【正文】 制振搗時間及棒入混凝土深度，相鄰層振搗棒入混凝土深度以伸入下層 5cm為宜。 現(xiàn)場制 作 7 組試件， 其中 3組 與T 梁進行同條件養(yǎng)護 ， 4 組在標(biāo)養(yǎng)室內(nèi)養(yǎng)護，試件分別在 7d、 14d、28d 時進行 強度 試驗 。 ⑥波紋管的安裝嚴(yán)格按設(shè)計給定孔道坐標(biāo) (由預(yù)應(yīng)力曲線位置算出 )位置控制，波紋管用定位筋固定位置。單面焊搭接長度不少于 10d，雙面焊搭接長度不少于 5d，鋼筋綁扎搭接長度不少于 35d。模板在砼底座上安裝完畢后， 將 T梁模板上自帶的可調(diào)節(jié)的頂托放在方木上， 在底座預(yù)留的 PVC 管里穿 Φ 16 鋼筋作為 底腳對拉螺栓將模板底部固定住。 d、振搗器：為保證梁體振搗質(zhì)量，采用 ZF75150型 附 著式振搗器進行振搗。 按照圖紙在臺座鋼板上刻出 T梁梁肋鋼筋的布置（控制間距），方便進行 T 梁施工。 T 梁模板在正式進行施工前，應(yīng)進行一次合模，檢查模板板縫是否嚴(yán)密，翼板調(diào)節(jié)螺栓是否可按要求調(diào)整，模板的拼裝及拆除是否方便，模板設(shè)置是否合理利于施工。 4)、質(zhì)量人員負責(zé)分部工序的自檢、報監(jiān)理驗收及資料整理，在施工的過程中要嚴(yán)格控制好各工序的施工質(zhì)量。成立組織機構(gòu)，責(zé)任分工到位，確保施工優(yōu)質(zhì)完成。張涿 高速 L8 合同段 1 一、編制依據(jù) 1． 《公路工程國內(nèi)招標(biāo)文件范本》（ 2021年版） 2． 張涿 高速公路路基工程招標(biāo)文件和設(shè)計圖紙。 （預(yù)應(yīng)力鋼束布置如下圖） 30mT 梁預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖 張涿 高速 L8 合同段 3 40mT 梁預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖 三、施工準(zhǔn)備： 施工組織： 為了確保工程質(zhì)量及工程如期完成，我項目部設(shè)立 預(yù)制 T梁 結(jié)構(gòu)施工作業(yè)協(xié)調(diào)小組，統(tǒng)一協(xié)調(diào)施工中各項工作。同時做好砂漿及砼試配工作。 鋼絞線、波紋管、錨具應(yīng)送 試 驗室檢驗 有質(zhì)量檢驗報告 ，張拉器具應(yīng)有標(biāo)定證書。 T 梁考慮反拱為 ，在預(yù)制 臺座上以每 1 米為 1 段分別打出每點對應(yīng)的按照 ， 再澆筑砼時候按該高程澆筑。 c、端模：每 片 梁需用兩套端模，第一套與梁體模板同時支立，其形狀按張拉用錨固板的位置做成階梯狀，采用 5mm厚鋼模，第二套為封端用端模，在管界壓漿之后支立，進行封錨，保證梁體外形符合設(shè)計要求。 在 T梁 梁肋鋼筋檢驗合格后，選擇好適合的 T梁模板， 用龍門吊吊裝模板進行 合模。 ③鋼筋接頭采用焊接及綁扎兩種。以保證現(xiàn)澆 T 梁的外觀質(zhì)量。 砼試件采用 150mm標(biāo)準(zhǔn)立方體。 ④砼的振搗： 振搗棒須快插慢拔，垂直或略有傾斜插入混凝土中，使棒頭全部沒入混凝土中，邊提棒邊振搗。拆模后對翼板邊緣 （即濕接縫處） 、橫隔板、梁端進行鑿毛 ， 鑿毛采用人工鑿毛（采用人工鑿毛時，砼強度應(yīng)達到 ）， 鑿毛 應(yīng)鑿除砼表面的水泥砂漿及松弱層 。 ⑶波紋管鋪設(shè) a、波紋管在安裝前 ，應(yīng)逐根進行外觀檢查，確保波紋管質(zhì)量。 g、施工中波紋管要重點保護，施工人員不得對其進行踩踏或用工具敲擊波紋管，在澆筑砼時，應(yīng)注意振搗棒要與波紋管保持一定距離，若發(fā)現(xiàn)波紋管局部變形，要進行更換處理，并將接口用塑料膠布纏嚴(yán)密，防止漏漿。 鋼鉸線 下料場應(yīng)平坦，下墊方木或彩條布，不得將鋼絞線直接接觸土地以免生銹，也不得在混凝土地面上生拉硬托，磨傷鋼絞線。 穿束前拔出 PVC 管，并對錨墊板、孔道檢查。 錨環(huán)及夾片使用前要用煤油或柴油清洗干凈，不得有油污、鐵屑、泥沙等雜物。