【正文】 豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。（6）柱筋砂漿墊塊保護(hù)層應(yīng)綁在柱筋外皮上，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸正確。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（3）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長(zhǎng)鋼筋（端頭應(yīng)作防銹處理）。（5）框架梁接點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，梁頂面主筋的凈間距要留有30mm，以利澆筑混凝土之用。待底排鋼筋、預(yù)埋件就位后交質(zhì)檢員復(fù)查，再清理場(chǎng)面后，方可綁扎上排鋼筋。下層180186。柱模板支設(shè)：鋼筋隱蔽驗(yàn)收 → 核對(duì)軸線、邊線，設(shè)置定位鋼筋，控制柱主筋保護(hù)層厚度及柱模位置 → 安裝模板 → 檢查幾何尺寸和校正垂直度 → 按計(jì)算設(shè)置井式加固架加固 → 模板驗(yàn)收 → 澆筑混凝土。拼裝時(shí)，確保幾何尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密、表面平整，模板面層與背楞平密可靠，剛度、強(qiáng)度、整體性能良好。b. 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過500。d. 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。(2)柱混凝土澆筑要求a． 柱澆筑混凝土前底部應(yīng)先填以50～100厚與砼配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于500，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。c. 柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在距梁底5～10mm處。(3)梁、板混凝土澆筑要求a. 梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，將整個(gè)梁澆注至距板底50mm處，停止?jié)沧?0分鐘后再與板的砼一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。d. 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚度，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，及時(shí)整理厚度不均勻的部分，保證平整厚板可用插入式振搗順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土的厚度，事先測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn)，標(biāo)在模板上，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。一般情況采用澆水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)或在柱身包裹塑料薄膜。 施工準(zhǔn)備（1）裝卸砌塊時(shí)，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。垛與垛之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)耐ǖ?。砌筑用磚要提前澆水濕潤(rùn)。在同一墻面上各部分的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。砌筑時(shí)清除砌塊表面污物和砌塊孔洞的底部毛邊。（5）砂漿應(yīng)隨拌隨用，嚴(yán)禁使用過夜的砂漿。砌塊的孔洞垂直于受壓面。嚴(yán)禁用水沖漿灌灰縫。如留斜槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直槎，但必須采用拉結(jié)網(wǎng)片或其它措施，以保證連結(jié)牢靠。（13）較大型設(shè)備房間需預(yù)留設(shè)備進(jìn)出口，經(jīng)設(shè)備安裝就位完成后，再砌筑。（15）加氣混凝土砌塊磚墻中不夠整塊加氣混凝土砌塊的部位，使用燒結(jié)普通磚補(bǔ)砌，不得將砍過的加氣混凝土砌塊填補(bǔ)。門窗所配五金配件的品種和數(shù)量應(yīng)符合要求。如發(fā)現(xiàn)有較大偏差應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理。待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門、窗洞口內(nèi)，錨板應(yīng)固定牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，錨固板的間距不應(yīng)大于500mm。（8）門窗扇的安裝應(yīng)平直方正，上下左右的縫大小合適，頜剔槽平整、深淺一致，五金安裝位置適當(dāng)、牢固靈活，安裝質(zhì)量應(yīng)符合允許偏差范圍。抹灰前，應(yīng)清除基底的灰塵，光滑的混凝土柱、墻面應(yīng)鑿毛，沖洗干凈并保持進(jìn)行濕潤(rùn)，保證抹灰層與墻、柱有良好的粘結(jié)性。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。做標(biāo)志塊：先全面檢查墻體表面的垂直度及平整度，根據(jù)檢查的實(shí)際情況并兼顧抹灰的厚度規(guī)定，決定墻面抹灰厚度，用砂漿做標(biāo)志塊，作為沖筋的依據(jù)。抹底子灰的時(shí)間要掌握好，不宜過早也不要過遲，以防產(chǎn)生抹灰不平等質(zhì)量通病。同一墻面應(yīng)用同一批號(hào)的涂料，每遍不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，達(dá)到無(wú)花臉、無(wú)流墜，外觀顏色一致，施工分段進(jìn)行，層與層間接縫要錯(cuò)開，以利抗?jié)B。