【正文】 以便保障錨固強度。邊距不小于 40。 i. 節(jié)點板設置流程： 結構鉆孔 本工程埋件安裝位置為 普通混凝土結構，屬于普通實心建筑材料，固采用沖熟悉圖紙及技術交底 熟悉施工 現(xiàn)場 確定新補節(jié)點板位置并放線 安裝 埋板 結構打孔 植筋 檢查 擊鉆孔方法。 節(jié)點板埋設位置必須符合要求 ,位置準確 ,藥劑、漲栓錨固深度合理，藥劑、脹栓錨固時不允許破壞結構。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。 g. 做好記錄 對每一道工序的檢查、驗收、返工、質(zhì)量情況要進行詳細記錄。 f. 驗收檢查 對已安裝埋件逐個檢查安裝質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間誤差根據(jù)不同幕墻進行控制。 予埋件偏差必須做好情況記錄：修補辦法應及時報總包單位及監(jiān)理工程師同意，批準后方可實施。 如果予埋件根本用不上，則只能重新補節(jié)點板方法。 當位置偏差過大時，修補方案為： 當予埋件只能滿足一側轉接件連接要求時，在不能滿足轉接件連接要求的一側可采用后加鋼板搭接方法。 熟悉圖紙及技術交底 校核每個予埋件位置 檢查 埋件 修、補 熟悉施工現(xiàn)場 偏差過大制定修補方案 槽式埋件 c. 校核埋件 根據(jù)埋件布局圖校核埋件位置的正確性，采用幕墻整體和測量放線方法。 施工方式：由幕墻專業(yè)公司負責埋件設計，設計院簽字確認，幕墻專業(yè)公司負責加工，并配合土建施工方結構埋設，由土建施工方安裝。了解鋼埋件應用、位置及數(shù)量及技術要求。根據(jù)測量放樣結果檢查埋件的精度，對精度不符合要求的埋件需進行處理，以使?jié)M足安裝要求。 埋件處理 單元式幕墻的安裝對埋件的埋設精度要求較高，因此在施工混凝土結構時要與土建施工密切配合，確保埋件位置準確，在混凝土施工過程中不移位。 21) 測量主體結構誤差 以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎，測量主體結構的尺寸偏差，對于大于設計偏差要求的結構區(qū)域，由結構施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。 20) 復測 使用內(nèi)控法 所測的成果全部在樓板的外表 面均有標志，在基準層上的對應線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，如最高點（ 100m 處）的誤差在 177。幕墻控制線也必須是閉合導線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，但要往返測量。 19) 平面控制測量 上面講述過平 面控制測量有外控法和內(nèi)控法，在城區(qū)內(nèi)因無法建立外部控制網(wǎng)，現(xiàn)在的建筑大都采用內(nèi)控法，現(xiàn)著重講述內(nèi)控法的原理及測量過程。以基準點開始，分別在每層的 1米線處的作標記，對應查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間 ≤ 2mm，總標高 ≤ 20mm。 測 量 人 員 安 排 項 目 天數(shù)（天） 組 數(shù) 人 數(shù) 熟悉圖紙 1 2 8 熟悉施工現(xiàn)場 1 2 8 聯(lián)系總包，確定基準點 1 2 8 水準測量 2 1 4 平面控制網(wǎng)的建立 2 1 4 測量幕墻控制線 3 4 16 測量主體結構的預埋件偏差 3 4 16 測量成果的整理 3 4 4 間斷性的局部測量 5 1 4 18) 幕墻水準測量 從水準控制基準點測量至主樓面容易上下拉尺的位置點，兩點間往返測量以減少測量誤差，此點在墻面以紅漆表示，定為基準點，其上平面表示測量的水準面并注上相對標高。 50 米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（ 20kg）下的誤差值。 16) 測量設備 本工程幕墻測量擬投入的儀器有 50mm 米尺 2 把，拉力計 2 個，自動安平水平儀 DS3 2 臺，電子經(jīng)緯儀 TD110L， 2臺，激光鉛垂儀 PL1， 2臺。 鋼卷尺 ≯ 2020 177。 鋼卷尺 ≯ 2020 177。 通過鋁合金角碼將左右豎框、上下橫框以及中橫框連為整體框架。 組裝各種鋁制品，應注意鋁材的接頭部分，必須要平、齊、嚴、緊四個要領。 d. 型材裝配 做好工作前的準備及各種工具材料的領用。 采用不銹鋼內(nèi)六角螺栓將單元掛件與豎 框連接。 c. 安裝單元掛件 各種工具及材料的領用，做好工作前準備。 檢查材料的數(shù)量，尺寸是否準確，如發(fā)現(xiàn)有錯料、缺料、無料的現(xiàn)象，馬上通知鋁材切割組進行核查是什么原因造成，并且上報生產(chǎn)部作出相應的處理。 確認生產(chǎn)單屬正常，然后到鋁材切割處提料。 14) 幕墻支撐構件的組框流程 將加工后符合規(guī)定的支撐構件用緊固件連接成一個整體框架 ,支撐構件包括 :左右豎框、上下橫框以及中橫框等。 