【正文】 水位變動(dòng)區(qū)下界至 海 泥面 海泥面以下 按天文潮位 最高天文潮位加 一遇有效波高H1/3以上 大氣區(qū)下界至最高天文潮汐減百年一遇有效波高 H1/3之間 浪濺區(qū)下界至最低天文潮位減 一遇有效波高H1/3之間 水位變動(dòng)區(qū)下界至 海 泥面 海泥面以下 注： ①η 0值為設(shè)計(jì)高水位時(shí)的重現(xiàn)期 50 年， H1%（波列累積頻率為 1%的波高）波峰面高度 ② 當(dāng)無(wú)掩護(hù)條件的海港工程鋼結(jié)構(gòu)無(wú)法按港工有關(guān) 規(guī)范計(jì)算設(shè)計(jì)水位時(shí)，可按天文潮位確定鋼結(jié)構(gòu)的部位劃分。 針孔 pinhole 在涂膜表面出現(xiàn)的一種凹陷透底的針尖狀細(xì)孔。 金屬噴涂 metal spraying 用高壓空氣、惰性氣體或電弧等將熔融的耐蝕金屬噴射到被保護(hù)結(jié)構(gòu)物表面，從而形成保護(hù)性涂層的工藝過(guò)程。 工作電位 closed potential 在電解質(zhì)中犧牲陽(yáng)極工作狀態(tài)下的電位。 犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù) sacrificial anode cathodic protection 由犧牲陽(yáng)極提供保護(hù)電流的陰極保護(hù)。 腐蝕電位 corrosion potential 金屬在給定腐蝕體系中的電極電位 。 術(shù)語(yǔ) 金屬 腐蝕 corrosion 金屬與環(huán)境之間的物理 化學(xué)相互作用，其結(jié)果是使金屬的性能發(fā)生變化，并?？蓪?dǎo)致金屬、環(huán)境或由它們組成的功能受到損傷。 電化學(xué)腐蝕 electrochemical corrosion 至少包含一對(duì)電極反應(yīng)，且電子在外導(dǎo)體中傳導(dǎo)的腐蝕。 注：不管是否有凈電流從研究金屬流入或流出，本術(shù)語(yǔ)均適用。 外 加電流陰極保護(hù) impressd current cathodic protection 由外部電源提供保護(hù)電流所達(dá)到的陰極保護(hù)。 驅(qū)動(dòng)電壓 driving voltage 犧牲陽(yáng)極工作電位與被保護(hù)體電位的差值 。 涂料 paint 一種含有顏料的液態(tài)或粉末狀材料。 涂層缺陷 coating defect 由于表面處理不當(dāng)，涂料質(zhì)量或涂裝工藝不良而造成的遮蓋力不足，漆膜剝離、針孔、起泡、裂紋、漏涂等 現(xiàn)象。 海港工程鋼結(jié)構(gòu)用的鋼材，宜采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，當(dāng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需用較高強(qiáng)度的鋼材時(shí)，也可采用低合金結(jié)構(gòu)鋼。 碳素鋼的單面腐蝕速度（ mm/a） 表 部位 平均腐蝕速度 大氣區(qū) 浪濺區(qū)（有掩護(hù)條件） 浪濺區(qū) （無(wú)掩護(hù)條件） 水位變動(dòng)區(qū)、水下區(qū) 泥下區(qū) 注：①表中平均腐蝕速度適用于 pH=4～ 10的環(huán)境條件，對(duì)有嚴(yán)重污染的環(huán)境，應(yīng)適當(dāng)增大。如果采用搭接接頭，應(yīng)要求采用雙面連續(xù)焊接。 密閉的鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)壁可不考慮腐蝕裕量。 浪濺區(qū)、水位變動(dòng)區(qū)部位宜采用重防蝕涂層、金屬熱噴涂層加封閉涂層保護(hù)等保護(hù)措施。 表面預(yù)處理 鋼結(jié)構(gòu)在涂裝之前必須進(jìn)行表面預(yù)處理。 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼 涂裝前的表面粗糙度值應(yīng)在 Ry① 40～100181。 設(shè)計(jì)選用的涂料品種應(yīng)與所要求的表面預(yù)處理等級(jí)相符，并能滿足涂裝施工的環(huán)境條件。浪濺區(qū)以下部位推薦的涂層系統(tǒng)可 參照 表 選用。 ③ 表列各種涂料、系指該涂料系列中的防銹漆和防腐蝕漆。 金屬熱噴涂方法可采用氣噴涂或電噴涂法。合金中金屬元素的含量允許偏差量為規(guī)定值的177。金屬熱噴涂常用的封閉劑、封閉涂料和涂裝涂料可參見(jiàn)附錄 B 表 B1。當(dāng)采用外加電流陰極保護(hù)方式時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)范的最大保護(hù)電位限制，不應(yīng)出現(xiàn)過(guò)保護(hù)現(xiàn)象。 海 港 工 程 鋼結(jié)構(gòu)的初期保護(hù)電流密度 表 環(huán)境介質(zhì) 鋼結(jié)構(gòu)表面狀態(tài) 保護(hù)電流密度（ mA/m2） 初始值 維持值 末期值 靜止海水 裸鋼 100～ 130 55～ 70 70～ 90 流動(dòng)海水 裸鋼 150～ 180 60～ 80 80～ 100 海泥 裸鋼 25 20 20 海水堆石 裸鋼 60～ 90 40～ 50 50～ 75 海水中混凝土或水泥砂漿包覆 裸鋼 10～ 25 水位變動(dòng)區(qū)混凝土中 鋼筋 5～ 20 采用陰極保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)必須確保每一個(gè)設(shè)計(jì)單元或整體具有良好的通電連續(xù)性，其連接方式可采用直接焊接，焊接鋼筋連接或電纜連接。 