全面生產(chǎn)維護管理(doc8)-生產(chǎn)運作(完整版)
【正文】 的經(jīng)濟效益和社會效益。 bc51c1206c500078d3c5bdb44dd47270 2020920 E:\wenkuwenkub\wenkubdata\File_Temp\20209\18\c1acdd5d0037469db400d9121d4bc23f\bc51c1206c5000 Page 8 of 8 1 級水平 2級水平 3 級水平 4 級水平操作者提高個人技能清掃設(shè)備及正確操作設(shè)備設(shè)備檢查加油判斷設(shè)備的正常與異常，掌握要點實施定期檢查和改善維修人員實現(xiàn)設(shè)備零故障、零缺陷了解設(shè)備的基本構(gòu)造了解設(shè)備的基本原理和要點，能夠分析故障原因具有材料、零件的基本知識，掌握 PM 分析方法，能找出并改進不安全部位設(shè)備的改善、改進各機構(gòu)的設(shè)計工程師能夠進行設(shè)備改善、維修預(yù)防設(shè)計理解設(shè)備構(gòu)造、設(shè)計、制圖掌握技術(shù)要點、材料、驅(qū)動、控制知識設(shè)備評價、技術(shù)評價、失效模式影響分析，計劃管理（日程、人員）引進、開發(fā)、管理技術(shù) 要求目標表 4 操作、維修技術(shù)提高培訓(xùn) 改進 /設(shè)計 設(shè)備使之易于維護 為消滅原設(shè)計、制造上的缺陷，結(jié)合設(shè)備修理進一步提高其可靠性、維修性和經(jīng)濟性。 設(shè)備點檢 設(shè)備點檢是為了維護設(shè)備所規(guī)定的機能，按照一定的規(guī)范或標準，通過直觀或檢測工具，對影響設(shè)備正常運行的一些關(guān)鍵部位的外觀、性能、狀態(tài)、與精度進行制度化、規(guī)范化的檢測。 分析平均故障間隔期的作用 是分析設(shè)備停機維修作業(yè)是怎樣發(fā)生的，把發(fā)生的時間、現(xiàn)象、原因、所需工時、停機時間等所有總是都記錄下來，制成分析表。 OEE=時間開動率 速度開動度合格率 （ 2）其中： 時間開動率：是將設(shè)備的運行時間對負荷時間的比率 時間開 動率 =運行時間 /負荷時間 性能開動率： 是由速度開動率和凈開動率組成的 性能開動率 =凈開動率速度開動率 =（產(chǎn)量實際節(jié)拍） /運行時間（理論加工節(jié)拍實際加工節(jié)拍） =產(chǎn)量（理論加工節(jié)拍 /運行時間） 合格品率 =（投料數(shù)量 廢品數(shù) 返修品數(shù)） /投料數(shù)量 凈開動率： 意味著設(shè)備按一定速度運行的持續(xù)性，它可以反映出在單位時間內(nèi)，設(shè)備是否是按一定速度運行的。見表 2。 減速損失：由于設(shè)備的設(shè)計速度與實際速度之間的差異而造成的損失。 階段 第一階段年份 1950 年以前 1951 年 1954 年 1957 年 1960 年 1962 年 1970 年 1971 年 1972 年 1974 年以后預(yù)知維修預(yù)知維修要點設(shè)備壞了再修從美國引進預(yù)防維修為提高生產(chǎn)率，從美國通用電氣公司引進生產(chǎn)維修強調(diào)改善設(shè)備的素質(zhì)在新設(shè)備設(shè)計時考慮可靠性強調(diào)設(shè)備的可靠性、維修性、經(jīng)濟性強調(diào)設(shè)備壽命周期費用管理提倡日本式的設(shè)備工程推廣日本式的設(shè)備綜合工程強調(diào)狀態(tài)監(jiān)測事后維修內(nèi)容生產(chǎn)維修預(yù)防維修預(yù)防維修事后維修維修預(yù)防改善維修改善維修生產(chǎn)維修設(shè)備綜合工程學(xué)可靠性工程可靠性工程等維修預(yù)防日本型設(shè)備綜合工程學(xué)全面生產(chǎn)維護全面生產(chǎn)維護設(shè)備綜合工程學(xué)第二階段 第三階段日本型設(shè)備綜合工程學(xué)第四階段表 1： 全面生產(chǎn)維護的形成發(fā)展過程 bc51c1206c500078d3c5bdb44dd47270 2020920 E:\wenkuwenkub\w
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