焦爐技術管理規(guī)程(完整版)
【正文】 況需要延長時應由車間主任批準。5分鐘以上的爐數(shù)?！“嗤平褂媱澋闹朴喢堪嗤平构ぷ饔媱?，由負責熱工的車間主任制訂或核準?！〗瓜铝胁僮鳎篴、將泥土廢磚及鐵器等雜物掃入爐內；b、將清掃煤塔的煤和平出的回爐煤裝入煤斗下部；c、裝煤不滿，不平煤或裝煤結束后半小時以上再補充裝煤；d、對非裝煤爐號打開高壓氨水或蒸汽閥門（或經(jīng)常漏蒸汽、漏高壓氨水）；e、使用彎曲的平煤桿操作；f、裝煤車軌道無安全檔、接頭斷裂、軌距比標準距差177。搗固焦爐配備的消煙除塵車的引燃裝置、供水設施和除塵系統(tǒng)須經(jīng)常保持運行可靠。%d、細度 177。2 裝煤 頂裝焦爐用裝煤車裝煤。變更煤種或較大范圍調整配煤比時，必須作配煤試驗。 正確執(zhí)行技術管理規(guī)程是焦爐高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)、低耗和長壽的具體保證。 焦爐技術操作制度分為a、 裝煤及推焦制度；b、 焦爐加熱制度（溫度與壓力）；c、 煤氣操作制度；d、 焦爐及其設備維護制度；e、 焦爐建設、大中修及停爐應注意事項。對相鄰班組的配煤質量穩(wěn)定性要求：a、水份 177。1%的偏差。炭化室裝滿煤的標志是平煤桿由爐內退出時能帶出一部分余煤；搗固焦爐應把搗固好的煤餅完全送入炭化室內，如煤餅倒塌時，應用爐頂小車補滿。裝爐煤水份為10%時，硅磚焦爐的一般周轉時間：炭化室寬407毫米為16小時；炭化室寬450毫米為18小時；炭化室寬350毫米為12小時。 在一定結焦時間下，焦炭的成熟程度是根據(jù)相應的溫度制度、焦餅中心溫度、焦餅表面溫度或觀察上升管煤氣顏色來判斷。病號爐在計劃中注明，作為特殊處理?！⊥平箼C司機需準確記錄每個炭化室的推焦時間（即推焦桿頭接觸焦餅面的開始時間）、裝煤時間（即平煤桿伸入小爐門的開始時間）、推焦最大電流及一切不正常現(xiàn)象（如爐溫過高過低、爐體損壞、裝煤不滿等）。 禁止推生焦和相鄰炭化室空爐時推焦?！≡诟鼡Q煤氣、停止加熱及有暴風雨時，必須停止推焦。焦炭在焦臺上涼焦時間應大于10分鐘。開停設備時必須嚴格按照順序進行或經(jīng)集中操縱室統(tǒng)一操作。f、配煤水份。在單集氣管焦爐上，也可選擇焦側第五火道為標準火道。20℃（邊爐177?！ 1——機側平均溫度與加熱制度所規(guī)定的標準溫度偏差超過177。各火道溫度與標準溫度線相對溫度差不大于20℃，且相鄰火道溫度差也不大于20℃者為合格。當大幅度延長結焦時間時，邊火道溫度應保持950℃以上。 投產(chǎn)六個月以上硅磚焦爐，在有計劃加快煉焦速度時，允許晝夜提高火道溫度不得超過60℃；當接近極限操作溫度時，不應超過20℃。2Pa，下降氣流時不超過177。禁止將廢氣鉈換向至中心位置。g、當被迫換用富煤氣后，至少3小時才能改用貧煤氣加熱，而且只能在白天進行更換煤氣操作?！“踩玜、交換機室應裝設煤氣壓力警報信號器?！』拿簹獠僮髦贫取〖瘹夤苤鞴軆让簹鉁囟炔粦^100℃，為此在橋管和集氣管內噴灑氨水。煤氣壓力應用自動記錄儀記錄。此時關閉集氣管上的噴嘴?！〈竺娣e熱修爐室時必須留有不同結焦時間的緩沖爐。并記錄松緊彈簧的經(jīng)過?！t門的修理和更換應按計劃進行，爐門修理站應經(jīng)常存有備用爐門。 