犧牲陽(yáng)極材料對(duì)環(huán)境的適用性參見(jiàn) 表 ，設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)環(huán)境介質(zhì)條件和經(jīng)濟(jì)因素選擇適用的陽(yáng)極材料。犧牲陽(yáng)極的安裝位置應(yīng)滿足如下的要求： （ 1） 犧牲陽(yáng)極的 安裝 頂標(biāo)高與設(shè)計(jì)低水位的距離不 小于 ； （ 2） 犧牲陽(yáng)極的 安裝 底標(biāo)高與海泥面的距離不小于 ； 犧牲陽(yáng)極與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)間的距離不宜小于 10cm，當(dāng)小于 10 cm 時(shí)宜在犧牲陽(yáng)極與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)之間設(shè)屏蔽層。 外加電流陰極保護(hù)用輔助陽(yáng)極的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求： （ 1） 輔助陽(yáng)極的性能應(yīng)符合 GB/T 7388《船用輔助陽(yáng)極技術(shù)條件》的規(guī)定；當(dāng)采用埋地式高硅鑄鐵陽(yáng)極時(shí)，其外觀、化學(xué)成分 及機(jī)械性能應(yīng)符合 GB8491《高硅耐蝕鑄鐵件》的有關(guān)規(guī)定； （ 2） 輔助陽(yáng)極應(yīng)以均勻布置為原則，確保鋼結(jié)構(gòu)各部位電流分布均勻，其數(shù)量和位置應(yīng)能保證鋼結(jié)構(gòu)各部位的保護(hù)電位符合 條要求； （ 3） 輔助陽(yáng)極的布置方式有遠(yuǎn)陽(yáng)極和近陽(yáng)極兩種。 （ 8） 輔助陽(yáng)極的接水電阻可參照附錄 C 的相應(yīng)公式計(jì)算。 參比電極的性能和使用環(huán)境應(yīng)符合 ，其規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)滿足 GB738799《船用參比電極技術(shù)條件》的規(guī)定；其使用年限及更換方式應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中予以明確。 陰極保護(hù)用電纜一般包括電源電纜、陽(yáng)極電纜、陰極電纜和監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)量、控制電纜。 防腐蝕工程的施工應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求，防腐蝕施工應(yīng)有妥善的安全防范措施。 當(dāng)噴嘴孔口磨損至直徑增大 25%時(shí)宜更換噴嘴。 壓力式噴砂所用的空壓機(jī)、噴砂罐等壓力容器，其生產(chǎn)廠家必須持有國(guó)家有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的壓力容器生產(chǎn)許可證。 涂層系統(tǒng)各層之間的涂裝間隔時(shí)間應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)或規(guī)格書(shū)的要求，如超過(guò)其最長(zhǎng)間隔時(shí)間，應(yīng)用粗砂布打毛后再涂刷下一道涂層，以保證涂層間的結(jié)合力。 金屬熱噴涂層的封閉劑或首道封閉涂料的施工宜在噴涂層尚有余溫時(shí)進(jìn)行，宜采用刷涂方式施工，其施工工藝應(yīng)符合 節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。 參比電極電纜不得有水中接頭，陸上接頭應(yīng)修復(fù)屏蔽層并進(jìn)行絕緣密封，測(cè)量電纜在敷設(shè)時(shí)應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊? 電位監(jiān)控儀器的安裝位置及安裝方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)（或規(guī)格書(shū)）的要求；戶外安裝的監(jiān)控儀器應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施 ，保證儀器在使用環(huán)境下正常運(yùn)行。 直流電源（恒電位儀或整流器）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其內(nèi)部接線是否牢固、外形及元器件是否有損傷進(jìn)行檢查；確認(rèn)設(shè)備的額定參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求；并通過(guò)通電檢查確認(rèn)直流電源處于正常狀態(tài)。 