【正文】 ....................................................... 7 第 4章 施工方案 .................................................... 10 第一節(jié) 編制依據(jù)及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ............................................ 10 .......................................................... 10 .......................................................... 10 第二節(jié) 基本思路及主要施工方法 ........................................ 11 .......................................................... 11 第三節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)安裝 ................................................... 12 .................................................... 12 .......................................................... 12 ........................................................ 12 第四節(jié) 反應(yīng)器及煙道制作安裝 .......................................... 15 ...................................................... 15 （吊裝見專項(xiàng)吊裝方案） .................................... 15 ............................................... 16 .................................................. 19 第五節(jié) 煙道反應(yīng)器保溫 ................................................ 19 第六節(jié) 催化劑模塊及其他設(shè)備 .......................................... 20 .................................................... 20 ...................................................... 21 ......................................... 21 第七節(jié) 管道安裝 ..................................................... 22 .......................................................... 22 .......................................................... 22 裝 .................................................... 23 .......................................................... 23 ...................................................... 25 第 3 頁 共 35 頁 3 第八節(jié) 電氣儀表熱控系統(tǒng)安裝 .......................................... 26 ...................................................... 26 .................................................. 29 第九節(jié) 腳手架搭設(shè) ................................................... 33 第 4 頁 共 35 頁 4 第 1 章 組織措施 1．項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及質(zhì)量體系 根據(jù)本工程的實(shí)際施工特點(diǎn)，我項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的技術(shù)質(zhì)量保證體系，如下所示。 組織技術(shù)人員完成工程過程的所有記錄、文件、圖紙和竣工資料的編制和移交，參加工程竣工驗(yàn)收交付工作。 在項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)下，負(fù)責(zé)施工全過程（施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收）現(xiàn)場組織、協(xié)調(diào)、平衡，主持生產(chǎn)例會(huì)、協(xié)調(diào)會(huì)、碰頭會(huì)，落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)指令。 督促施工負(fù)責(zé)人執(zhí)行國家勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)方針、政策、法令以及公司各級(jí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。 