1為什么要推行無(wú)鉛制程(完整版)
【正文】 需要更高的溫度來(lái)處理，這就帶來(lái)了需要較高的焊接溫度。 生產(chǎn)的可 重復(fù)性，焊點(diǎn)的一致性：由于電子裝配工藝是一種大批量制造工藝，要 求 其重復(fù)性和一致性要保持較高的水平，如果某些 合金成份不能在大批量條件下重復(fù)制造， 或者 其 熔點(diǎn)在批量生產(chǎn)時(shí)由于成份的改變而發(fā)生較大的 變化，便不能予以考慮。 溶點(diǎn)：大多數(shù)廠家要求固相溫度最小為 150℃ ，以滿足電子設(shè)備的工作要求。當(dāng)然不含任何雜質(zhì)的錫是不存在的，目前國(guó)際上對(duì)無(wú)鉛的標(biāo)準(zhǔn)尚無(wú)明確統(tǒng)一的定義，國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織（ ISO）提案：電子裝聯(lián)用焊料中鉛的含量應(yīng)低于 %，不過在無(wú)鉛焊料中通常會(huì)根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，在錫料中參和一些銅和銀等其他金屬物質(zhì)來(lái)增強(qiáng)錫絲的活性焊點(diǎn)的電氣連接性能。 ? ：鉛（ lead Pb），灰白色金屬，熔點(diǎn)為 ℃，加熱至 400500℃時(shí)即有大量鉛蒸氣逸出，并在空氣中迅速氧化成氧化亞鉛而凝集為煙塵并四處逸散。 ? 無(wú)鉛焊錫內(nèi)不含鉛，且溶點(diǎn)比傳統(tǒng) (63%錫 +37%鉛 )焊錫高。液相溫度則視具體應(yīng)用而定。 焊點(diǎn)外觀：焊點(diǎn)外觀應(yīng)與錫 /鉛焊料的外觀應(yīng)接近。不過熔點(diǎn)只是決定焊接溫度的一個(gè)因素。雖然使用某些助焊劑可以有效改善焊接效果，但是會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染，我們還是應(yīng)該偏向保護(hù)環(huán)境，使用 免清洗 助焊劑的。 B. 溫度感應(yīng)器前置，焊接過程中烙鐵 頭 直接作用于焊接部位，焊嘴溫度如何直接影響焊接品質(zhì)是否良好，因此反映并控制烙鐵頭尖部的真正溫度是至關(guān)重要的。 C. 自動(dòng)休眠及斷電 功能 烙鐵頭的優(yōu)劣某種程度上也反映了烙鐵的好壞，如果一臺(tái)烙鐵在高溫下長(zhǎng)時(shí)間不使用，其烙鐵頭在沒有焊錫保護(hù)的情況下極易氧化，從而使可焊性下降，并且會(huì)大大縮短它的使用壽命。 SP200） 提高焊筆的導(dǎo)熱性能：改變焊 筆的結(jié)構(gòu)，將烙鐵頭與發(fā)熱體做成整體。由于錫和鐵同樣屬于高活動(dòng)性的金屬，所以他們很容易會(huì)結(jié)合成混合金屬，特別是在高溫的狀態(tài)下。 相比起傳統(tǒng)的共晶焊錫 (63/37 焊錫 )，在 400℃ 的焊接溫度下，無(wú)鉛焊錫 錫 + 銀 + 銅 對(duì) 焊咀的侵蝕速度要快 3 倍，而 錫 + 銅更加要快 4 倍。在高溫情況下 更 容易產(chǎn)生此現(xiàn)象，所以應(yīng)盡量降低焊咀溫度。 14．從有鉛焊接導(dǎo)入無(wú)鉛焊接，在生產(chǎn)成本上會(huì)帶來(lái)怎么樣的影響？ 生產(chǎn)成本必定會(huì)上漲，也有可能會(huì)大幅提升。此外，溶槽的壽命周期也會(huì)因?yàn)殂~的分解物質(zhì)而大大降低。客戶本來(lái)就僅僅把工件焊好就可 以且溫度高低 對(duì)被焊工件 沒有 太大影響 .大多情況不建議繼續(xù)使用 ,因?yàn)?由于無(wú)鉛焊料熔點(diǎn)的提升 ,以前的常規(guī)焊臺(tái)勢(shì)必通過提高焊接溫度來(lái)工作 .而恰恰目前大多元器件根本無(wú)法承受過高溫度的熱沖擊 !