【正文】 ；板的鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)特別注意上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別是蓬、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。（4）澆灌上部混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)結(jié)合處灌漿，避免出現(xiàn)接縫?；炷凉ぴ诓僮鲿r(shí)應(yīng)避免直接踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩踏變形的情況應(yīng)及時(shí)恢復(fù)鋼筋至原位置。 （9）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)必須在達(dá)到規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)方能拆模。立于土地面之上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度大于200mm、厚度大于50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊，㎡?！?0186。采用雙桿箍柱式，用適長(zhǎng)的橫桿和短鋼管各2根抱緊柱子固定。 模板工程及支撐系統(tǒng)（1）本工程基礎(chǔ)均采用18厚膠合板，10070mm木枋制作成定型模板。柱插筋在基礎(chǔ)內(nèi)要作加固處理。鋼筋接頭的位置按50%錯(cuò)開。工藝流程：支梁底模 → 在底模劃箍筋間距線 → 主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個(gè)分開 → 固定彎起筋及主筋 → 穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋 → 放主筋架立筋、次梁架立筋 → 隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住 → 綁架立筋 → 再綁主筋 → 放置保護(hù)層墊快 → 安裝梁側(cè)模。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。 （4）板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時(shí)，四周兩行交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。 柱支模示意圖 ：（1）應(yīng)嚴(yán)格控制復(fù)核梁底、板底標(biāo)高，并按規(guī)定起拱。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍牢。，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。砌筑砂漿的原材料也應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定按批量進(jìn)行見證取樣送檢，配合比經(jīng)試驗(yàn)室試配確定，施工中嚴(yán)格按配合比集中拌制砂漿，并做砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)。 砌體砌筑（1）應(yīng)盡量采用較規(guī)整的標(biāo)準(zhǔn)磚。（4）應(yīng)盡量采用規(guī)格砌塊。（6）砌筑時(shí)應(yīng)試擺。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。在允許內(nèi)的軸線以及標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。門、窗框安裝前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門、窗洞口尺寸，核實(shí)是否與門、窗規(guī)格相適應(yīng)。（7）門窗附件安裝：安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘戒硬物敲打，防止損壞框料。外墻窗臺(tái)，窗楣、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。抹灰：底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋及做好護(hù)角后即可進(jìn)行。刮兩道膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進(jìn)行檢查。地基夯實(shí) → 砂石墊層 → 混凝土墊層 → 地面板鋼筋綁扎 → 模板支護(hù) → 地面混凝土澆筑 → 養(yǎng)護(hù)（1）地面開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底素土進(jìn)行夯實(shí)。（9）木抹子搓平∶木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。（14）抹踢腳板∶根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。專職質(zhì)量員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)取證，持證上崗。（6）嚴(yán)格按國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收或質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定工作。（11）施工設(shè)備、工具、施工周轉(zhuǎn)材料要做到經(jīng)常維修或更新，確保在施工過程中符合規(guī)范要求。（16）施工過程中采用實(shí)物（標(biāo)記、掛牌）標(biāo)識(shí)或隨行文件（質(zhì)量記錄）標(biāo)識(shí)兩種方式對(duì)產(chǎn)品及檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并做到可追溯性。