【正文】 未用完的建筑材料、施工用料就近整齊堆放，特殊材料必須交回倉庫保管，切實做到工完、料清、場地清。轉(zhuǎn)運建筑材料，清運垃圾的車輛進(jìn)入公共道路采用遮蓋措施，防止污染路面。（1）采取切實可行的措施搞好文明施工和環(huán)境保護(hù)，做到現(xiàn)場規(guī)劃合理，物料堆放整齊，道路排水暢通，環(huán)境清潔文明，宣傳標(biāo)識明顯，安全第一，質(zhì)量優(yōu)先。登高作業(yè)人員必須經(jīng)規(guī)定的通道攀登用具的構(gòu)造必須牢固可靠，梯腳應(yīng)有防滑措施。（9）挖土開始后，應(yīng)在深基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿構(gòu)造應(yīng)符合臨邊和洞口作業(yè)的安全要求。安全帽、安全帶必須嚴(yán)格規(guī)范穿戴。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工辦公室經(jīng)營財務(wù)部物資部安環(huán)部工程部質(zhì)量部各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工班組專職安全員兼職安全員 項目經(jīng)理部安全管理體系：（1）做好安全教育和培訓(xùn)工作，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。（1）按設(shè)計要求選用地面工程采用的材料，其品種、規(guī)格、強度等應(yīng)符合有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗和試驗，確認(rèn)合格才能使用。大體積混凝土執(zhí)行相關(guān)的養(yǎng)護(hù)規(guī)定。（2）對鋼筋綁扎、預(yù)留孔洞的定位、模板支設(shè)和加固以及預(yù)埋件的定位、加固等情況進(jìn)行認(rèn)真自檢，自檢合格后，會同有關(guān)單位人員共同進(jìn)行檢查，驗收符合要求后，填好工程隱蔽記錄，方可澆灌混凝土。（4）支撐立桿均應(yīng)設(shè)置在良好的地基上，并設(shè)置墊木。（3）檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。（1）鋼筋的綁扎應(yīng)按合理的程序進(jìn)行，柱、梁、板或梁板交叉處鋼筋特別密集，應(yīng)盡量保持頂面鋼筋在一個平面上，并有下振動棒的空位，梁內(nèi)鋼筋應(yīng)盡量排勻，扎緊絲的扭結(jié)、絲尾應(yīng)倒向骨架內(nèi)側(cè)。（4）基坑（槽）按“挖出一塊，清理一塊，驗收一塊，封閉一塊”的原則，縮短基坑、基槽暴露時間，避免滲水和雨水對基坑浸泡而導(dǎo)致的基底超深。（19）隨時虛心接受監(jiān)理工程師、起重機械、安全監(jiān)察和檢驗機構(gòu)、業(yè)主及總承包方的質(zhì)量監(jiān)督和檢查，并為檢驗或試驗提供便利條件。（15）貫徹成品保護(hù)制度，象重視工序操作一樣重視成品的防護(hù)。材料、成品、半成品必須經(jīng)過檢驗合格后方可使用，不合格品一律不得用于任何部位。項目經(jīng)理部配齊與本工程有關(guān)的現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范或施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及其他質(zhì)量管理文件，管理好業(yè)主提供的圖紙和資料，及時撤出或標(biāo)識失效或作廢的圖紙、資料。項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工辦公室經(jīng)營財務(wù)部物資部安環(huán)部工程部質(zhì)量部各專業(yè)施工隊各專業(yè)施工班組專職質(zhì)檢員兼職質(zhì)檢員 質(zhì)量保證體系圖（1）建立質(zhì)量保證體系的組織機構(gòu)，配齊質(zhì)量管理和檢驗人員，建立質(zhì)量責(zé)任制，對相關(guān)部門和人員規(guī)定其職責(zé)、權(quán)限和相互關(guān)系，并定期考核，做到獎罰分明。（12）第三遍壓光∶在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留理的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。（7）混凝土澆筑時，分倉跳格施工，中間格施工時以20mm模板作為隔離層，地面砼施工完成后鑿除縫內(nèi)模板。涂料應(yīng)避開夜間和雨天施工。（1）工藝流程基層處理 → 噴、刷膠水 → 填補縫隙、局部刮膩子 → 石膏墻面拼縫處理 → 滿刮膩子 → 刷、噴第一遍漿 → 復(fù)找膩子 → 刷、噴第二遍漿 → 刷、噴交活漿。沖筋：沿標(biāo)志塊之間先抹出厚度與標(biāo)志塊相同的標(biāo)筋，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。（5）安裝門窗框上的鐵腳：安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時固定，檢查正側(cè)面垂直及對角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固并固定好。 施工要點（1）在主體驗收合格，且辦好驗收手續(xù)后進(jìn)行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進(jìn)行校核門窗洞口尺寸、標(biāo)高。對設(shè)計規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在8～12mm。在每一樓層，對每種強度等級的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。（2）先將砌筑面按標(biāo)高找平，按圖紙放出砌體軸線、邊線和門窗洞口線，立好皮數(shù)桿。養(yǎng)護(hù)應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，只有符合以下情況，方可撤除養(yǎng)護(hù)措施：（1）普通混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天； （2）當(dāng)混凝土表面不便澆水或使用塑料薄膜時，應(yīng)涂刷養(yǎng)護(hù)劑；（3），不得在其上踩踏或安裝模板及支架。b. 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下50mm處。