數(shù)控專業(yè)開題報(bào)告--制定典型零件數(shù)控加工工藝分析及編制-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 ④ ：考慮以較小的格式在網(wǎng)上發(fā)布。 【 2】 王愛玲 , 白思遠(yuǎn) . 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床 [ M ] .北京 : 國(guó)防工業(yè)出版社 ,2021。 【 10】 余英良．機(jī)床數(shù)控改造沒計(jì)與實(shí)例 [M]．北京：機(jī)械 168。希望對(duì)典型零件數(shù)控加工工藝分析的研究能夠有所幫助，對(duì) 制定典型零件數(shù)控加工工藝 有濃厚的興趣，以后將從事于 制定典型零件數(shù)控加工工藝 以及開發(fā)。分配數(shù)控加工的容差，樹立數(shù)控機(jī)床上部分工藝指令。 典型軸類零件加工工藝改進(jìn)的方 法 ： 對(duì)于 7 級(jí)精度、表面粗糙度 ～ 的一般傳動(dòng)軸，其工藝路線是：正火－車端面鉆中心孔－粗車各表面－精車各表面－銑花鍵、鍵槽－熱處理－修研中心孔－粗磨外圓－精磨外圓－檢驗(yàn) 。 確定毛坯 ： 該傳動(dòng)軸材料為 45鋼，因其屬于一般傳動(dòng)軸，故選 45鋼可滿足其要求 。該傳動(dòng)軸加工劃分為三個(gè)階段：粗車 (粗車外圓、鉆中心孔等 )，半精車 (半精車各處 外圓、臺(tái)階和修研中心孔及次要表面等 )，粗、精磨 (粗、精磨各處外圓 )。加工中的各種操作步驟使機(jī)床安全、可靠、高效地工作。聽取老師意見，撰寫論文初稿，并交指導(dǎo)老師評(píng)審。． 【 7】裘旭東，吳曉蘇．非單調(diào)軸類零件的數(shù)控加 _T工藝分析 ? ．精密制造與自動(dòng)化， 2021，(2)： 6063。 【 14】 華茂發(fā) . 數(shù)控機(jī)床加工工藝 [M ]. 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 , 2021?！? 業(yè)出版， 1998。 【 3】 張拄銀 , 陳思義 . 數(shù)控原理與數(shù)控機(jī)床 [ M ] .北京 : 化學(xué)工業(yè)出版社 , 2021。 2） 進(jìn)度安排 ： 2021 年 12 月 — 2021 年 1 月初：收集資料。調(diào)質(zhì)之后修研中心孔為消除中心孔的熱處理變形和氧化皮，磨削之前修研中心孔是為提高定位精基準(zhǔn)面的精度和減小錐面的表面粗糙度值。中心孔加工采用三爪自定心卡盤裝夾熱軋圓鋼的毛坯外圓，車端面、鉆中心孔。但是，由于頂尖彈性的限制，軸向伸長(zhǎng)量也受到限制，因而頂緊力不是很大。在編程時(shí)常會(huì)遇到這樣的情況，即構(gòu)成零件輪廓的參數(shù)幾何條件不充分。 內(nèi)容 選擇合適的數(shù)控機(jī)床加工零件和確定工序內(nèi)容，零件圖紙的數(shù)控工藝性分析明確加工內(nèi)容及技術(shù)要求，在此基礎(chǔ)上確定零件的加工方向，制定數(shù)控加工工藝路線，如工序的劃分、加工順序的安排、與傳統(tǒng)加工工序的銜接等。 【 13】 ]許立 ,原彬 ,施志輝 . 數(shù)控車削加工仿真系統(tǒng)的研究與實(shí)現(xiàn) [ J ]. 大連鐵道學(xué)院學(xué)報(bào) , 2021, (2) : 15。 . 【 6】 左鋼．某槳軸類零件數(shù)控加工的一些特點(diǎn) fJ1． CAD／ CAM 與制造業(yè)信息化， 2021， (8)：4142。 2021 年 2 月 — 2021 年 4 月：論文修改。擬定傳動(dòng)軸的工藝過程時(shí)，在考慮主要表面加工的同時(shí)，還要考慮次要表面的加工。但必須注意，一般不能用毛坯外圓裝夾兩次鉆兩端中心孔，而應(yīng)該以毛坯外圓作粗基準(zhǔn)，先加工一個(gè)端面，鉆中心孔，車出一端外圓；然后以已車過的外圓作基準(zhǔn)，用三爪自定心卡盤裝夾 (有時(shí)在上工步已車外圓處搭中心架 )，車另一端面，鉆中心孔。在高速、大用量切削時(shí)，有使工件脫離頂尖的危險(xiǎn)。例如，圓弧與直線、圓弧與圓弧在圖樣上是相切的，但是按照?qǐng)D樣給出的尺寸而得到的計(jì)算結(jié)果，相切的條件卻變成了相交或相離的狀態(tài)，從而影響編程工作的正常進(jìn)行。制定數(shù)控工藝路線，數(shù)控供需的
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