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喂粕機分頁器部件設計_畢業(yè)設計(完整版)

2025-10-18 20:44上一頁面

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【正文】 NNN 字。 根據(jù)手冊我們可查詢對于直動推桿盤形凸輪機構凸輪基圓半徑根據(jù)公式 11 ? ? ? ? 2 20 t a nsr d d e s e? ???? ? ? ??? ( 10) 通過計算 0 mm? 推桿的運動規(guī)律 由已知條件可知,推桿在此設計中作等速運動這種規(guī)律稱為一次多項式運動規(guī)律。 ⑷ 將其各點連成一光滑曲線,即為推程相應的一段輪廓曲線。為此使推桿由起始位置沿 ?? 方向反轉(zhuǎn),將推程運動角按選定的分度值(通常取 1 度 ~15 度之間選取,當凸輪精度要求高時,取小值,現(xiàn)取 5 )進行等分,在基圓上各得等分點 1, 2… 年,通過各等分點作偏距圓的切線,即為推桿在反轉(zhuǎn)運動中所 占據(jù)的各個位置 將其各點連成一光滑曲線,即為推程相應的一段輪廓曲線。 表 9 推桿在等速上升運動中的位移 Table 9 putter in constant displacement of upward movement ? ( ) 360 355 350 345 340 335 330 325 320 R 25 26 27 35 ? ( ) 315 310 305 300 295 290 280 280 R 45 ⑶ 確定推桿在符合運動中一次占據(jù)的位置。軸的設計主要解決下列問題: ⑴ 選擇軸的材料; 軸的材料主要采用碳素鋼和合金鋼。根據(jù)其承受載荷的不同我們可以選擇不同材料的軸,在該設計中我們選擇 45 號優(yōu)質(zhì)碳素鋼,其力學性能見表 11。 α 圖 6 軸的受力簡圖 Fig. 6 axis force diagram ⑵ 畫出水平受力圖,計算支點反力,畫水平彎矩圖,見圖 6(b、 c)。 )( ???????? ?? ( 17) (因 C 截面有鍵槽,考慮對軸強度的削弱影響,故 d )? C 截面安全。 表 12 彈性柱銷相關信息 Table 12 elastic dowel pin Information 聯(lián)軸器名稱 轉(zhuǎn)矩范圍/ 軸徑范圍/mm 最 高 轉(zhuǎn) / 許用相對位移 特點及應用說明 軸向 徑向 角向 mm (。 ②散熱性能和熱變形問題。 ⑵ 有足夠的承載能力 ⑶ 工藝性好 箱體的主要功能 ⑴ 支承并包容各種傳動零件,如齒輪、軸、軸承等,使它們能夠保持正常的運動關系和運動精度。單件生產(chǎn)的減速器,為了簡化工藝、降低成本,也可采用鋼板焊接的箱體。 ⑵ 熱沖擊時效。為保證箱體具有足夠的剛度,在軸承孔附近加支撐筋。 8 撥桿的相關設計 撥桿在分頁器中用來撥動漿粕喂送黏膠。從理論知識的逐步學習,到課程設計的精密計算和繪圖,自己的轉(zhuǎn)變和進步也是大的。”正所謂實踐出真知,本設計要求我們解決的是真實而非虛擬的實際性機械工程問題。正是有 他們的支持和幫助下,我的論文才能順利的按時完成,在這里一并表示感謝。 Hall USA. 1996: 36 致 謝 在本次設計過程中,首先要感謝莫亞武老師,他能夠在百忙之中,仍然堅持在辦公室進行當面指導。是自己在以后的學習中,明確了目標和方向。 齒輪傳動潤滑 齒輪的潤滑方式一般由齒輪節(jié)圓速度來確定,根據(jù)條件,查詢手冊可知選取脂潤滑(涂抹或填充 ) 25 密封裝置 接觸式旋轉(zhuǎn)密封裝置 根據(jù)設計要求,選擇密封裝置為氈圈密封,氈圈密封屬于填料密 封的一種。走勢比較有規(guī)律。 分頁機箱體的結構 分頁機箱體有:剖分式、整體式;鑄造式、焊接式;臥式、立式。 箱體的熱處理 鑄造或箱體毛坯中的剩余應力使箱體產(chǎn)生變形,為了保證箱體加工后精度的穩(wěn)定性,對箱體毛坯或粗加工后要用熱處理方法消除剩余應力,減少變形。 ⑷ 改善機器造型,協(xié)調(diào)機器各部分比例,使整機造型美觀。 ④工藝性好。價格低廉,應用范圍最廣。由圖可見 1 2 32 2 5 1 5 2 1 0 1 3 4 6l m m? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?。 ?????? ( 16) ⑺ 校核軸的強度,根據(jù)彎矩大小及軸的直徑選定 C 截面進行強度校核 。 ⑵ 軸向尺寸的確定 與傳動零件(如齒輪,帶輪聯(lián)軸器等)相配合的軸段長度,一般略小于傳動零件的輪轂寬度聯(lián)軸器 HL2 的 J 型軸孔 1 62B mm? ,取軸段長 1 60l ? 根據(jù)計算可知齒輪寬度為 40mm,所以取 3 40l mm? 凸輪寬度根據(jù)計算可知寬度為 40mm,所以取 5 40l ? 其他軸段的長度與箱體等設計有關,可由齒輪開始自兩側逐步確定。 ⑶ 進行軸的強度校對; 在一般情況下軸的工作能力主要取決于它的強度,且大多數(shù)軸是在變應力條件下工作,因此還要進行疲勞強度的校核計算。 當凸輪轉(zhuǎn)過 270 ,推桿以正弦加速度運動回最低位置,計算位移如下表 10。為此使推桿由起始位置沿 ?? 方向反轉(zhuǎn),將推程運動角按選定的分度值(通常取 1 度 ~15 度之間選取,當凸輪精度要求高時,取小值,現(xiàn)取 5 )進行等分,在基圓上各得等分點 1, 2… 年,通過各等分點作偏距圓的切線,即為推桿在反轉(zhuǎn)運動中所占據(jù)的各個位置 表 8 推桿的運動規(guī)律 Table 8 push rod motion law 序號 凸輪運動角 ? 推桿的運動規(guī)律 1 235 280? 等速上升 2 235 270? 推桿遠休 3 230 95? 正弦加速度下降 4 0 90? 推桿近休 在設計凸輪的輪廓時,需要先取適當?shù)谋壤?1? ,根據(jù)已知基圓半徑 0r 和偏距e 做出基圓和偏距圓,然后進行作圖。 表 7 推桿在正弦加速度運動中的位移 Table 7 push rod displacement in the sine acceleration movement 220 225 230 235 240 245 250 255 260 265 270 275 280 285 37. 3 將其各點連成一光滑曲線,即為推程相應的一段輪廓曲線。 ⑴ 確定推桿在反轉(zhuǎn)運動中占據(jù)的各個位置。 凸輪機構的最大優(yōu)點是:只有適當?shù)脑O計出凸輪的輪廓曲線,就可以使推桿得到各種預期的運動規(guī)律,而且機構簡單緊湊。 選擇齒輪類型 根據(jù)設計條件可選擇漸開線圓柱直齒輪傳動,見表 3 表 3 類齒輪的主要特點和應用范圍 Table 3 kind of gear39。軸承效率以 j? 表示,有 n 對軸承每對效率為 1j? , 2j? … jk? 。該系列電動機是 Y系列的派生系列,由同軸式減速器和全封閉自冷式電動機構成的一個整體。速度要求為勻速運動,機器需要同時完成喂送粘膠和阻斷喂送過程,可知該運送過程要求重復再現(xiàn),所以可以采用凸輪機構。傳動設計中主要運用了凸輪來完成工作需求,凸輪最大的優(yōu)點是可以設計有規(guī)律的運動。為適應紡織技術發(fā)展變化的需要,紡織機械的發(fā)展趨勢有 [1] 。 1 喂粕機分頁器部件設計 摘 要 : 喂粕機用于粘膠生產(chǎn)中定時定量連續(xù)喂送漿粕至浸漬桶。 ① 紡織機械處在技術大突破的前夜,一些研究多年的新技術漸趨成熟,如噴氣紡 2 紗機、緊密紡織 機 、多相織機、數(shù)字噴射印花和大容量紡 絲技術等 。通過合理的搭配固定在主軸與副軸上的 2 個齒輪,分別來帶動固定在主軸與副軸上的凸輪進行工作,運用凸輪 1 與凸輪 2 之間的傳動關系,通過設計凸輪的運動規(guī)律,來發(fā)揮撥桿和分頁刀的作用。凸輪機構其最大的優(yōu)點就是只要適當?shù)脑O計出凸輪的輪廓曲線就可以使推桿得到各種預期的運動規(guī)律,而且機構簡單緊湊。輸出轉(zhuǎn)速低,轉(zhuǎn)矩大,體積小,噪聲小,運行可靠。聯(lián)軸器的效率以 l? 表示,有聯(lián)軸器 u 對,每個 效率為1l? .? … lu? 。s main characteristics and application scope 名稱 主要特點 適用范圍 傳動比 傳動功率 速度 應用舉例 7 漸開線圓柱直齒輪傳動 傳動素的和功率和 范圍很大,傳動效率高 , 一 對 齒 可 達%,對中心距的敏感性小,裝配和維修比較簡單,可以進行邊位切削以及各種 修形,修緣,以適應提高傳動質(zhì)量的要求,易于進行精確加工。 凸輪的選擇 根據(jù)工作要求和結構條件選擇凸輪機構的形式,推桿的運動規(guī)律和有關的基本尺寸,然后根據(jù)選定的推桿運動規(guī)律設計出凸輪輪廓的曲線。為此使推桿由起始位置沿 ?? 方向反轉(zhuǎn),將推程運動角按選定的分度值(通常在 1 度 ~15 度之間選取,當凸輪精度要求高時,取小值,現(xiàn)取 5 )進行等分。 當凸輪轉(zhuǎn)過 290 360? 推桿近修,凸輪與之對應的輪廓曲線為與基 圓重合的一段圓弧。 ⑵ 計算推桿在反轉(zhuǎn)運動中的預期位移見表 9。 表 10推桿在正弦加速度運動中的位移 Table 10 putter in sine acceleration displacement of the movement ? ( ) 230 225 220 215 210 205 200 195 190 R ? ( ) 185 180 175 165 160 155 150 145 140 R ? ( ) 135 130 125 120 115 110 105 100 95
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