（20）以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)作為質(zhì)量管理的首要目的，在施工過程中對(duì)顧客的滿意度進(jìn)行測(cè)量，對(duì)顧客提出的不滿意的地方進(jìn)行及時(shí)改進(jìn)。（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，合格后進(jìn)行取樣，并作適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，然后運(yùn)至試驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果判定其是否符合規(guī)范規(guī)定，不合格品不得使用，應(yīng)做好標(biāo)識(shí)，且應(yīng)搬離現(xiàn)場(chǎng)。（3）鋼筋保護(hù)層應(yīng)用與結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)相同的細(xì)石混凝土或砂漿墊塊，禁止用磚、石塊及強(qiáng)度很低的墊塊，也不能用短鋼筋節(jié)作墊塊（上下層鋼筋之間應(yīng)用于短節(jié)鋼筋、鋼筋凳、鋼筋架支墊）。（1）模板的支設(shè)和加固方式必須由工程技術(shù)人員進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)，并經(jīng)過計(jì)算確定，所用模板及支撐材料必須符合現(xiàn)行國家規(guī)范要求。（5）在混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)澆筑區(qū)域的模板及架子組織檢查，將扣件復(fù)擰一遍，個(gè)別部位應(yīng)加設(shè)防滑扣件。（4）施工縫處應(yīng)鑿毛，并用噴水槍將混凝土浮漿、焊渣和其它雜物沖凈。（1）進(jìn)場(chǎng)的砌體材料應(yīng)有合格證，并進(jìn)行必要的復(fù)檢，合格后方能使用。按規(guī)定做好試塊的留設(shè)、養(yǎng)護(hù)和檢驗(yàn)。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員每天深入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，項(xiàng)目經(jīng)理或副經(jīng)理每月組織有關(guān)人員進(jìn)行一次全面的施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查。每層平臺(tái)及木工棚、鋼筋棚、生活區(qū)均要設(shè)滅火裝置。（11）做好“三寶”、“四口”防護(hù)工作，做好勞動(dòng)保護(hù)工作，按規(guī)定穿戴勞保用品。（16）凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均設(shè)置接地或避雷裝置，并定期派專業(yè)人員檢查這些裝置的效果。采取一切必要的預(yù)防措施，保證人員和設(shè)備均處于上述作業(yè)區(qū)域范圍之內(nèi)。（8）施工中采取各種相應(yīng)措施，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、固體廢棄物以及噪音，震動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，確保從現(xiàn)場(chǎng)排出的廢氣，地面排水及污水，不超過項(xiàng)目業(yè)主規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)以及法律規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。工程所有部分完工后清理現(xiàn)場(chǎng)的各種殘余物、垃圾各種碎屑和臨時(shí)工程。（11）做好半成品防護(hù)工作，下道工序要注意保護(hù)好上道工序的產(chǎn)品，對(duì)成品造成損壞和污染的要追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。（5）建筑材料、施工材料按照進(jìn)度有組織地運(yùn)輸，運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)的分區(qū)掛牌堆放，小型機(jī)具用后入庫存放，材料堆放整齊分明，均應(yīng)符合總平面布置的要求，并不得發(fā)生占道阻塞交通事件。現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施由質(zhì)量、安全部門管理施工總平面。（13）施工現(xiàn)場(chǎng)的洞口視不同情況分別加設(shè)蓋板、圍欄或懸掛警告標(biāo)識(shí)牌。（7）嚴(yán)格參照《施工用電專項(xiàng)方案》、《腳手架搭拆方案》，并在各單項(xiàng)施工方案中明確安全措施。（4）在各操作層面圍設(shè)密目安全網(wǎng)。依據(jù)公司《環(huán)境健康安全手冊(cè)》（Q/15Y（4）砌體的拉結(jié)筋應(yīng)按規(guī)定設(shè)置。為避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象，振搗手在施振時(shí)，應(yīng)視混凝土拌合物表面氣泡溢出量減少后，再沿模板四周緊插慢拔補(bǔ)振一次即可。 （1）做好混凝土澆筑的施工方案，根據(jù)每次混凝土的澆筑量，測(cè)算攪拌站的供應(yīng)能力以及澆筑速度是否滿足施工要求。采用對(duì)拉螺桿的間距和布置位置應(yīng)通過計(jì)算確定。（1）首先核查鋼筋的合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，再根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查規(guī)格、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要檢查支座負(fù)彎矩鋼筋的位置。