膩?zhàn)庸文ê穸葢?yīng)適度，過厚則易于龜裂和脫落，過薄則影響油漆層的平整和光潔度，往返刮膩?zhàn)拥拇螖?shù)不宜過多，防止將膩?zhàn)又械挠头謹(jǐn)D出形成一層油膜，致使膩?zhàn)痈稍锞徛虍a(chǎn)生裂縫。涂料使用前應(yīng)經(jīng)過充分?jǐn)嚢瑁褂眠^程中不得隨意添加稀釋材料，使用的用具必須在涂刷前清洗干凈。（2）基底夯實(shí)后，鋪設(shè)300mm厚天然級(jí)配砂石及爐渣，壓實(shí)平整。（6）按6m6m一格支護(hù)模板，板邊模板使用I20槽鋼圍護(hù)。（10）鐵抹子壓第一遍∶木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和漿（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹平。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。為實(shí)現(xiàn)本工程確保合格，力爭(zhēng)優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)，我部按ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合本工程實(shí)際，建立健全質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目經(jīng)理主抓，進(jìn)行全員質(zhì)量意識(shí)的教育，貫徹“今天的質(zhì)量和服務(wù)，就是明天的市場(chǎng)”的質(zhì)量方針。（2）加強(qiáng)質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，強(qiáng)化質(zhì)量觀念，遵守《建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等法律、法規(guī)和各級(jí)建設(shè)主管部門的有關(guān)規(guī)定。（4）搞好文件和資料的控制。（7）檢查圖紙是否進(jìn)行自審、會(huì)審，采用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)是否已經(jīng)過必要的試驗(yàn)和技術(shù)鑒定，是否有操作規(guī)程和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，是否有測(cè)量成果和復(fù)測(cè)結(jié)果，未達(dá)到上述條件不準(zhǔn)開工。材料代用需經(jīng)設(shè)計(jì)院變更通知，經(jīng)業(yè)主簽證認(rèn)可。（12）貫徹執(zhí)行技術(shù)交底制度，每道工序施工前組織技術(shù)交底。是用一流工藝和最佳材料制造而成，完全符合招標(biāo)書規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能要求的正品。（17）貫徹質(zhì)量文件記錄制度。做好全面質(zhì)量管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，開展QC小組活動(dòng)，全員參加質(zhì)量活動(dòng)，做好本職工作，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（1）土方整體開挖順序按本工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃的要求進(jìn)行，同時(shí)，土方開挖還應(yīng)遵循先深后淺的原則，不可倒置?；优潘捎妹髋欧桨?，即按基坑大小，視情況在其頂部及底部四周設(shè)置排水溝及集水井，匯集后用水泵排出。鋼筋焊接接頭均要按批量取樣做抗拉和冷彎試驗(yàn)。領(lǐng)料人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎部位，認(rèn)真核對(duì)領(lǐng)出的鋼筋半成品是否與綁扎部位的型號(hào)、規(guī)格大小一致，避免鋼筋錯(cuò)用。墊塊的厚度按設(shè)計(jì)要求，～2倍，內(nèi)部安放扎緊鋁絲，以便扎緊在主鋼筋上，安放墊塊的間距應(yīng)能保證鋼筋架不撓曲變形，支墊上下層鋼筋網(wǎng)架的鋼筋凳、鋼筋支架的尺寸和安放的間距應(yīng)通過計(jì)算和試驗(yàn)確定，有足夠的剛度、能保證鋼筋骨架的整體穩(wěn)定性。（2）檢查鋼筋接頭的位置及接頭長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求。模板在木加工車間統(tǒng)一加工、維修。（3）模板支設(shè)必須依照施工圖測(cè)量放線后進(jìn)行。采用泵送時(shí)，應(yīng)設(shè)置管道支架或馬蹬，以免與模板、鋼筋直接沖撞。明確總體澆搗順序、混凝土的輸送方式、施工縫的留設(shè)部位、下料和振搗方法、質(zhì)量控制重點(diǎn)，并對(duì)班組操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。待明水晾干后，澆筑前準(zhǔn)備好比混凝土柱強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的減石子砂漿，根據(jù)柱子截面尺寸計(jì)算用量，澆筑時(shí)先將該砂漿攤鋪于柱底，厚度為50～100mm。（1） 當(dāng)混凝土的終凝后，澆水并用塑料布將混凝土體包裹嚴(yán)實(shí)，保溫保濕，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的。砌體的砂漿應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室試配確定，并加強(qiáng)計(jì)量配料，并按規(guī)定留置試塊，檢驗(yàn)砂漿強(qiáng)度。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。（3）樓地面工程施工前，其下部的溝道、管線必須埋設(shè)完畢，并經(jīng)過了有關(guān)驗(yàn)收，以免造成不必要的返工。SC02－02）和現(xiàn)行有效的規(guī)程、規(guī)范、條例、辦法以及招標(biāo)人有關(guān)規(guī)定的要求，項(xiàng)目經(jīng)理部成立環(huán)境健康安全管理組織機(jī)構(gòu)，建立健全本項(xiàng)目的環(huán)境健康安全管理保證體系。