陰極保護(hù)電纜的敷設(shè)線路和連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在敷設(shè)時(shí)應(yīng)盡量不損壞電纜絕緣護(hù)套，如發(fā)現(xiàn)絕緣層受損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞時(shí)應(yīng)更換電纜。 防腐蝕工程的質(zhì)量確定工作應(yīng)按照 《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ221的規(guī)定執(zhí)行 。 檢查方法 用溫、濕度檢測(cè)（記錄）儀測(cè)量施工環(huán)境的溫度、濕度，按附錄 A 露點(diǎn)換算表查出對(duì)應(yīng)的露點(diǎn)，并與設(shè)計(jì)、產(chǎn)品技術(shù)要求和施工記錄相對(duì)照。 涂裝作業(yè)環(huán)境 檢查方法 采用量程為 0～ 100℃的 溫度 計(jì) 、 測(cè)試范圍為 0～ 100%的 濕度 計(jì)檢測(cè) 環(huán)境的溫度、濕度 。 檢查數(shù)量 對(duì)于平整的表面，每 10m2表面上的測(cè)量基準(zhǔn)面數(shù)量不少于 3 個(gè)；對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的表面，可適當(dāng)增加基準(zhǔn)面數(shù)量。 陰極保護(hù)系統(tǒng)的 檢驗(yàn) 電連接 檢查方法 當(dāng)采用電纜連接方式時(shí)， 采用 目視檢查電纜 應(yīng) 留有適當(dāng)?shù)纳炜s余量，接頭連接方式及絕緣密封滿足設(shè)計(jì)要求，電纜外露部分 應(yīng)有 適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù) ；如接頭采用緊固件連接，應(yīng)在密封前后分別測(cè)試接頭的連接電阻，其連接電阻應(yīng)符合 的要求。 儀器、設(shè)備 檢查方法 目視外觀檢查 所用儀器、設(shè)備的規(guī)格型號(hào)；對(duì)電源設(shè)備進(jìn)行通電檢查； 采用萬(wàn)用表及參比電極校核 監(jiān)控儀器 讀數(shù)。 檢查數(shù)量 犧牲陽(yáng)極總數(shù)的 5%～ 10%，且不少于 3 塊。 陰極保護(hù)工程是鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕 工程中的獨(dú)立工程或最后完成的分項(xiàng)工程，其驗(yàn)收工作可以獨(dú)立進(jìn)行，也可以與涂裝或熱噴涂施工合并進(jìn)行。 鋼結(jié)構(gòu)的維護(hù)管理除應(yīng)符合本規(guī)范相關(guān)條款外，還應(yīng)滿足現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《港口設(shè)施維護(hù)技術(shù)規(guī)程》（ JTJ/T289）的有關(guān)規(guī)定。 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)應(yīng)遵循如下原則： ①涂層破損處的表面清理 宜 采用 噴砂除銹，其表面清潔度應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)及除銹等級(jí)》（ GB8923）中規(guī)定的 Sa21/2級(jí) ，若不具備噴砂條件時(shí)，允許適用動(dòng)力或手工除銹方式，其表面清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到 St3級(jí) 。 ②涂料、陰極保護(hù)的設(shè)計(jì)、施工資料和竣工圖紙。 ④各項(xiàng)檢查所提出的建議、結(jié)論和處理意見(jiàn)。 ③修補(bǔ)用涂料應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工環(huán)境條件， 可 采用原涂裝配套或能相容 的防腐涂料，修補(bǔ)涂料的存儲(chǔ)和使用應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求。 特殊檢查是指因臺(tái)風(fēng)、地震、特大海潮等自然災(zāi)害所引發(fā)的異常情況，腐蝕事故或鋼結(jié)構(gòu)的使用要求發(fā)生改變所組織的專項(xiàng)檢查。 （ 2） 所用磨料、涂料（包括底、中、面漆）、熱噴涂材料、犧牲陽(yáng)極、輔助陽(yáng)極、參比電極、動(dòng)力電纜、陰極陽(yáng)極電纜、測(cè)量電纜、控制電纜、電源裝置、調(diào)節(jié)、監(jiān)控、測(cè)量?jī)x器的產(chǎn)地和材質(zhì)證明書(shū)。 檢查數(shù)量 逐件檢查。 犧牲陽(yáng)極的化學(xué)成分 檢驗(yàn)方法 應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣檢查， 用沖擊鉆（所用鉆頭必須是潔凈的）鉆孔取樣， 送 檢測(cè)單位進(jìn)行化學(xué)成分檢測(cè)。 當(dāng)陰極保護(hù)系統(tǒng)處于易燃、易爆環(huán)境中時(shí)，電連接鋼筋或電纜所采取的防爆保護(hù)措施應(yīng) 滿足設(shè)計(jì)要求，并用儀器測(cè)定連接點(diǎn)的絕緣電阻，確保其絕緣等級(jí)滿足設(shè)計(jì)要 求。 檢查數(shù)量 每工班至少檢查三次。 檢查方法 目視外觀檢查 ，涂層表面應(yīng)均勻，色澤一致，不應(yīng)有皺皮、流淌、氣泡、裂紋等缺陷。 