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產(chǎn)成品倉庫管理制度(10篇)(完整版)

2025-08-13 21:58上一頁面

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【正文】 人雜物。倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇一建立本公司倉庫清潔衛(wèi)生管理制度,使其在倉庫清潔衛(wèi)生管理工作中有法可依。范圍本公司所有倉庫的清潔衛(wèi)生責任倉庫保管員具體負責執(zhí)行內(nèi)容,按時清掃庫房,保持庫內(nèi)地面整潔,門窗、玻璃、墻面、貨架、貨柜清潔。,嚴禁在庫內(nèi)投放殺鼠的有毒餌料。,不得用鉛筆或圓珠筆填寫。,根據(jù)工藝要求,采取“四舍六入五留雙”的原則棄去多余數(shù)字。成品碼放原則為:堆放成品小板每層5件碼好,大板每層7件碼好整齊。成品庫管理員必須提前十五分上崗。倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇三、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認,核準后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。2.9成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務(wù)部。9. 非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。、重量。四、入庫流程。,不準出庫。,不準發(fā)貨。一、盤點和盤盈、盤虧、報廢處理,重新核實,并分析原因,提出改進意見或措施,做好記錄。倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇五一、崗位職責:、財務(wù)部確認并加蓋財務(wù)印章的出貨單或調(diào)撥單后應(yīng)明確產(chǎn)品規(guī)格、型號、等級及客戶對產(chǎn)品的其他要求憑出貨單或調(diào)撥單到倉庫核對產(chǎn)品是否齊全是否符合發(fā)貨要求確認無誤后方可組織發(fā)貨(特殊情況可參考《緊急放行規(guī)定》第四條)2.8成品倉庫管理員應(yīng)每日做好成品庫臺帳并于次日上午11:30前將《成品日報表》交相關(guān)單位(《成品日報表》一式三份一聯(lián)倉庫存根、二聯(lián)銷售部、三聯(lián)總辦)2.10每月25日及年終會同銷售部、生產(chǎn)部、財務(wù)部進行盤點工作填寫《盤倉清點表》(一式四份一份存根、一份報銷售部、一份報財務(wù)部、一份報總辦)二、管理制度:《出貨單》發(fā)貨、司機開車撞破磚片應(yīng)知會銷售部由其照價賠償11.以上如有違反公司將按照《生產(chǎn)管理條例》予以處罰倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇六負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認,核準后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務(wù)部。非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。(符合國家稅務(wù)規(guī)定)。,由倉庫管理人員辦理入庫手續(xù)。一、原、輔料出庫管理,先進庫的先發(fā)。出庫單一式四份,一份存根、一份倉庫記賬、一份交財務(wù)、一份交業(yè)務(wù)。五、物品調(diào)撥管理,倉管員需填寫“調(diào)撥單”,并經(jīng)部門負責人核準后方可進行實物的調(diào)撥。一、本制度經(jīng)公司總經(jīng)理核準后于**年**月**日起實施。明確入庫成品對應(yīng)的銷售訂單號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量等,經(jīng)本人簽字后呈檢驗組負責人核對簽字后,攜帶“入庫單”與對應(yīng)待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續(xù)。2倉管員離職或調(diào)動工作時,一定要辦理交接手續(xù)。評價內(nèi)容:a、對供方的質(zhì)量管理體系或滿足質(zhì)量要求的能力進行評價;b、對采購的樣品、說明書等技術(shù)資料進行評價;c、對采購物資的試驗、檢驗結(jié)果、安裝性能驗證進行評價;d、對供方業(yè)績、供應(yīng)歷史、信譽、質(zhì)量保證能力以及經(jīng)濟實力進行評價。物資部門在物資進場二日內(nèi)向試驗室提供試驗委托單和試驗樣品,做好采購進貨物資的試驗、檢測工作。對驗收數(shù)量不符的按合同規(guī)定據(jù)實計量。對物資檢驗狀態(tài)的標識有以下四種:未檢驗和試驗記為“待檢”,已檢驗和試驗待確定狀態(tài)記為“待確定”,已檢驗和試驗合格狀態(tài)記為“合格”,已檢驗和試驗不合格狀態(tài)記為“不合格”。5米,檢查通道寬不小于0。1周轉(zhuǎn)材料、小型機具要專人負責管理,建立臺帳和保管卡片,專料專用,不隨意改制。倉庫成品管理制度及流程成品倉庫管理制度及規(guī)定篇十負責各類成品的入庫規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量等的驗收,合理安排成品倉位的劃分,進行成品的安全、有序存放,負責倉庫的安全、衛(wèi)生和管理工作,對入庫成品進行標識,防止成品入庫后色號、品種、規(guī)格等的混淆,建立成品出入庫流水帳,每日會同成品車間主管填寫《產(chǎn)成品入庫單》交銷售部、財務(wù)部各一份。產(chǎn)品裝車時,成品倉庫發(fā)貨員必須協(xié)同客戶對產(chǎn)品數(shù)目、質(zhì)量清點確認,核準后應(yīng)經(jīng)兩名發(fā)貨員與客戶同時簽字確認。成品倉庫管理員負責做好裝卸工每日上下車力資單的登記,并于每月25日匯總至財務(wù)部。非成品庫人員在未經(jīng)許可的情況下不得進入成品庫翻拿成品,成品庫內(nèi)所有入庫成品需辦理出庫手續(xù)后方可發(fā)出。成品倉庫管員必須嚴格遵守崗位職責及操作程序。成品庫管理員必須提前十五分上崗。但提貨不得跨月份進行。成品碼放原則為:堆放高度≤,500500瓷磚以橫排5件、豎排1件,每層6件,分三層交錯碼放,上部平壓2件,共20件獨立堆放。設(shè)專人管理,入庫水泥分品種、標號,進庫日期,分別堆碼整齊,正確標識,散灰裝袋,庫內(nèi)整潔。庫存料具堆碼整齊,標識齊全,賬料相符?,F(xiàn)場按施工平面組織進料。其它物資驗收:各架子隊物資要認真核對物資名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量(件數(shù)、長度、重量)等與入庫通知單、運單、發(fā)貨明細表、技術(shù)
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