潤滑劑采用石臘。 張拉前，應(yīng)將 千斤頂、油泵及油表組合在一起，通過送油回油 將張涿 高速 L8 合同段 18 千斤頂 拉到最大 行程 ，檢查千斤頂 是否達到要求 ， 并 檢查油表 讀數(shù)是否正常。 張拉應(yīng)緩慢進行，逐級加荷，穩(wěn)步上升，千萬不能操之過急，給油不要忽快忽慢，防止發(fā)生事故。張拉過程中采用伸長值與預(yù)應(yīng)力雙控；控制應(yīng)力為主，伸長值為輔。 檢查灌漿孔是否暢通，不允許發(fā)生堵孔現(xiàn)象。水泥漿稠度宜控制在 14S18S之間。 真空輔助壓漿裝置布置圖 1 —— 電機 2 —— 過濾裝置 工藝說明： 管 2 接管 7，將透明 軟管管道殘留水過濾后通過管 8 排進水桶； 管 管 8 接水桶，管 1 為進水管，管 8 為出水管，為電機提供降溫循環(huán)水； 管 5 接廢液桶 。 五、 T 梁的存放 待壓漿強度達到設(shè)計要求后，將 T梁通過 50t龍門架挪移到存梁臺進行存放。 張拉施工中，要求施工人員嚴(yán)格按各項安全操作規(guī) 程施工，堅守各項張拉崗位，保證張拉全過程安全施工。 1張拉時，千斤頂行程應(yīng)根據(jù)千斤頂工作長度留出富裕量。 1千斤頂上吊鉤絲要擰緊，嚴(yán)防滑扣脫鉤掉落傷人，掛頂強索要隨時注意檢查，防止破皮漏電傷人，不用時要關(guān)電閘。 灰漿攪拌前應(yīng)注意檢查配合比計量的準(zhǔn)確性，投料順序，攪拌時間及灰漿的流動性灰漿的標(biāo)準(zhǔn)拌和時間為 5min。 ⑸鋼 筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法。 混凝土工程 混凝土生產(chǎn)施工要求： ⑴混凝土強度 嚴(yán)格審查冬施配合比。 ④混凝土的攪拌時間取常溫攪拌時間的 。 ④ 混凝土澆注要連續(xù)施工，間隔時間不得超過 2小時。搭建苫布大棚時，用繩子捆牢， 防止大風(fēng)將苫布吹起，不能有效保溫，使 T 梁 表面混凝土產(chǎn)生龜 裂。 ⑹模板拆除 混凝土模板拆除應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊達到拆模條件后，進行拆模。 預(yù)應(yīng)力張拉操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)。 加強原材料的管理，嚴(yán)格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，對進場的材料和設(shè)備認(rèn)真檢驗，并及時向總包和監(jiān)理方提供材質(zhì)證 明、試驗報告和設(shè)備檢驗單。 張涿 高速 L8 合同段 30 質(zhì)量保證體系框圖 十 、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 外觀鑒定 ⑴、鋼絞線銹蝕嚴(yán)重時不得使用。澆注時，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。 10 墩臺 177。 5 網(wǎng)眼的尺寸 177。 5 彎起鋼筋位置 177。 金屬螺旋管檢驗內(nèi)容及取樣數(shù)量 檢驗順序 檢驗內(nèi)容 取樣數(shù)量 1 外觀 全部 2 尺寸 6 3 集中荷載下徑向剛度 3 4 荷載作用厚抗?jié)B漏 不另取樣 5 抗彎曲滲漏 3 預(yù)留孔道 要求 ⑴、 預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的尺寸與位置正確，孔道應(yīng)平順，端部的預(yù)埋鋼墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。 ⑵、在任何情況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)件附近進行電焊時，對全部預(yù)應(yīng)力筋和 金屬件均應(yīng)進行保護，防止濺上焊渣或造成其它損壞。 張涿 高速 L8 合同段 35 3 個月，應(yīng)重新取樣檢驗，并按其復(fù)檢結(jié)果使用。 