安全員做好安全檢查記錄。嚴(yán)格按規(guī)定布設(shè)平網(wǎng)、防護(hù)欄桿、安全防護(hù)棚。嚴(yán)格按照《中華人民共和國(guó)消防條例》的規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立和執(zhí)行防火管理制度，配備兼職的消防人員，配備足夠的消防設(shè)施和專用工具，并保持完好的備用狀態(tài)。（8）基坑施工應(yīng)采取支護(hù)措施，邊坡、臨邊防護(hù)均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，并設(shè)置有效排水設(shè)施。（12）臨時(shí)邊作業(yè)必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，臨時(shí)護(hù)欄和張掛安全網(wǎng)。（14）在3m以上高空作業(yè)要搭設(shè)安全操作平臺(tái)或掛安全網(wǎng)，從事高空作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查，不適合者不安排高空作業(yè)，高空作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，穿防滑鞋，戴好安全帽。（1）現(xiàn)場(chǎng)施工用電應(yīng)遵守GB5019493和JGJ4688的規(guī)定；（2）編制專項(xiàng)用電施工組織設(shè)計(jì)，由維修電工實(shí)施并建立用電檔案。加強(qiáng)材料、半成品、機(jī)械設(shè)備堆放、管線布置和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)裙ぷ鞯膮f(xié)調(diào)與控制、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（3）進(jìn)出場(chǎng)臨時(shí)道路按需要修筑，所有道路進(jìn)行經(jīng)常性維修保養(yǎng)和清掃。（6）各種機(jī)具、設(shè)備和車輛要定期維護(hù)和保養(yǎng)，確保外觀清潔，無(wú)污垢和積塵，噪音控制在國(guó)家規(guī)定之內(nèi)。（9）在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口，設(shè)置施工標(biāo)牌。（12）認(rèn)真做好建筑廢料的清理集中堆放和定期外運(yùn)工作，工作面必須一日一清。并使現(xiàn)場(chǎng)和工程處于干凈和安全狀況。保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊。（10）做好施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線和鄰近建、構(gòu)筑物的保護(hù)工作。（7）現(xiàn)場(chǎng)清洗砼泵、攪拌機(jī)、車輛等污水，必須按先沉淀后排放的要求集中排入下水管網(wǎng)。（4）規(guī)劃并修建好工地排水設(shè)施，管理和維護(hù)好排水設(shè)施，保證排水暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水，確保正常施工。（2）遵守業(yè)主方的規(guī)定，將各項(xiàng)作業(yè)限制在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)業(yè)主方同意作為其作業(yè)范圍的作業(yè)區(qū)域內(nèi)。（5）手持照明燈應(yīng)使用36V及以下電壓供電。（15）腳手架搭設(shè)必須編制施工方案，并嚴(yán)格按施工方案和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)，經(jīng)檢查合格后方可使用。且防護(hù)欄桿從上到下用安全網(wǎng)封閉，在底面以上不小于160mm范圍設(shè)擋腳笆，防止雜物墜落。（10）進(jìn)基坑的動(dòng)力及照明電線應(yīng)使用電纜，其走向應(yīng)專門設(shè)計(jì)在坑壁上并可靠地進(jìn)行固定。所有設(shè)備都必須可靠接地。（5）加強(qiáng)防火工作。（3）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志、安全信號(hào)裝置、警告標(biāo)牌和護(hù)欄，以及夜間安全照明設(shè)施。（2）嚴(yán)格按JGJ5999中的安全檢查評(píng)分表即“十表”的要求和有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定進(jìn)行安全檢查。（2）安全管理方針安全第一、預(yù)防為主、群防群治、防治結(jié)合。（2）采用的拌合料的配合比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)室試配確定，并加強(qiáng)計(jì)量配料。（3）砌體施工前，先復(fù)核基礎(chǔ)面或樓面的軸線和標(biāo)高，并按標(biāo)高找平，按圖紙放出第一皮砌體的軸線、邊線和門窗洞口等線，立好皮數(shù)桿，每層砌筑從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮，校一皮，皮皮拉線，控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。（2） 加強(qiáng)澆筑后混凝土的成品保護(hù)，避免破壞混凝土體的棱角和表面，影響混凝土的觀感質(zhì)量。（5）由于振搗不充分，拆模后混凝土表面常常出現(xiàn)氣泡坑，雖不屬于蜂窩麻面，但也有礙觀感。（3）混凝土澆筑前必須對(duì)人員配備、材料供應(yīng)、設(shè)備性能甚至后勤安排進(jìn)行策劃，確保混凝土施工的連續(xù)性，預(yù)防出現(xiàn)冷縫。（6）模板拆除應(yīng)待混凝土養(yǎng)護(hù)達(dá)到規(guī)范規(guī)定的時(shí)間和強(qiáng)度后方可進(jìn)行，拆模時(shí)應(yīng)注意不得損壞混凝土面。掃地桿、斜撐和剪刀撐也應(yīng)按規(guī)范要求設(shè)置。