至卓飛高線路板公司twi一線主管工作改善培訓(xùn)教材(45頁)-管理培訓(xùn)(完整版)
【正文】 第三問：在什么地方進(jìn)行最好？ 第四問：應(yīng)該在什么時候做？ 第五問：什么人最適合去做？ 第六問：用什么方法做最好？ 說明 :材料、機(jī)器、設(shè)備、工具、設(shè)計、配置、動作、安全、環(huán)境整理等乃是任何工作非常重要的要素。 至卓飛高線路板（深圳）有限公司 T O P S E A R C H 5 進(jìn) 度 未能按照 進(jìn)度 進(jìn)行而需加班的工作 . 工作品質(zhì) 未能達(dá)到所要求品質(zhì)基準(zhǔn)的工作 . 浪 費 勞力、材料或時間浪費較多的工作 危 險 性 發(fā)生很多災(zāi)害的工作，或者容易發(fā) 生災(zāi)害的工作 . 疲 勞 肉體上或精神上很容易疲勞的工作 環(huán) 境 在灰塵、噪音、惡臭、氣溫等惡劣 環(huán)境下的工作 . 一、哪些 工作 需要 改善 至卓飛高線路板（深圳）有限公司 T O P S E A R C H 6 二、 工作改善的目的 ? 減少疲勞使工作更爲(wèi)舒適、更有效率 ? 改善品質(zhì) ? 工作安全 ? 提高士氣 至卓飛高線路板（深圳）有限公司 T O P S E A R C H 7 三、管理與改善 (一 ) 管理與改善息息相關(guān) ，必先 將異常加以改善 ； ，先要 有人才與改善的技能； ，必須要 有效地管理 ， 才能維持成果； 交替進(jìn)行 才能持續(xù)進(jìn)步。 項次 目 的 調(diào)查或計測專案 1 發(fā)覺工程或作業(yè)的配置、順序、分割、合併是否適當(dāng) 工程能力、作業(yè)站工時單位産量 2 發(fā)覺是否有不必要的遲延 遲延工時 3 發(fā)現(xiàn)搬運的路線、方法或次數(shù)，負(fù)荷是否適當(dāng) 路徑、長度、次數(shù)、負(fù)荷、活性係數(shù) 4 發(fā)現(xiàn)搬運的距離是否可縮短 距離、時間 至卓飛高線路板（深圳）有限公司 T O P S E A R C H 18 五 、 流程改善及其應(yīng)用 項次 目 的 調(diào)查或計測專案 5 發(fā)現(xiàn)是否有等待時間，可否縮短 等待時間、次數(shù) 6 發(fā)現(xiàn)是否可同時加工或檢驗 加工數(shù)、工序、檢驗次數(shù)、效率 7 發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變異及品質(zhì)狀況 品質(zhì)統(tǒng)計資料 8 發(fā)現(xiàn)報廢或返工 品質(zhì)不良資料 9 發(fā)現(xiàn)變動品質(zhì)成本 品質(zhì)成本分析 10 發(fā)現(xiàn)工作現(xiàn)場之報怨 工作難易度、滿意度、安全性 至卓飛高線路板（深圳）有限公司 T O P S E A R C H 19 例 :流程改善案例（ 改善前 ） 記事 所屬 作成者 研磨機(jī) 切斷機(jī) 檢查臺 檢查臺 套入 檢查臺 ▽ 平面流向圖 至卓飛高線路板（深圳）有限公司 T O P S E A R C H 20 例 :流程改善案例（ 改善后 ） 記事 所屬 作成者 切斷機(jī) 檢查臺 研磨機(jī) 檢查臺 套入檢查臺 倉 ▽ 庫 至卓飛高線路板（深圳）有限公司 T O P S E A R C H 21 改善前與改善后的比較 工程 工程數(shù) 時間（分） 距離（ M） 人員（人） 改善前 改善后 效果 改善前 改善后 效果 改善前 改善后 效果 改善前 改善后 效果 加工 2 2 0 75 75 0 2 2 0 搬運 5 4 1 22 17 5 85 65 20 10 8 2 檢查 3 2 1 25 25 0 6 4 2 停滯 3 1 2 13 0 130 3 0 3 合計 13 9 4 135 117 18 85 65 20 21 14 7 至卓飛高線路板（深圳）有限公司 T O P S E A R C H 22 ? 産生創(chuàng)意的 10項法則： （ 1） 相反法則 （ 2） 並圖法則 （ 3） 大小法則 （ 4） 例外法則 （ 5） 集合法則 （ 6） 更換法則 （ 7） 替代法則 （ 8） 模仿法則 （ 9） 水平法則 （ 10） 定數(shù)法則 六 、産生 改善 創(chuàng)意的 10項法則 至卓飛高線路板（深圳）有限公司 T O P S E A R C H 23 將現(xiàn)行的方式逆向倒過來做，將會變得如何呢？ 例 1： (熟練的無
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