焦爐機械 所有焦爐機械定期檢修，其易磨損件應有適量備品?！〗範t鑒定中如認為焦爐熱工方面問題較多，應組織力量（包括邀請有經(jīng)驗的人員）進行認真調節(jié)。一年仍達不到要求的，應向冶金部報告，請求指派人員進行指導?！》灿绊懮a(chǎn)量兩個月以下或進行20%以下爐孔局部冷修的焦爐中修，由企業(yè)進行審批和組織實施。本制度表規(guī)定的測量周期是最長的（頻率最少），各廠可根據(jù)情況，酌情增加?！ ——實際濕煤量，kg/h?！”３执笮椈膳c正常時一致。2 停爐 當產(chǎn)量減少到正常產(chǎn)量15%以下，已不能用延長結焦時間和保溫維護生產(chǎn)時，應考慮停爐?！∶簹獍l(fā)生量減少時，向集氣管內通入煤氣或蒸汽以保持正壓。第 14 頁 共 16 頁?！〖瘹夤芘c鼓風機切斷后，往集氣管中應通少量蒸汽使集氣管慢慢冷卻，并將集氣管與吸氣管內殘余煤氣吹凈。 為便于爐體收縮，在爐頂區(qū)應在縱向開溝。但在吸氣管上安裝盲板與鼓風機切斷，氨水仍需供應。三、爐體狀況等級特級/1等一級/1等或特級/2等二級/1等或一級/2等或特級/3等二級/2等或一級/3等二級/3等爐體年伸長率%＜＜＜＜＜爐頭火道完整，無重大剝蝕剝蝕，曾出現(xiàn)個別倒塌曾有倒塌，深度不超過一、二火道曾有倒塌，深度不超過二火道曾有倒塌，深度不超過二火道燃燒室正常工作，全爐無不工作火道正常工作，%正常工作，%，但一個燃燒室不超過2個火道能正常工作，%，但一個燃燒室不超過4個火道能正常工作，全爐不工作火道不超過1%，但不能聯(lián)成片爐墻平整，垂直裂縫每條縫寬小于5mm，無橫裂縫平整，有少量剝蝕，垂直裂縫縫寬不超過8mm，無橫裂縫有剝蝕，垂直裂縫縫寬不超過10mm，無橫裂縫，有個別錯臺，個別炭化室寬度有變化，但不影響正常推焦，垂直裂縫縫寬不超過15mm，一個墻面裂紋不超過2條，無橫裂縫，有錯臺及炭化室寬度有變化，但不影響正常推焦剝蝕最大處不超過1m3，垂直裂縫縫寬不超過20mm，一個墻面裂紋不超過2條，有錯臺及炭化室寬度有變化，但不影響正常推焦護爐鐵件爐柱平均曲度小于30mm，橫拉條平均直徑不小于原件的90%，個別的不小于85%，彈簧負荷符合規(guī)定，保護板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于40mm，橫拉條平均直徑不小于原件的85%，個別的不小于80%，無失效彈簧，保護板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于50mm，橫拉條平均直徑不小于原件的80%，無失效彈簧，保護板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于50mm，橫拉條平均直徑不小于原件的80%，彈簧仍起保護作用，保護板、爐門框無大裂縫爐柱平均曲度小于50mm，橫拉條平均直徑不小于原件的80%，彈簧仍起保護作用，保護板、爐門框無大裂縫備注爐齡＜15年為1等，15年至25年為2等，＞25年為3等。一、生產(chǎn)能力設計能力為100爐齡（年）特級一級二級＜15＞98＞95＞9015~25＞95＞90＞85
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1