表面狀態(tài) 在表面清理完成后，涂裝施工開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的表面狀態(tài)進(jìn)行檢查確認(rèn)， 檢查方法 核查表面清理后的放置時(shí)間是否超出設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，外觀檢查鋼結(jié)構(gòu)表面是否有污染或返銹。 檢查數(shù)量 表面清潔度的檢查數(shù)量見(jiàn)表 。 陰極保護(hù)電纜的連接，陽(yáng)極分流點(diǎn)和陰極匯流點(diǎn)的施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位于室外的連接點(diǎn)應(yīng)有良好的密封措施，必要時(shí)應(yīng)置于接線箱（盒）中，陽(yáng)極線路的接頭不得與金屬接線箱（盒）的外殼接觸。 陰極保護(hù)用的電源電纜、陰極電纜、陽(yáng)極電纜、測(cè)量電纜、參比電纜和控制電纜進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，確認(rèn)其規(guī)格及截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)檢查電纜絕緣保護(hù)層的完整性，對(duì)有絕緣缺陷或損傷的電纜應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)并及時(shí)修復(fù)。 安裝前應(yīng)對(duì)犧牲陽(yáng)極的尺寸、重量、表面狀態(tài)和化學(xué)成分進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)或取樣檢查，其化學(xué)成分應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；尺寸、重量和表面質(zhì)量應(yīng)滿足GB/T494 GB/T4950 的規(guī)定。 參比電極與保護(hù)套管組裝完畢后應(yīng)進(jìn) 行絕緣密封；其安裝位置及安裝方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；參比電極及其測(cè)量電纜安裝、敷設(shè)完畢后，應(yīng)采用經(jīng)校驗(yàn)合格的移動(dòng)式參比電極和便攜式電位測(cè)試儀器對(duì)測(cè)量線路的連續(xù)性、測(cè)量讀數(shù)的偏差進(jìn)行校核，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求后方可與控制臺(tái)、恒電位儀或其他電位測(cè)量?jī)x器連接。 應(yīng)采取適當(dāng)措施，盡量減少或避免金屬熱噴涂層在裝卸、運(yùn)輸或其他施工作業(yè)過(guò)程中的局部損壞。 金屬熱噴涂 海港工程 鋼結(jié)構(gòu)金屬熱噴涂施工的表面清潔度、表面粗糙度，熱噴涂材料的規(guī)格、質(zhì)量指標(biāo)，涂層系統(tǒng)的 選擇應(yīng)符合本規(guī)范第 節(jié)中的有關(guān)規(guī)定。 露天作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)表面的原始銹蝕程度、設(shè) 計(jì)或涂裝規(guī)格書(shū)所要求的噴射工藝、清潔度和表面粗糙度來(lái)選擇磨料的種類和粒度。 工作環(huán)境必須滿足空氣相對(duì)濕度低于 85%，鋼結(jié)構(gòu)表面溫度不低于露點(diǎn)以上3℃（露點(diǎn)計(jì)算表見(jiàn)附錄 A）的工作條件。 cm）； R— 電纜電阻（Ω），由式（ ）計(jì)算： R=V/I （ ） 式中： I— 流經(jīng)電纜的電流（ A）； V— 電纜的允許壓降（ V）。 外加電流陰極 保護(hù)系統(tǒng)的監(jiān)控設(shè)備可采用 控制板或控制臺(tái)。 外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的直流電源應(yīng)滿足如下要求： （ 1） 用作直流電源的整流器或恒電位儀，應(yīng)具有技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，其外殼應(yīng)采用防干擾的金屬外殼，并應(yīng)進(jìn)行妥善的防腐處理； （ 2） 當(dāng)采用整流器作為直流電源時(shí)，其性能指標(biāo)、適應(yīng)環(huán)境的能力應(yīng)在設(shè)計(jì)中做出 明確的規(guī)定。遠(yuǎn)陽(yáng)極與被保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)的距離一般不超過(guò) 100m。屏蔽層的材料及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合 GB7788《船舶及海洋工程陽(yáng)極屏涂料通用技術(shù)條件》的規(guī)定。 犧牲陽(yáng)極的鐵芯結(jié)構(gòu)應(yīng)能保證在整個(gè)使用期間與陽(yáng)極體的電連接，并能承受自重和使用環(huán)境所施加的荷載。 總保護(hù)電流量 I 可按式 ()計(jì)算： I=Σ In+If=Σ insn+If () 式中