【正文】 nciple, in accordance with the principle of gear, cam principle, the pletion of mechanical drive system design. Completed jig and fixture design of the internal structure and design of transmission. Sheet metal forming based on the pressure points work requirements milling, milling machine developed the hydraulic system map, a reasonable selection of hydraulic pumps and other hydraulic control ponents, the use of reasonable hydraulic control circuit (pressure control loop, speed control loop, the direction of the control loop) in order to plete the design of the hydraulic drive system, in accordance with the principle of hydraulic transmission, hydraulic transmission system drawn schematic. Analysis of milling machine table by force of hydraulic cylinder, hydraulic cylinder table to plete the analysis of working conditions and working conditions drawn map, in accordance with the requirements of hydraulic cylinder, hydraulic cylinders to plete the design including the cylinder hydraulic cylinder, Checking the strength of the piston rod. Reasonable choice of hydraulic cylinder seal (Oshaped rubber seals, Vring) to ensure that the table of the stability of the work of the hydraulic cylinder. Flange hydraulic cylinder is designed to simplify the structure of the hydraulic cylinder. Keywords: milling machine。 ⑤ 6月 10日至 15日，完善改進(jìn)圖紙和說明書，導(dǎo)師評審 其中： 參考文獻(xiàn)篇數(shù)： 20 篇以上（其中，外文文獻(xiàn) 3 篇以上） 圖 紙 張 數(shù)： 合 A0 圖紙 3 張 說明書 字?jǐn)?shù) ： 6000 字以上 專業(yè)負(fù)責(zé)人意見 簽名： 年 月 日 壓力板成形穴銑床 夾具及 液壓 傳動 系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 摘 要 文章介紹了 銑床 的 作用及分類 ，液壓 傳動技術(shù) 的發(fā)展趨勢 ， 分析了 壓力板成形穴銑床夾具 的結(jié)構(gòu) 和 各 部分 結(jié)構(gòu)的工作原理，根據(jù)齒輪傳動原理 、 凸輪 傳動原理， 完成 夾具 的外形設(shè)計(jì)和 夾具 內(nèi)部結(jié)構(gòu) 及傳動 的設(shè)計(jì)。 ② 4月 15日前， 完成 壓力板成形穴銑床 夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，畫出夾具 裝配圖及零件圖合A0圖紙 張。 關(guān)鍵詞 ： 銑床 ； 夾具 ； 液壓傳動系統(tǒng) ；液壓 缸 本文主要完成了對壓力板成型穴銑床夾具的結(jié)構(gòu)和運(yùn)動分析。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動，工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動。 (9)床身式銑床：工作臺不能升降，可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。 壓力板 成形穴銑床屬于專用銑床，該銑床用于加工拖拉機(jī)制動器中壓力板上的五個成形穴，它們是五個帶球形截面的螺旋槽。 