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。根據(jù)柱的不同斷面尺寸、高度，先在木工車間將每根柱模板分四個單片加工成型，并編號，然后運至現(xiàn)場安裝。（3）鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應(yīng)在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做180186。如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計要求。（7）柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，固定其與模板的相對位置。、梁、板結(jié)構(gòu)施工 鋼筋綁扎（1）根據(jù)圖紙要求，計算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在上層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子主筋。鋼筋運輸中注意對接頭的保護(hù)。施工墊層時應(yīng)嚴(yán)格控制墊層標(biāo)高和平整度，面控制標(biāo)高考慮取負(fù)值，并做好表面壓實、抹平、收光工作。,并在其兩端和拐角處,坡道的兩端,其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位與支承橫桿綁扎固定。（4）剪刀撐。扣件、連接件在連接時應(yīng)確保連接牢固。（8）混凝土的養(yǎng)護(hù)根據(jù)氣候條件，應(yīng)在澆灌完畢12小時內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)澆柱拆模后采用薄膜布覆蓋養(yǎng)護(hù)。三十分鐘后應(yīng)立即進(jìn)行二次復(fù)振。（3）加強澆灌時模板的檢查，隨著澆灌高度的增加，及時打緊木楔。綁扎接頭的搭接長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點。（8）鋼筋制成品應(yīng)分類碼放整齊，并懸掛標(biāo)牌，注明規(guī)格、構(gòu)件名稱。（6）鋼筋的切斷采用切斷機，切料前應(yīng)統(tǒng)籌安排，一般先切長料，后切短料。（2）本工程鋼筋連接采用機械連接，鋼筋接頭及部位嚴(yán)格按03G101規(guī)范要求處理，機械連接采用直螺紋套筒連接。（5）封模前應(yīng)將模板內(nèi)雜物清理干凈，灑水濕潤模板。（3）配置好的模板應(yīng)在反面編號并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯用。（6）在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細(xì)料回填。（3）基礎(chǔ)土方開挖，每邊均留500mm工作面，按1∶。在道路以外，不受車輛行駛影響，且保持良好的通視條件，以便復(fù)測及校核。在工程開工之前，測量工程師根據(jù)設(shè)計要求，熟悉和核對設(shè)計圖中的各部位尺寸關(guān)系，招標(biāo)人提供的廠區(qū)座標(biāo)控制點和高程控制點，編制切實可靠的測量放線方案，制訂各細(xì)部的放樣方法并準(zhǔn)備好放樣數(shù)據(jù)。結(jié)構(gòu)軸線和高程的控制是測量工作的重點。水電按要求敷設(shè)，嚴(yán)禁亂接亂搭或隨意排放污水。施工用氧氣、乙炔采取外購瓶裝氣、分散供氣方式，現(xiàn)場設(shè)置供應(yīng)站，用存放氣瓶以便于施工周轉(zhuǎn)用，壓縮空氣自備空壓機解決。根據(jù)本工程情況，在施工現(xiàn)場布置鋼筋車間、鋼筋堆場、木工車間，材料堆場；具體位置見施工總平面布置圖。對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)測繪，對生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計，繪制廠內(nèi)施工總平面圖報甲方審批后施工，并盡快完善生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。（1） 按計劃部門提供的施工用料和工程用料,報公司批準(zhǔn),并集中組織材料進(jìn)場。本土建工程領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理二人組成。屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面，內(nèi)包括壓縮機基礎(chǔ)、油站基礎(chǔ)、過濾器基礎(chǔ)三個設(shè)備基礎(chǔ)。特此聲明。（7）投標(biāo)人同意按照招標(biāo)人的要求提供與其投標(biāo)有關(guān)的一切數(shù)據(jù)或資料。 1．按招標(biāo)文件第二章“投標(biāo)人須知”要求提供的全部投標(biāo)文件。（4）投標(biāo)人已詳細(xì)審查全部招標(biāo)文件，包括修改意見（如有）以及全部參考資料和有關(guān)附件。11合同簽字時間發(fā)出中標(biāo)通知之日起3日內(nèi)。本工程抗震設(shè)防烈度為6度，建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級，排架抗震等級為三級，設(shè)計使用年限50年。，施工中應(yīng)注意不能遺漏。 （1）組織圖紙自審和會審,編制關(guān)鍵工序、特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)及我公司程序文件的要求對特殊工序進(jìn)行工序能力的評定。施工人員按施工組織設(shè)計進(jìn)行調(diào)配，確保人員的素質(zhì)和數(shù)量滿足本工程的需要。、生活、經(jīng)濟、實用，有利于安全、環(huán)境保護(hù)和文明施工為原則。加強施工用水管理，現(xiàn)場嚴(yán)禁有流水、漏水、滴水現(xiàn)象。，安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。在施工順序上考慮先地下后地上；先工期長項目后工期短項目，對施工順序的安排進(jìn)行優(yōu)化，以便提高工效。選用1名具有相應(yīng)資質(zhì)，且經(jīng)驗豐富的測量工程師負(fù)責(zé)本工程的測量控制，其他配合人員臨時抽調(diào)有測量經(jīng)驗的技術(shù)人員。控制網(wǎng)的建立要按照初定、精測、復(fù)測的程序進(jìn)行，定位量距采用精密量距法。（2）土方開挖主要采用反鏟挖掘機輔以人工清基。