協(xié)助項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng)，制定或修訂所管區(qū)域的安全制度，檢查勞動(dòng)保護(hù)用品是否符合要求。 施工員下達(dá)施工技術(shù)交底時(shí)，要針對(duì)施工圖紙要求以及圖紙會(huì)審紀(jì)要內(nèi)容進(jìn)行明確質(zhì)量要求，檢查要有記錄。 積極地與建設(shè)單位、監(jiān)理單位配合，對(duì)建設(shè)單位、監(jiān)理單位提出的合理化建設(shè)和要求必須認(rèn)真執(zhí)行，每一道工序完成后，都要有自檢、專檢記錄，并經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序，各“旁站點(diǎn)，見證點(diǎn)，停工待檢點(diǎn)”，必須有建設(shè)單位、監(jiān)理單位、技術(shù)監(jiān)督部門的相關(guān)人員到場監(jiān)督。 班組堅(jiān)持每天上崗前召開安全生產(chǎn)技術(shù)交底會(huì)，教育施工人員自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全操作規(guī)程，對(duì)違章作業(yè)者除批評(píng)教育外將按章給予處罰。 施工現(xiàn)場安全標(biāo)志齊全、醒目，溝道、孔洞、蔽口等處的蓋板、欄桿完善。 危險(xiǎn)點(diǎn)分析及措施： 高空墜落傷人，凡超過 ，安全帶要高掛低用，掛點(diǎn)應(yīng)高于胸部，并且應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的鋼構(gòu)件上。 完善現(xiàn)場安全管理責(zé)任制度，并派專職安全管理人員對(duì)現(xiàn)場安全進(jìn)行監(jiān)督。 加強(qiáng)施工現(xiàn)場臨時(shí)電源管 理，做到專人維護(hù)、權(quán)責(zé)明確。 進(jìn)入施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。 加強(qiáng)文明施工，創(chuàng)造良好的生產(chǎn) 環(huán)境，梯子平臺(tái)牢固，欄桿齊全，工藝美觀，孔洞蓋板齊全平整，道路暢通，消防設(shè)施齊全，照明充足，窗明地凈。 煙道安裝工作在停爐后展開。每一個(gè)地腳螺栓處應(yīng)有一組墊鐵。 水平度 1/1000 地腳螺栓（錨栓） 螺栓中心偏差 預(yù)留孔中心長度 地腳螺栓、螺母外觀檢查無裂紋、碰傷，絲扣完整無損、無油垢、浮銹等附著物。③ 斜撐及加強(qiáng)筋板就位安裝，焊接。 b4 立柱對(duì)接中心線偏差≤ ，柱彎曲度≤ 1‰柱長，且≤ 10mm，長度偏差 L≤ 8m。 符合上述要求時(shí)方可正式施焊。 根據(jù)焊腳大小先用合適電流及不同直徑的焊條采用合理的焊接程序和工 藝，如分段焊，對(duì)稱焊等，盡可能防止和減少焊接變形。反應(yīng)器總體上類似一個(gè)大的矩形煙道，本工程反應(yīng)器本體高度 12 米，裝有三層催化模塊，預(yù)留一層催化劑模塊位置。 鋼板拼接為雙面焊接，拼接時(shí)預(yù)留 2mm 的縫，遇有加強(qiáng)筋的位置，必須先焊完拼接縫，打磨平整后再組對(duì)加強(qiáng)型鋼，制作質(zhì)量嚴(yán)格按照工藝卡控制。吊裝時(shí)先吊裝塔吊遠(yuǎn)端再近端。 ，墻板與底板成 90?，臨時(shí)點(diǎn)焊。 預(yù)裝組合半成品長度按照煙道設(shè)計(jì)施工圖及鋼結(jié)構(gòu)支撐位置和施工塔吊工況和現(xiàn)場道路情況確定 第 18 頁 共 35 頁 18 ，吊點(diǎn)位設(shè)置在頂板上部，每組件設(shè)置吊點(diǎn)四個(gè)，考慮到組件吊裝強(qiáng)度，必要時(shí)還須臨時(shí)加固。 所有風(fēng)門要求在外部標(biāo)注準(zhǔn)確、明顯的全關(guān)、全開位置記號(hào)。 煙道與補(bǔ)償器接口見右示意圖： 第 19 頁 共 35 頁 19 補(bǔ)償器在安裝前要進(jìn)行臨時(shí)加固，系統(tǒng)安裝完畢后拆除，安裝時(shí)注意煙氣流向。 系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)合格，填好試壓記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)簽證。 反應(yīng)器立面、頂蓋和煙道的底面、頂面支承角鋼的焊接還需考慮外護(hù)板的搭接位置，搭接位置焊接兩道支撐角鋼。 壓型板用專用鉆尾自 攻絲固定在支承角鋼上，板與板之間搭接后用拉鉚釘固定。 催化元件的安裝需要特別細(xì)心。 催化劑模塊安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查復(fù)核箱體內(nèi)部各催化劑安裝層支撐鋼結(jié)構(gòu)的幾何尺寸、平整度、標(biāo)高，各層之間的間距是否符合要求。 每次工作結(jié)束時(shí)都要充分地洗手和漱口。 聲波吹灰器應(yīng)做好外露部分的隔音措施，降低噪聲污染。 施工人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，配合土建施工隊(duì)伍，對(duì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管及預(yù)埋鐵板的位置、規(guī)格、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，以利于安裝施工。 法蘭連接時(shí)應(yīng)對(duì)接平行、緊密，與管道中心線垂直，墊片不應(yīng)使用雙層，螺母應(yīng)在同一側(cè)，螺桿露出的長度不應(yīng)大于螺栓直徑的 1/2。安裝后，在無水條件下按照操作程序啟閉三次，以保證開啟靈活。 