技術(shù)乃至設(shè)計計算的關(guān)鍵性問題，在沒有施加預(yù)應(yīng)力之前，索網(wǎng)結(jié)構(gòu)沒有剛度，其空間位置也是不確定的，必須通過施加適當?shù)念A(yù)應(yīng)力，才能使其成為能承受外荷載的結(jié)構(gòu)。 b. 拉索張拉 拉索安裝完成以后，為了保證索能抵抗各種荷載并保證變形滿足規(guī)范要求，需要對鋼索進行張拉。 安裝液壓頂壓器：按每束鋼絞線的張拉先后次序，將相應(yīng)的液壓頂壓器套貼在張拉束的工作錨板上，并接好頂壓油管。鋼絞線張拉理論伸長值計算公式為：Δ LP=σ pe LP/EP，其中σ pe 為預(yù) 應(yīng)力第一批損失后，預(yù)應(yīng)力筋有效應(yīng)力的平均值； LP 為預(yù)應(yīng)力筋長度； EP 為預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。 主要施工安排 待屋面鋼結(jié)構(gòu)全部施工完畢后進行屋面玻璃安裝。注膠應(yīng)細心操作，保證膠縫飽滿，注膠完畢后 10min 內(nèi)，用刮勺將膠縫壓實，并將表面刮平，壓平只能一次完成并注意不能重復(fù)。 幕墻的清洗方案 雙層幕墻內(nèi)側(cè)的清洗方案 由于雙層幕墻之間的距離只有 170 ㎜，清洗人員無法進入其內(nèi)部，因此，可以將內(nèi)層鋁合金窗上下兩扇做成開啟形式 ，（下部是內(nèi)倒形式，上部做成內(nèi)平開形式）這樣可以從內(nèi)部清洗雙層內(nèi)部的各個部位。 施工工藝 44) 工藝流程 幕墻深化設(shè)計→單跨屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝→滑移就位→安裝玻璃面板→注膠 45) 幕墻深化設(shè)計 該部分結(jié)構(gòu)設(shè)計由專業(yè)幕墻單位完成。 42) 安裝支承件 本工程支承件的具體形式將由幕墻專業(yè)單位進行深化設(shè)計。千斤頂 安裝位置應(yīng)與鋼絞線在同一條軸線上，并與承壓板保持垂直，否則，應(yīng)采用變角器進行張拉。 安裝工具錨：將鋼絞線逐根穿入錨板孔內(nèi)，然后把錨板順著鋼絞線推至墊板處，夾片表面的機油不必清洗，但夾片不得有裂紋及破碎，表面應(yīng)清潔，將三個夾片套在同根鋼絞線上，推入錨板的錐孔中，用短鋼管將一組夾片輕輕打緊不掉落即可。 對于本 工程索網(wǎng)體系結(jié)構(gòu)，其剛索在開始張拉時建立的預(yù)應(yīng)力，從玻璃面板開始安裝、使用整個過程都在不斷降低，因此在整個施工過程中，要隨時監(jiān)控并調(diào)整索網(wǎng)內(nèi)預(yù)應(yīng)力值，直至最后達到設(shè)計值。 施工工藝 幕墻深化設(shè)計→隨土建預(yù)留預(yù)埋→安裝外吊籃→安裝主鋼梁→安裝并張拉預(yù)應(yīng)力拉索→安裝點支撐→安裝玻璃面板→注膠填縫 37) 幕墻深化設(shè)計 本工程索網(wǎng)幕墻深化設(shè)計側(cè)重在主鋼梁和預(yù)應(yīng)力拉索設(shè)計以及根據(jù)建筑效果確定索網(wǎng)幕墻的玻璃分割。 己裝到墻上的框料或單元件 ,若土建還有混凝土施工 ,則必須貼保護膜 ,或采取其它防護措施 ,防止水泥濺到框面上 ,型材表面受到腐蝕。 擺放需緊密、整齊不留空隙 ,防止在行駛中發(fā)生竄動。 型材包裝前應(yīng)將其表面及腔內(nèi)鋁屑擦凈 ,防止劃傷。 玻璃加工平臺需平整 ,并墊以毛氈等軟質(zhì)物。 對幕墻專業(yè)施工單位的建議 根據(jù)我們以往的工程經(jīng)驗，幕墻專業(yè)單位要確實作好單元組件元件、配件的配送管理。 f. 單個板塊垂直度≤ 。 c. 起重工與起重機械操作者認真配合 ,嚴 防操作失誤。 受電梯空間的限制 ,每次至多運輸 4塊 ~6 塊 ,故工作效率較低。 卸車工依一般需借助塔吊或汽吊完成。 作為總包，我們將在現(xiàn)場強調(diào)轉(zhuǎn)接件安裝的質(zhì)量。 轉(zhuǎn)接件安裝 鋼琴線拉 設(shè) 所有 緊固件螺栓力矩檢測 鋼絲在拉設(shè)過程不應(yīng)與任何物體相干涉。 25) 轉(zhuǎn)接件的運輸及存放 轉(zhuǎn)接件及附件由人貨兩用梯運至各樓層 ,分類整齊堆放在靠近核心筒的指定區(qū)域。 人員：每組 23人，十組。 i. 節(jié)點板設(shè)置流程： 結(jié)構(gòu)鉆孔 本工程埋件安裝位置為 普通混凝土結(jié)構(gòu)，屬于普通實心建筑材料，固采用沖熟悉圖紙及技術(shù)交底 熟悉施工 現(xiàn)場 確定新補節(jié)點板位置并放線 安裝 埋板 結(jié)構(gòu)打孔 植筋 檢查 擊鉆孔方法。 f. 驗收檢查 對已安裝埋件逐個檢查安裝質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差