（3）回填土由翻斗車從場外運進(jìn)基坑邊，然后人工鋪填。mm，模板外邊每端外露600mm，以利加固。模板支撐完成后，要對柱測量垂直度、梁拉線檢查平直度。模板清理干凈后刷脫模劑以備下次使用。（5）鋼筋的調(diào)直，盤圓鋼筋采用1T的卷揚調(diào)直。對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），應(yīng)根據(jù)下料表尺寸，用石筆從鋼筋中部向兩側(cè)畫線，并綜合考慮彎曲、彎鉤調(diào)整值。（3）綁扎前先劃出鋼筋位置線。驗收合格后方可進(jìn)行封模。（5）混凝土的振搗采用采用插入式振動棒（地面及樓面使用長條平板振動器），振動棒應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，不得漏振，作到振搗均勻，（300~400mm），每個點振搗時間不應(yīng)少于30秒，不超過一分鐘。（6）混凝土澆筑完成后，在振搗半小時后對混凝土完成面（除中間層柱頭、二次灌漿面外）進(jìn)行抹平，在初凝后終凝前應(yīng)再次進(jìn)行抹平壓光。試塊同條件養(yǎng)護(hù)，在達(dá)到齡期后（28天）應(yīng)及時送檢。（3）腳手架搭設(shè)：，縱距為1m.，立桿與橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺漏。其懸臂端應(yīng)有適當(dāng)?shù)募茉O(shè)起拱量。（11）拆除腳手架時,必須設(shè)置警戒區(qū)同時必須有人在周圍監(jiān)看。（4）模板縫處理：模板平接縫采用膠帶紙粘貼，陰角處板縫采用PE密封條。砼主體分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層砼的厚度為20～30cm，每層澆筑順序應(yīng)以低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采用中間向兩端或中間澆筑的順序。由上往下采用“十字扣”綁扎。（2）在完成梁底模板并通過質(zhì)檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯布置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。 （1）綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。彎鉤朝下布置。（3）現(xiàn)澆梁支模采用Φ14500對拉螺栓加固。、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，保證鋼筋和墊塊位置正確，不得踩樓板、樓梯彎起鋼筋，不得碰動預(yù)埋件和插筋。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤砼。堆垛上應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。開始砌筑時先擺磚樣，排出灰縫寬度。每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉麻線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。（8）砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填鋪砂漿。（11）。 材料控制門窗進(jìn)場后，要按相關(guān)規(guī)定認(rèn)真檢查驗收。（3）在最高層找出窗口邊線，用大線墜將窗口邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的洞口邊進(jìn)行剔鑿處理，窗口的水平線以樓層墻上的+50cm水平線為準(zhǔn)往上引，引至窗臺下口。 抹灰施工（1）材料要求砂、水泥應(yīng)按批量送檢，所采用的砂漿品種應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行配合比設(shè)計。因部分外墻面大，門窗洞口多，抹灰操作必須一步一架往下抹，因此外墻抹灰找規(guī)矩要在墻角、洞口邊先掛好自上至下的垂直通線，洞口上下口應(yīng)測出控制標(biāo)高，保證表面平整、洞口上下及水平方向成直線。操作時，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補涂料、三道打磨工藝。（4）墊層養(yǎng)護(hù)期不小于七天，在墊層上綁扎地面板鋼筋網(wǎng)片，綁扎方法見“”。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（16）抹面層砂漿∶底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼料靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。（3）堅持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T503262001》有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定，按2000版GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行項目質(zhì)量控制。材料必須選購符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，采購的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或合格證）等有關(guān)資料。上道工序未達(dá)到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。開挖完畢的基坑（槽）應(yīng)經(jīng)過有關(guān)方的驗槽，對于基底土層達(dá)不到設(shè)計要求時，應(yīng)及時與有關(guān)單位溝通，進(jìn)行必要的地基處理，確保上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。編制鋼筋下料表時，要考慮到鋼筋的綁扎順序，當(dāng)有多層鋼筋時，要清理各種鋼筋的上下層關(guān)系，做到下料精確，便于綁扎。（2）插筋以及鐵件的定位及檢查，應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時檢查，澆筑混凝土后應(yīng)及時清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿。為減少對拉螺桿對混凝土表面質(zhì)量的影響，本工程計劃柱不設(shè)穿過混凝土面的對拉螺