為減少對(duì)拉螺桿對(duì)混凝土表面質(zhì)量的影響，本工程計(jì)劃柱不設(shè)穿過混凝土面的對(duì)拉螺桿，采用槽鋼、對(duì)拉螺桿作抱箍加固的方式；梁采用對(duì)拉螺桿加固。（4）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。（2）插筋以及鐵件的定位及檢查，應(yīng)固定專人負(fù)責(zé)，隨混凝土澆筑的進(jìn)行隨時(shí)檢查，澆筑混凝土后應(yīng)及時(shí)清理粘在鋼筋或鐵件上的混凝土及浮漿。（2）鋼筋網(wǎng)架，籠架、骨架的基本要求是保護(hù)層準(zhǔn)確，扎緊牢固，每一個(gè)面都平整，立筋和平面平直，鋼筋排列均勻，整齊，直筋（成線）能看通線，箍筋、附加筋緊貼主筋（無(wú)懸空鋼筋）、鋼筋的搭接和搭接長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。編制鋼筋下料表時(shí)，要考慮到鋼筋的綁扎順序，當(dāng)有多層鋼筋時(shí)，要清理各種鋼筋的上下層關(guān)系，做到下料精確，便于綁扎。（1）現(xiàn)對(duì)鋼材供應(yīng)商的資質(zhì)進(jìn)行評(píng)審，并應(yīng)取得招標(biāo)單位或監(jiān)理對(duì)供貨來源的批準(zhǔn)，一切運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼材必須是經(jīng)批準(zhǔn)的供應(yīng)來源，每次運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼材均應(yīng)取得該批次生產(chǎn)的產(chǎn)品合格證。開挖完畢的基坑（槽）應(yīng)經(jīng)過有關(guān)方的驗(yàn)槽，對(duì)于基底土層達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位溝通，進(jìn)行必要的地基處理，確保上部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定。對(duì)提出的問題通過采取糾正和預(yù)防措施及時(shí)整改、糾正，以防止問題再發(fā)生。質(zhì)量記錄要收集齊全并妥善保管，確保質(zhì)量控制資料、施工記錄和竣工資料等符合規(guī)范的要求。如下道工序的施工對(duì)上道工序成品造成影響時(shí)，應(yīng)征得上道工序有關(guān)人員的同意，并避免破壞和污染。上道工序未達(dá)到規(guī)范要求，必須返工，合格后才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。（10）按ISO9001和計(jì)量法的要求對(duì)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格控制，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)兼職計(jì)量員，工程所需的計(jì)量器具的配備率達(dá)100%，凡屬計(jì)量器具都進(jìn)行周期檢定，其它設(shè)備進(jìn)行定期校準(zhǔn)和測(cè)試。材料必須選購(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，采購(gòu)的材料必須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明書（或合格證）等有關(guān)資料。（5）嚴(yán)格按施工圖紙、說明書、設(shè)計(jì)變更、國(guó)家、行業(yè)或合同規(guī)定的其他現(xiàn)行施工規(guī)范精心施工，所有設(shè)計(jì)變更必須經(jīng)甲方確認(rèn)，不得擅自修改設(shè)計(jì)圖紙。（3）堅(jiān)持“質(zhì)量第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真執(zhí)行《建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T503262001》有關(guān)質(zhì)量控制的規(guī)定，按2000版GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)和公司質(zhì)量管理體系的要求進(jìn)行項(xiàng)目質(zhì)量控制。除項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量部設(shè)專職質(zhì)量員外，各施工隊(duì)設(shè)兼職質(zhì)檢員，各班組設(shè)兼職質(zhì)量檢驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)自檢和專檢工作。（16）抹面層砂漿∶底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼料靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。（13）養(yǎng)護(hù)∶地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才能上人。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。（8）鋪水泥砂漿面層∶混凝土施工后緊跟著鋪水泥砂漿，用木刮杠按槽鋼頂面高度刮平。（4）墊層養(yǎng)護(hù)期不小于七天，在墊層上綁扎地面板鋼筋網(wǎng)片，綁扎方法見“”。涂刷過程中防止污染其他物件，萬(wàn)一污染了應(yīng)在涂料干前擦凈。至基層已徹底干燥后滿刷涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、三道打磨工藝。（2）施工要點(diǎn)基層必須堅(jiān)固，并先檢查其平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直，同時(shí)對(duì)墻上的灰塵、污染物、殘留砂漿等預(yù)以清除。操作時(shí)，先用鐵抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光成活。陰陽(yáng)角找方及護(hù)角：陰陽(yáng)角兩邊都要彈基線，為了方便作角和保證陰陽(yáng)角方正，垂直，必須在陰陽(yáng)角兩邊都做標(biāo)志塊和沖筋，陽(yáng)角處應(yīng)用1∶2