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自動打印機機構(gòu)設(shè)計課程設(shè)計(完整版)

2024-10-13 21:10上一頁面

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【正文】 確定:在本機構(gòu)中設(shè)置滑塊 長 為 180mm,行程速比系數(shù)定位 K=2,最小傳動角為 20176。和帶 傳動比 較 ,它能保證準(zhǔn)確的平均 傳動比 ,傳遞功率較大 ,且作用在軸和 軸承 上的力較小 。 20 ( 2) 帶傳動: 這種傳動機構(gòu)是靠帶擁護帶輪之間的摩擦力來傳動的,它的主要優(yōu)點是 可以 緩和載荷沖擊 、 運行平穩(wěn)無噪聲 、制造和安裝精度不像嚙合傳動那樣嚴(yán)格 , 過載時引起打滑,防止其他零件損壞 、 增加帶長以適應(yīng)中心距較大的工作條件。 2) 送料處用偏置曲柄滑塊機構(gòu)有急回特性,且能保證送料行程的距離。其動載荷小,無剛性和柔性沖擊。 優(yōu)點: 連桿機構(gòu) 為低副, 其運動副元素為面接觸,壓力較小,承載能力較大,潤滑好,磨損小,加工制造容易,且連桿機構(gòu)中的低副一般是幾何封閉,對保證工作的可靠有利。 優(yōu)點: 有一定得間歇運動, 結(jié)構(gòu)簡單緊湊, 占的空間比較少。 機構(gòu)簡單,定位準(zhǔn)確,便于制造,節(jié)約成本。 當(dāng) 回程的時候,彈簧將推桿 2 往上彈,使桿 3 和桿 4 收縮 加緊工件。而且 連桿機構(gòu)的運動必須經(jīng)過中間構(gòu)件進行傳遞,因而傳動路線較長,易產(chǎn)生較大的誤差積累,同時也使效率降低 。 缺點: 此機構(gòu)不夠平穩(wěn),打印時不易隊中。此外,承載能力較強,運動速度高,提高了工作效率。在此打印機工作中還需對原動機的啟動,過載,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)性,掉速和控制等方面提出要求,需要保證打印機的印頭和夾緊機構(gòu)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)不然會使打印的記號模糊不清。 3) 按工藝動作要求擬定運動循環(huán)圖; 4) 構(gòu)思系統(tǒng)運動方案 (至少兩個以上 ),進行方案評價,選出較優(yōu)方案。當(dāng)送料、夾緊機構(gòu)的執(zhí)行構(gòu)件將產(chǎn)品推至指定位置,執(zhí)行構(gòu)件停止不動,維持推緊力 (前有擋塊擠壓 ),待打印機構(gòu)執(zhí)行件打完印記后,被推走。 ,從幾何的觀點來研究機構(gòu)各點的軌跡、位移、速度和加速度的求法 ,以及按已知條件來設(shè)計新的機構(gòu)的方法。 明確課程設(shè)計目的、步驟,根據(jù)自己的設(shè)計題目對設(shè)計內(nèi)容進行分析,確定輸入,輸出 構(gòu) 件 的 運動型式。 2)實現(xiàn)打印功能的機構(gòu)可以采用平面連桿機構(gòu)或直動 (擺動 )凸輪 機 構(gòu)。 5) 對傳動機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)進行運動 選型及 尺寸設(shè)計。 由于在此機械運動中執(zhí)行構(gòu)件要求的效率不是很大,所以經(jīng)過多方面的考慮我選了 960 轉(zhuǎn) /min 的電動機。 缺點 :結(jié)構(gòu)復(fù)雜, 加工難度大,使制造誤差加大。而且凸輪的輪廓線比較難設(shè)計,制造難度過大又易磨損所以 為保證一定的耐磨性就需要高強度的合金,也就增加了成本。 夾緊機構(gòu) 方案 1 11 機構(gòu)見圖如下: 結(jié)構(gòu)和工作原理 : 此夾 緊機構(gòu) 是通過 在旋轉(zhuǎn)臺上加擋板 來固定工件 ,擋板按工件的尺寸大小來設(shè)計。當(dāng)其在近休角的時,由于間歇運動,課使下一個工件有足夠時間到達壓頭下方 。 缺點: 不能實現(xiàn)間歇運動, 傳動力度不夠大,機構(gòu)不夠靈活。而且 承載能力強, 傳動速率 大而平穩(wěn)。 而結(jié)合 凸輪的使用容易實現(xiàn)預(yù)期的運動規(guī)律 。無需采用其他的定位裝置,就可獲得高的定位精度。 3) 夾緊機構(gòu)直接用 旋轉(zhuǎn)臺上的夾板,而且用槽輪間隙機構(gòu)來控制 19 旋轉(zhuǎn)臺,其間歇運動可實現(xiàn)我們預(yù)期的 目的 。 缺點是 有彈性滑動和打滑,失使效率降低和不能保持準(zhǔn)確的傳動比 , 傳遞同樣大的圓周力時,輪廓尺寸和軸上壓力都比嚙合傳動大 , 帶的壽命較短 。傳遞效率 21 較高 ,一般可達 ~ 。 , 滑塊的沖程 H 為 275 mm, 偏距 e=50mm。 。 通過凸輪輪廓設(shè)計軟件繪出凸輪輪廓如下 圖 : 24 輸出機構(gòu) 的參數(shù) 凸輪推程角為 150176。 通過此次課程設(shè)計使 我更加理解課本上的知識, 并將理論知識運用于實踐中,從而對我的知識有了更深一步加深與拓展 。此次設(shè)計我 使用的機構(gòu)類型比較多,這促使我對機械原理的理論知識有了新的理解,槽輪中槽數(shù)的選擇和撥盤圓銷的選擇、凸輪的輪廓設(shè)計和運動性能分析及其優(yōu)化、齒輪的模數(shù)齒數(shù)的選擇和變位系數(shù)的計算、曲柄滑塊中 急回特性的應(yīng)用和桿長的設(shè)計,這每一點都要用理論來指導(dǎo),例如,我以前從來真正不明白為什么變位齒輪的重要性,中心矩不是設(shè)計好的嗎?為什么還要湊呢?只有自己親手設(shè)計東西才知道這其中的緣由,所以也真正認(rèn)識到學(xué)好機械原理的重要性。 , 近休角為 30176。 R=L*sin(π /Z)=140 mm S= L*cos(π /Z)= 140 mm。﹙ K- 1﹚/﹙ K+ 1﹚ =60176。安裝和維修要求較
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