液壓技術(shù) 發(fā)展現(xiàn)狀及 發(fā)展趨勢 液壓技術(shù)是以液體 (主要是礦物油 )為工作介質(zhì) ， 實(shí)現(xiàn)能量傳遞、轉(zhuǎn)換、分配及控制的一門技術(shù)。 液壓元件將向高性能、高質(zhì)量、高可靠性、系統(tǒng)成套方向發(fā)展；向低能耗、低噪聲、振動、無泄漏以及污染控制、應(yīng)用水基介質(zhì)等適應(yīng)環(huán)保要求方向發(fā)展；開發(fā)高集成化高功率密度、智能化、機(jī)電一體化以及輕小 型微型液壓元件；積極采用新工藝、新材料和電子、傳感等高新技術(shù)。 壓力板如圖 22所示 東北林業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 圖 22 壓力板簡圖 整個夾具固定在動力滑臺上，夾具上固定兩個工件，上面固定的工件進(jìn)行鉆孔，下面固定的工件進(jìn)行銑削。當(dāng)滾輪從斜面下滾動到斜面上時，正好滿足成型穴的加工深度和長度，完成成形穴由淺到深的加工要求。而第二工位銑削 時是靠固定擋鐵停留，液壓缸繼續(xù)保持壓力 。 因?yàn)殂@削和銑削時，工作壓力較大，如果使用電磁換向閥可能 造成壓力過大，無法換向，所以采用電液換向閥，用一個電磁換向閥充當(dāng)導(dǎo)閥，控制液壓回路，由控制油流進(jìn)行換向，適應(yīng)較大壓力的換向，在進(jìn)油路上，由于工作臺液壓缸要完成快進(jìn)、快退、工進(jìn)功能，所以采用了一個行程閥和一個調(diào)速閥控制，當(dāng)液壓缸快進(jìn)時，油流走行程閥，款素盡速 液壓缸，滿足快進(jìn)速度，當(dāng)液壓缸運(yùn)動到工進(jìn)位置時，行程開關(guān)動作，行程閥關(guān)閉，溜溜通過調(diào)速閥進(jìn)入，滿足工進(jìn)的平穩(wěn)，低速要求。 回油路：工作臺液壓缸左腔→單向閥 7→ 4→溢流閥 3→油箱 【 10】 。則鉆鑄鐵孔時，其軸向切削阻力可以用以下公式計(jì)算： )( HBDSFe ? (32) 式中 eF ———— 鉆削力（ N） D———— 孔徑（ mm） S———— 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量（ mm/r） 選擇切削用量鉆Φ 10mm，主軸轉(zhuǎn)速 360r/min，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 1S =。 2） 活塞桿長度 L1 的確定 活塞桿的長度 L1 應(yīng)根據(jù)工 作臺的行程和工作臺液壓缸結(jié)構(gòu)的需要而定，即 1L ? ? ? ?缸 筒 長 度 法 蘭 長 度 法 蘭 蓋 長 度 余 量。 （ 3） 活塞桿長度 L1 的確定 活塞桿的長度 L1 應(yīng)根據(jù)活塞行程，扇形齒輪的長度，凸輪斜面，工件加工要求而定，綜上，擬定活塞桿長度 1 251L? 。 則： m a x 2 2 23 2 3 0 0 / m in 3 0 0 0 / m in 1 2 . 6 m inq A v qc m c m c m L? ? ? ? ?? ? ? ?快 進(jìn) 所以 m a x 12 .6 13 .86 ( / m in)pq K q L? ? ? ? ? 3）選擇液壓泵的規(guī)格 根據(jù)以上求得的 pp和 qp值，按系統(tǒng)中擬定的液壓泵的形式，從產(chǎn)品樣本或本手冊中選擇相應(yīng) 的液壓泵。 管道尺寸的確定 （ 1）管道內(nèi)徑計(jì)算 4 1qd mmv??? 式中 q—— 通過管道內(nèi)的流量（ m3/s）； υ —— 管內(nèi)允許流速（ m/s） 按標(biāo)準(zhǔn)選取 10? 管子 ， 液壓泵吸油管稍粗些，選 12? 東北林業(yè)大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 油箱容量的確定 在確定油箱尺寸時，一方面要滿足系統(tǒng)供油的要求，還要保證執(zhí)行元件全部排油時，油箱不能溢出，以及系統(tǒng)中最大可能充滿油時，油箱的油位不低于最低限度。 Wu. The mathematical analysis and experiments of static characteristics a poppet withseries restriction chokes JSME， 1987， 153:28242810 [20] 中國知網(wǎng)系列數(shù)據(jù)庫 [21] C端蓋后端可以安裝導(dǎo)向套， 4 個Φ 10孔均布，端蓋通過法蘭盤使導(dǎo)向套和缸桶固定，材料為灰鑄鐵 HT150，能承受中等應(yīng)力。 所以選擇 CBFE18，即排量為 18ml/r，額定壓力 16MPa，最高壓力 20MPa。 （ 2）活塞桿直徑 d 的校核 活塞桿直徑 d 可