g. 成品入庫 成品入庫前，應提供成品的作業(yè)單號、數(shù)量、規(guī)格、型號及需用工地給倉管，配合倉管做好成品入庫。 f. 質(zhì)量檢查 質(zhì)檢員檢查所生產(chǎn)的半成品是否按要求加工生產(chǎn)，如檢查出有質(zhì)量不合格產(chǎn)品，要求返工時，應無條件執(zhí)行。 過塑后的鋁材，必須保持表面光滑，避免出現(xiàn)皺痕與裂口等現(xiàn)象。 e. 包裝、過塑 鋁材過塑前檢查過塑機是否正常，如正常首先打開電源開關接通電源，開動 風扇及傳送帶找開，待溫度調(diào)至 180℃ 左右時，方能過塑。 加工后的成品 ，碼放在專用車上，必須碼放整齊，周圍必須保持清潔。 沖孔后的鋁材，切口必須是平整、光滑。 模具安裝時，必須由專業(yè)人員安裝，安裝完畢須檢查模具與機械是否配合得當，再進行下一道工序的工作。 工作臺面必須保持干凈，避免切割時的鋁屑與鋁材磨擦，造成傷痕。 切割后的半成品應堆放在專用工具車上，碼放整齊，標明需用工地及規(guī)格、數(shù)量，以便下一道工序的使 用。 切割時注意保護鋁材裝飾面，保護膜應及時貼補，不得有脫落現(xiàn)象帶入下序。 接 單 材料領用 切 割 沖 孔 包裝過塑 質(zhì) 檢 入 庫 原材料領用搬運時，必須按隨之漸進的方式，由上至下，避免材料混亂和鋁材裝飾面劃傷現(xiàn)象。 b. 材料領用 經(jīng)仔細復核后，確實無誤，按材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、顏色的 要求，到材料部辦理領料手續(xù)。若發(fā)現(xiàn)單出現(xiàn)問題，應及時向生產(chǎn)部反映，正確處理后才能繼續(xù)加工。 存放地點要選擇干燥，無腐蝕物品之地。 g. 電鍍 鐵件制定完后，根據(jù)技術要求需鍍鋅的送外協(xié)。 施焊時，操作員必須按有關焊接要求進行，絕不能出現(xiàn)不良品，如施焊出現(xiàn)：氣孔、咬邊、焊縫凹凸不平等。 f. 焊接 操作員在施焊前必須穿戴各種防護罩具。 所折彎工件必須符合加工單要求。 折彎前，必須將加工單要求作具體分析是否該機能達折彎所求。 所沖工件必須按加工單要求進行，完成后碼放整齊，待折彎。 操作沖床人員必須精通該機性能及操作要領。 d. 沖孔 沖孔設備一般采用 25T100T 沖床。 板塊尺寸要求與加工單所需尺寸誤差允許為 ，包括對角線尺寸。 剪板前必須對設備進行一次加油并試機空載運轉是否正常，在正常條件下作好 切割準備。 材料領用必須由倉管員認可后再發(fā)放。 在吻合條件下，再進行材料計劃及辦理其領料手續(xù)。 幕墻加工 9) 玻璃幕墻加工工藝流程組成 包括以下幾項內(nèi)容：特種配件及鐵角碼的加工流程、鋁型材加工流程 、支撐構件的組框流程、開啟扇組裝流程、單元構件的組裝流程 等。 施工工藝 幕墻深化設計→幕墻加工→隨土建預留預埋→測量放線→埋件處理→安裝轉接件→吊裝雙層幕墻單元→層間防火封修→膠縫處理 幕墻深化設計 本工程呼吸式幕墻應有專業(yè)幕墻廠家進行深化設計，深化設計內(nèi)容應包括各種詳細的施工圖，如埋件圖、節(jié)點設計圖、通風幕墻與機電通風空調(diào)風口的接駁安裝詳圖等。因此在設計和施工過程中不同于一般雙層通風幕墻。 型材及板材堆放，盡量不占用場地，材料到現(xiàn)場時，可直接搬運到樓內(nèi)施工工位上，待安裝，不設材料周轉庫房，派專人值班管理。 現(xiàn)場只存放極少量常用小型輔助安裝材料，如：釘、膠等，小型材料庫，可自建在施工樓內(nèi)，占地在 50 平米內(nèi)即可 。 序號 勞動力資源、工種配置 人數(shù) 備注 1 電 焊 工 14 現(xiàn)場施工勞動力組織按進度計劃進行動態(tài)管理 2 幕墻安裝工 112 3 測 量 員 14 4 雜 工 28 合 計 168 垂直運輸設備： “單元式”雙層幕墻采用簡易吊裝設備（小炮車）解決垂直運輸，中庭索網(wǎng)幕墻采用吊籃。 7) 幕墻施工單位現(xiàn)場管理人員的基本組成 職務 職稱要求 人數(shù) 主要工作內(nèi)容 幕墻工程總指揮 高級工程師 1 全面協(xié)調(diào)深化設計、現(xiàn)場施工及生產(chǎn)廠家的關系 幕墻深化設計總監(jiān) 高級工程師 1 負責深化設計方案的審定 深化設計負責人 高級工程師 1 負責具體組織深化設計方案工作組織 幕墻深化設計師 工程師 若干 負責幕墻專項工作的深化設計圖紙繪繪制 幕墻項目經(jīng)理 工程師 1 負責現(xiàn)場幕墻施工組織 幕墻專項技術負責人 高級工程師 1 負責幕墻現(xiàn)場施工技術管理 幕墻專項質(zhì)量員 工程師 1 負責幕墻質(zhì)量管理 幕墻專項資料員 助工以上 1 負責幕墻資料收集管理 幕墻專項材料員 助工以上 1 負責幕墻材料管理 幕墻專項安全員 助工以上 1 負責幕墻施工安全管理 8) 現(xiàn)場施工人員的基本組成 根據(jù)該工程的工期要求和工作量，需用總人力資源： 168 人。 幕墻工程施工總流程 合同簽定