【正文】 ........ 24 1 1 零件的分析 零件的作用 題目所給的零件是軸承座，它是軸系部件中一個(gè)重要的支撐元件。 1 洛陽理工學(xué)院 課程設(shè)計(jì)說明書 課 程 名 稱 機(jī)械制造工藝學(xué) 設(shè) 計(jì) 課 題 軸承座 的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級 B110233 姓 名 付文清 學(xué) 號(hào) B11023315 2020 年 3 月 15 日 2 課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書 機(jī)械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè) 學(xué)生姓名 付文清 班級 B110233 學(xué)號(hào) B11023315 課程名稱： 機(jī)械制造工藝學(xué) 設(shè)計(jì)題目： 軸承座 的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)內(nèi)容： 1. 產(chǎn)品零件圖 1 張 2. 機(jī)械加工工藝過程綜合卡片 1 份 3. 機(jī)械加工工藝工序卡片 1 份 4. 課程設(shè)計(jì)說明書 1 份 設(shè)計(jì)要求： 大 批生產(chǎn) 設(shè)計(jì)（論文）開始日期 2020 年 3 月 11 日 設(shè)計(jì)（論文）完成日期 2020 年 3 月 15 日 指導(dǎo)老師 鄒聆昊 李軍 課程設(shè)計(jì)評語 機(jī)械工程 系 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 專業(yè) 學(xué)生姓名 付文清 班級 B110233 學(xué)號(hào) B11023315 課程名稱： 機(jī)械制造工藝學(xué) 設(shè)計(jì)題目： 軸承座 的機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 課程設(shè)計(jì)篇幅： 圖 紙 共 1 張 說明書 共 23 頁 指導(dǎo)老師評語： 年 月 日 指導(dǎo)老師 序 言 機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)是在我們學(xué)完了大學(xué)的全部基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課以及大部分專業(yè)課之后進(jìn)行的。軸承座作用是用來固定軸承外圈，使軸承在機(jī)床或其他的機(jī)構(gòu)中處于固定位置，與軸的傳動(dòng)方向保持固定。又由于零件是大批大量生產(chǎn)，因此可采用機(jī)器造型的砂型鑄造，以提高效率。 （ 2） 、精基準(zhǔn)的選擇 主要考慮到基準(zhǔn)重合問題，當(dāng)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合的時(shí)候，應(yīng)該按照尺寸鏈進(jìn)行換算，加大了工作量，使公差縮小。 工序 40 粗銑、半精銑 A 面。 工序 120 入庫。 工序 80 粗車軸承座孔端面、軸承座孔。因此，最后的工藝方案如下所示： 工序 10 鑄造。 工序 90 精車內(nèi)孔。查機(jī)械加工工藝手冊，取各個(gè)工序間的加 工余量分別如下所示： 粗銑 A 面保證尺寸 Z= 半精銑 A 面到 Z= 磨削 A 面保證尺寸 Z= 孔 ? 9mm、 ? 14mm 由于孔太小 ,無法鑄造出來 ,因此先鑄造出實(shí)體 ,然后再鉆出孔。因?yàn)榇斯ば驗(yàn)榇帚?，故取小值?sV =15m/min。因此 實(shí)際切削速度為： m in/ 0 0 0 6 7 0 0 0 mdnV s ????? ? (4)、確定切削工時(shí) 切削基本長度為 :l =52mm 1l =4mm 2l =3mm 因此切削基本工時(shí)為 : mi 34522n 21 ??? ??????? f lllt m 鉸孔到 ? 9mm保證粗糙度 采用高速鋼 ? 9 直柄機(jī)用鉸刀 。 (1)、確定背吃刀量 由毛坯右端面加工余量為 ，留有精加工余量 1mm，因此粗車余量為 ，一次走刀完成，因此背吃刀量為 pa =。 (6)、確定切削用時(shí) 切削長度為： mmlldd 15332 32502L 2121 ????????? 則機(jī)動(dòng)時(shí)間為： m 15nL ???? ft m 粗鏜內(nèi)孔到 ?? ，粗糙度 Ra 選用 YG8 硬質(zhì)合金鏜刀，刀桿直徑為 20mm 的圓形鏜刀桿，取 ??75kr 、刀具耐用度為 T=60min。 (9)、選擇車刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)文獻(xiàn)查表 有：當(dāng)用 YG8 刀具加工鑄鐵時(shí)車刀后刀面最大磨損量為 1mm，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度為 T=30min。 （ 2） 、切削用量選擇 砂輪轉(zhuǎn)速為： 砂n =1500r/min；砂輪速度為： 砂V =； 工件速度為 wV =10m/min；徑向進(jìn)給量為 雙行程/?rf （ 3） 、切削工時(shí) 計(jì)算公式為：rab fVfKLbZt 10002? 公式中 L=100， b=71， bZ =， K=， V=10m/min， af =20mm/雙， rf =雙。 因此計(jì)算切削速度為： cV =112? ? ? 1? =計(jì)算轉(zhuǎn)速為： mi n/7 1 00 161 00 0n rd v ????? ? 查 CA6140 車床轉(zhuǎn)速表，取轉(zhuǎn)速為 n=710r/min。 (1)、確定背吃刀量 由上粗車工序背吃刀量為 pa =1mm。 (5)、確定切削用時(shí) 切削長度為： mmlldd 15332 32502L 2121 ????????? 則機(jī)動(dòng)時(shí)間為： m 15nL ???? ft m 工序、 90 精車 精鏜內(nèi)孔到 ??? ，粗糙度 Ra 選用 YG6 硬質(zhì)合金鏜刀，刀桿直徑為 20mm 的圓形鏜刀桿，取 ??75kr 、刀具耐用度為 T=60min。因此實(shí)際切削速度為： 21 m in/ 0 0 0 6 7 0 0 0 mdnV s ????? ? (4)、確定切削工時(shí) 切削基本長度為 :l =52mm 1l =4mm 2l =3mm 因此切削基本工時(shí)為 : mi 3452n 21 ?? ?????? f lllt m 锪 ? 20 平面 ? 20 平面锪平即可，為節(jié)省變速時(shí)間，故可以采用鉆 ? 9 孔轉(zhuǎn)速，而選用小的進(jìn)給量，查手冊取 : f =。本設(shè)計(jì)是對我所學(xué)知識(shí)的一次大檢驗(yàn)。 此次課程設(shè)計(jì)中，老師對我進(jìn)行了認(rèn)真的指導(dǎo)。在設(shè)計(jì)過程中，一直熱心的輔導(dǎo)。從收集資料到分析解決問題，提出觀點(diǎn)，每一步都認(rèn)真對待同時(shí)使我能夠?qū)⒗碚撆c實(shí)踐更加融會(huì)貫通，加深了我對理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了實(shí)際生產(chǎn)中的感性認(rèn)識(shí)。 計(jì)算切削用時(shí) 孔表面只需锪平即可 ,因此取 l=3mm即可。 查 CA6140 車床進(jìn)給量表，取進(jìn)給量為 f =。 (3)、選擇車刀的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)文獻(xiàn)查表 有：當(dāng)用 YG6 刀具加工鑄鐵時(shí)車刀后刀面最大磨損量為，可轉(zhuǎn)位車刀耐用度為 T=30min。 (5)、確定切削用時(shí) 切削長度為： mmlldd 15332 32502L 2121 ????????? 則機(jī)動(dòng)時(shí)間為： m 15nL ???? ft m 半精鏜內(nèi)孔到 ?? ，粗糙度 Ra 17 選用 YG6