若現(xiàn)在 繼續(xù)用來(lái) 做無(wú)鉛 ,勢(shì)必帶來(lái)更多焊接上的問題 ! 系列 無(wú)鉛焊臺(tái) 針對(duì)不同需求 的 客戶的 推薦使用 A. 很多客戶以前用普通控溫 焊臺(tái) 現(xiàn) 在購(gòu)買無(wú)鉛焊臺(tái)時(shí)希望烙鐵頭能通用 即 可選用QUICK963(特點(diǎn) :100W 大功率 ,傳感器前 置 ,數(shù)顯 PID 控溫 ,數(shù)字式溫度校準(zhǔn)并設(shè)有自動(dòng)休眠 .) 的電阻絲 發(fā)熱原理的 焊臺(tái) 會(huì)因?yàn)闊醾鬟f和回溫較慢無(wú)法做好無(wú)鉛焊接 . 而且工廠 能 對(duì)焊接溫度的設(shè)置都會(huì)有嚴(yán)格的控制，在能夠滿足焊接條件的前提下溫度 設(shè) 置 越 低 越 好 . 更 希 望 使 用 成 本 盡 可 能 低 ! 這 樣 的 前 提 下 , 刻 度 指 示 的(最先進(jìn)的高周波發(fā)熱原理 ,驚人的回溫速度 ,接近烙鐵頭的傳感器 ,發(fā)熱器傳感器烙鐵頭三者分體設(shè)計(jì) .)無(wú)疑是最佳選擇 ! ,這樣使用和操作更直接 ! 除了以上無(wú)鉛焊臺(tái)的優(yōu)點(diǎn) 更具備 密碼管理溫度，使一般操作者不能隨意濫調(diào)溫度保證焊接品質(zhì) 。注意 : 不一定需要提高 溫度來(lái)拆除無(wú)鉛焊錫的。 * LED 數(shù)碼顯示，按鍵式校準(zhǔn)，并可選用自動(dòng)休眠功能。手持式系統(tǒng)取下和更換矩形、圓柱形和其它小型元件。噴嘴可能復(fù)雜和昂貴。 QUICK997 的特點(diǎn)： 1. 采用無(wú)刷渦流風(fēng)機(jī)，壽命超長(zhǎng)，適合凈化室工作。 * 雙渦流出風(fēng)，風(fēng)量柔和絕不損傷 器件。 * 有冷風(fēng)檔，可延長(zhǎng)發(fā)熱體壽命及保護(hù)熱風(fēng)槍。 3. 智能化設(shè)計(jì)，工作時(shí)升溫迅速。 熱風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的特性包括： ? 熱風(fēng)作為傳熱媒介的低效率，減少由于緩慢的加熱率產(chǎn)生的熱沖擊。 熱風(fēng)系統(tǒng)避免用接觸焊接系統(tǒng)可能發(fā)生的局部熱應(yīng)力，這使它成為在均勻加熱是關(guān)鍵的應(yīng)用中的首選。 * 吸錫咀及發(fā)熱管經(jīng)特別設(shè)計(jì)，即使焊錫在熔融狀態(tài)也能被吸進(jìn)過濾器不需經(jīng)常維護(hù)，工作效率高 。 當(dāng)使用真空吸錫鎗時(shí)，不單只吸咀與發(fā)熱芯需要保持穩(wěn)定的溫度，且過濾管入口同樣需要有足夠的溫度才可以避免發(fā)生焊錫堵塞的情況。大面積連續(xù)加錫或焊接 。 由此可見，隨著 無(wú)鉛工藝的不繼增加，越來(lái)越多的含銅物料會(huì)被使用，結(jié)果也會(huì)帶來(lái)越來(lái)越多的銅質(zhì)分解物黏附在溶槽內(nèi)，加速損耗溶槽。除了需要改用對(duì)應(yīng)無(wú)鉛的電路板外，有可能還需要投資購(gòu)買對(duì)應(yīng)無(wú)鉛的各種各樣設(shè)備，如回流焊爐、氮?dú)庀到y(tǒng)、氣相系統(tǒng)、波峰焊爐、溶錫爐等 … 。這樣便能夠有效減少焊咀的損耗，延長(zhǎng)焊咀壽命。 烙鐵頭 進(jìn)行 的正確維護(hù) 及延長(zhǎng)壽命 ? 烙鐵頭在首次使用時(shí)應(yīng)先將溫度調(diào)至 250℃ ,然后清潔焊嘴 ,再加上一層新錫作保護(hù) .進(jìn)行焊接工作時(shí)
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