焊機(jī)還應(yīng)可靠接地，保證使用安全。如采用氣割時(shí)，坡口面上的氧化熔渣、飛濺等物必須清理干凈，并將凹凸不平處修理平整。 經(jīng)檢查需返修或補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)有具體的返修或補(bǔ)焊工藝措施，需作熱處理的，在返修或補(bǔ)焊后應(yīng)重做熱處理。 根部未焊透的深度不大于厚度的 10%且不大于 毫米，總長度不大于焊縫全長的10%，打底焊縫不允許有根部未焊透。焊縫及其他在試驗(yàn)中應(yīng)檢查的部位未涂漆和保溫。 系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。 不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。認(rèn)真核對(duì)屏柜內(nèi)二次結(jié)線的正確與否，并進(jìn)行處理。 電氣設(shè)備金屬外殼、電纜保護(hù)鋼管及配件，電纜鎧裝、金屬構(gòu)架均可靠接地，接地螺栓采用鍍鋅產(chǎn)品加裝防松彈簧墊圈，接地線搭接面涂電力復(fù)合脂。 當(dāng)直線段橋架超過 30m時(shí) ，應(yīng)有伸縮縫，其連接采用伸縮連接板。并按要求排列整齊及固定。 電動(dòng)葫蘆安全滑線安裝 區(qū)域內(nèi)電動(dòng)葫蘆，均采用 H 型節(jié)能安全滑觸線，其安裝方式可根據(jù)施工圖及國家標(biāo)準(zhǔn)圖集。 導(dǎo)管在接頭處采用專用接頭固定。 對(duì)盤中一、二次回路進(jìn)行絕緣檢查，絕緣電阻應(yīng)＞ 。 低壓盤受電后應(yīng)將系統(tǒng)中使用的臨時(shí)電源拆除、恢復(fù)正常供電運(yùn)行。 電源系統(tǒng)、通信電纜連接，以及接地系統(tǒng)連接和檢查測試和 DCS 硬件、軟件調(diào)試 及冷態(tài)回路調(diào)試。 所有配電箱、柜在定貨時(shí)必須注明箱柜上所有的門鎖配裝同一型號(hào)鎖芯，所有箱、柜門使用同一把鑰匙開啟。 安裝中應(yīng)注意，防止人體和環(huán)境產(chǎn)生的靜電損害電子元器件。系統(tǒng)安裝調(diào)試的重點(diǎn)要注意不同電源系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)電源之間的電氣隔離。 過程 I/O 卡的調(diào)試 回路系統(tǒng)及應(yīng)用功能調(diào)試 系統(tǒng)調(diào)試 DCS 是否能按照工程設(shè)計(jì)要求對(duì)生產(chǎn)裝置過程進(jìn)行檢測控制，最后要通過完整的回路試驗(yàn)和系統(tǒng)綜 合調(diào)試來確認(rèn)。 測溫元件安裝后，應(yīng)在標(biāo)志牌上標(biāo)明設(shè)計(jì)編號(hào)、名稱及用途。 弱電信號(hào)電纜應(yīng)避免與強(qiáng)電纜相互平行敷設(shè)，交叉時(shí)要成直角。 第九節(jié) 腳手架搭設(shè) 脫硝工程高空作業(yè)多 ,鋼結(jié)構(gòu)、煙道及反應(yīng)器安裝均需搭設(shè)腳手架，腳手架搭設(shè)難度大，技術(shù)要求高，需編制專項(xiàng)方案。 縱向水平桿應(yīng)四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。 5． 扣件安裝 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同。 7. 腳手架的拆除 拆除安全網(wǎng) → 拆除護(hù)身欄桿和擋腳板 → 拆除腳手板 → 拆除小橫桿 → 拆除大橫桿 → 拆除立桿 → 拆除連墻桿 → 拆除縱向支撐 → 拆除掃地桿 → 拆除底座和墊板 腳手架拆除時(shí)，劃出作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)圍欄或樹立警戒標(biāo)志，地面設(shè)專人指揮 ,腳手架拆除前先清理架上的雜物及地面障礙物。 連墻 件的拆除將隨腳手架的拆除逐層進(jìn)行，避免先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不大于兩步，若高差大于兩步，將增設(shè)連墻件加固。 在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm。 腳手板共鋪設(shè)四層，采用對(duì)接鋪設(shè)。 立桿接頭必須采用對(duì)接接頭，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的 1/3，相鄰兩立桿接頭互相錯(cuò)開且不在同一步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不小于 500mm。 盤內(nèi)電纜、線固定牢固，留有適當(dāng)余量。測量表面溫度的熱電偶的感熱端應(yīng)與被測表面有良好的接觸。調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個(gè)階段安排，最后結(jié)合調(diào)試進(jìn)行參數(shù)整定。 DCS 調(diào)試 按圖紙和設(shè)備配置資料，核對(duì)檢查設(shè)備數(shù)量、插件位置、部件結(jié)構(gòu)及有無缺陷等項(xiàng)；DCS 外部線路 檢查，應(yīng)準(zhǔn)確無誤，接觸良好，標(biāo)記清楚 ； 檢查接地系統(tǒng)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 電纜敷設(shè) 儀表電纜、信號(hào)電纜與電源線路要分開敷設(shè)，不可避免交叉時(shí)應(yīng)以垂直角度交叉，在線槽內(nèi)不同類型電纜要分槽敷設(shè)。在 DCS 通電調(diào)試前，必須完成接地系統(tǒng)的聯(lián)接和測試。 機(jī)架和柜子應(yīng)