（2）鋼筋半成品加工完后，應(yīng)分類擺放，并掛牌標(biāo)識(shí)，由專人負(fù)責(zé)發(fā)料。（3）土方開挖時(shí)，視情況做好排水工作，嚴(yán)禁基坑積水。（18）推行全面質(zhì)量管理（TQC）。（14）做好質(zhì)量檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作，不合格品嚴(yán)禁流入下道工序，以確保工程質(zhì)量。（9）材料采購前要對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查和評(píng)價(jià)，選擇合格的供方；遵守材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)收合格的材料不準(zhǔn)投入使用；做好庫存材料的貯存工作，選擇適宜的貯存場(chǎng)所，對(duì)庫存物資進(jìn)行定期檢查和清理，對(duì)焊條和涂料等材料應(yīng)先進(jìn)先出，在有效期內(nèi)使用。采用“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”循環(huán)工作方法，不斷改進(jìn)過程控制。6．施工質(zhì)量計(jì)劃嚴(yán)格按施工圖紙及有關(guān)規(guī)程規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工及質(zhì)量驗(yàn)收，確保工程質(zhì)量達(dá)到招標(biāo)文件和合同的要求，確保一次交驗(yàn)合格率100%。（11）第二遍壓光∶面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。（5）在墻面彈出+500mm水平線，并往下量出地面面層標(biāo)高，作為控制地面水平的依據(jù)。對(duì)吊頂、應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。 裝飾涂料施工涂料材料，應(yīng)有品名、顏色、種類、制作時(shí)間、使用說明及產(chǎn)品合格證，使用的部位應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮，裂紋，待干燥后，應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補(bǔ)平齊。（3）施工方法磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，并灑水潤(rùn)濕，光滑的梁柱混凝土面應(yīng)鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用1∶2的水泥砂漿補(bǔ)齊。（2）控制要點(diǎn)抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進(jìn)行。（4）按照洞口上門、窗安裝位置線，按照設(shè)計(jì)規(guī)定的開啟方向，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，臨時(shí)用木楔固定，安裝時(shí)要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個(gè)關(guān)鍵問題。所有材質(zhì)必須符合要求，其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并取得試驗(yàn)合格報(bào)告單，型材表面無氣泡、無裂紋，型材的類型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。（12）門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與加氣混凝土砌塊橫截面一致的規(guī)格。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于60%。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置及磚垛、構(gòu)造柱等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法及非整磚的位置，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。堆放場(chǎng)地必須平整，并應(yīng)有排水措施。 混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。澆注后整理好插筋。，每層下料高度不超過500mm，混凝土一層澆注完后，必須在本層混凝土初凝前澆注上一層混凝土，避免出現(xiàn)冷縫。 現(xiàn)澆梁模板加固示意圖(1)一般要求，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。對(duì)于頂板，為保證上下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋高度＝板厚2倍鋼筋保護(hù)層2倍鋼筋直徑，可現(xiàn)在鋼筋車間焊接成型，馬凳筋10001000mm。（2）按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，各種預(yù)埋件、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎。（5）箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部的相交點(diǎn)成梅花形交錯(cuò)綁扎。 拆模養(yǎng)護(hù)（1）拆模時(shí)必須等混凝土強(qiáng)底達(dá)到設(shè)計(jì)要求的75％方可進(jìn)行，拆模時(shí)不得損傷混凝土表面。（5）模板安裝完后，應(yīng)檢查模板截面尺寸、軸線、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。本工程基礎(chǔ)為樁基承臺(tái)基礎(chǔ)。同時(shí)應(yīng)視需要在其間設(shè)置整體拉結(jié)件，以保持整體穩(wěn)定。桿件的對(duì)接接頭應(yīng)盡量靠近桿件的節(jié)點(diǎn)。腳手架采用ф48mm鋼管腳手架，施工時(shí)，搭設(shè)滿堂腳手架。施工完成后的混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材料等雜物。混凝土工應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行控制，避免出現(xiàn)振搗時(shí)間不夠、過振等現(xiàn)象出現(xiàn)，以每個(gè)振搗點(diǎn)在振搗時(shí)無汽泡產(chǎn)生為準(zhǔn)。（1）本工程選用商品混凝土進(jìn)行混凝土的澆筑，泵送入模。平板或墻板的鋼筋在模板上劃線；柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃線；梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)；基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。第一根鋼筋成型后應(yīng)與設(shè)計(jì)尺寸校對(duì)一遍，完全符合后方能批量生產(chǎn)。螺紋鋼手工調(diào)直。（1）質(zhì)量部門須對(duì)原材料質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。預(yù)埋件焊接在鋼筋上進(jìn)行固定，如無鋼筋，則在底部焊接鋼筋定位，上部做定位模板定位。上部結(jié)構(gòu)柱邊大于500mm、梁高度大于600mm時(shí)使用對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固。（4）回填土料每層輔填厚度和壓實(shí)要求：人工夯實(shí)每層鋪土厚度不大于200mm，壓實(shí)3－4遍，一夯壓半夯，夯夯相連，夯高過膝，蛙式打夯機(jī)，每層鋪土200－250毫米，壓實(shí)遍數(shù)3－4遍。開挖時(shí)測(cè)量基坑開挖深度及標(biāo)高，開挖至基底標(biāo)高上部300mm處，由人工挖至基底并清基修坡。點(diǎn)位布置要考慮便于方格網(wǎng)測(cè)量和施工定線需要，便于長(zhǎng)期保存。配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器進(jìn)行測(cè)量定位放線。5. 主要施工順序及施工方法本工程施工順序本著先地下，后地上的原則進(jìn)行施工：測(cè)量放線 → 基坑開挖 →基礎(chǔ)承臺(tái)施工→ 主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板 → 圍護(hù)磚墻砌筑 → 門窗安裝 → 裝飾裝修。生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施的搭建及使用必須符合安全、防火、環(huán)保和現(xiàn)場(chǎng)文明的要求。施工臨時(shí)用電主要是施工機(jī)械用電及生產(chǎn)照明用電，臨時(shí)用電從辦公生活區(qū)配電室接出，臨時(shí)用電纜采用立桿架空設(shè)置。總平面布置要做到分區(qū)明確，規(guī)劃合理，便于管理。對(duì)勞務(wù)人員堅(jiān)持“先培訓(xùn)，后上崗”原則和持證上崗制度。（2）項(xiàng)目主任工程師、技術(shù)員在認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，準(zhǔn)備各種所需施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)圖集及各種記錄表格?！鞍踩谝唬A(yù)防為主”的方針，建立健全的工程安全保證體系和采取相應(yīng)的技術(shù)措施，確保施工與生產(chǎn)的安全進(jìn)行。空分廠房為鋼筋混凝土排架結(jié)構(gòu)，樁基礎(chǔ)，地基持力層為強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。12投標(biāo)報(bào)價(jià)結(jié)算費(fèi)用按預(yù)算定額單價(jià)（總價(jià)）下浮 13 % 投標(biāo)人（蓋章）： 中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司 法定代表人或授權(quán)代表(簽字): 日期 2012年 7 月 1 日（三）、投標(biāo)文件簽署授權(quán)委托書（法人代表授權(quán)書）授 權(quán) 委 托 書 本授權(quán)書聲明：注冊(cè)于 北京市順義區(qū)林河開發(fā)區(qū)雙河大街18號(hào)1幢308房的 中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司的在下面簽字的董玉川董事長(zhǎng)代表本公司授權(quán) （被授權(quán)人單位）的在下面簽字的（被授權(quán)人的姓名、職務(wù)）為本公司的合法代理人，就華鶴煤化股份有限公司3052大顆粒尿素項(xiàng)目空分空壓裝置二標(biāo)段工程項(xiàng)目的投標(biāo)及合同的簽訂、執(zhí)行和完成負(fù)責(zé)，并以本公司名義處理一切與之有關(guān)的事務(wù)。（5）此投標(biāo)自開標(biāo)日起有效期為90個(gè)日歷天。招標(biāo)項(xiàng)目：華鶴煤化股份有限公司3052大顆粒尿素項(xiàng)目空分空壓裝置二標(biāo)段工程投 標(biāo) 文 件供應(yīng)商：中國核工業(yè)第二三建設(shè)有限公司 招標(biāo)機(jī)構(gòu)：中國化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司 目錄一、商務(wù)部分…………………………………………………………………………………………………………（1）投標(biāo)函…………………………………………………………………………………………