壓漿試件應(yīng)留取 不少于 3組 （三塊為一組） 的 的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件，養(yǎng)護 28d，檢查其抗壓強度，作為評定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。 后張法檢測項目 張涿 高速 L8 合同段 37 項目 允許偏差（ mm） 管道坐標(biāo)（ mm） 梁長方向 177。 5 箱梁 0， +5 斷面尺寸（ mm） 頂板厚 +5， 0 底板厚 腹板或梁肋 平整度（ mm） 5 橫梁及預(yù)埋件位置（ mm） 5 十一 、安全注意事項 張涿 高速 L8 合同段 38 張拉區(qū)做好明顯標(biāo)志，非施工人員禁止觀看和入內(nèi)，在千斤頂正后方禁止站人，張拉施工作業(yè)面正后方必須設(shè)置安全防護擋板，擋板厚度不小于 5cm，防止鋼絞線張 拉時，滑絲和斷絲、錨具和張拉設(shè)備意外飛出傷人。施工操作必須在搭設(shè)牢固的腳手架平臺上進行作業(yè)，平臺必須設(shè)置安全防護 欄桿。 現(xiàn)場存放張拉設(shè)備的進油孔和出油孔使用密封絲堵封閉，防止漏油污染土壤和工程結(jié)構(gòu)。 操作機械設(shè)備要嚴(yán)格遵守各種機械設(shè)備的操作規(guī)程，施工人員要按規(guī)定配備和使用防護用具。 孔道壓漿時，掌握噴漿嘴的人穿水鞋，帶手套。 10 濕接縫（梁翼緣、板） 177。 10%。 ⑷、外加劑：所采用的外加劑是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》（ GB 8076）的規(guī)定，使用前應(yīng)復(fù)驗其效果，使用時應(yīng)符合產(chǎn)品說明及本規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項規(guī)定 以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。對所用水泥應(yīng)進行復(fù)查試驗。 連接時應(yīng)不使接頭處產(chǎn)生角度變化及在砼澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動或移位，并應(yīng)纏裹緊密防止水泥漿的滲入。 3 金屬 波紋管檢測要求 ⑴、金屬波紋管進場后，除應(yīng)按出廠合格證和質(zhì)量保證書核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，還應(yīng)對其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏進行檢驗。 10 基礎(chǔ)、錨錠、墩臺、柱 177。 10 彎起鋼筋各部分尺寸 177。 板端中心與板端的間距 177。 ⑸、封錨混凝土應(yīng)密實、平整 模板安裝的技術(shù)要求： ⑴ 、模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。 加強成品保護工作，穿束時，如遇 障礙，應(yīng)進行調(diào)整后再穿。“三檢” :自 檢、互檢、交接檢。 建立完整的質(zhì)量管理體系，對各工序 進行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。 ④在 T 梁四角設(shè)置測溫孔。 ⑸混凝土養(yǎng)護 本標(biāo)段 T 梁 混凝土的養(yǎng)護使用暖棚綜合蓄熱法養(yǎng)護。 ②混凝土澆筑施工要避開寒流和大風(fēng)，并且安排在白天進行，避免夜間澆注。 ②拌制混凝土所采用的骨料必須清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。 ⑻鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法，當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃時不得進行焊接施工。 八 、冬季養(yǎng)護措施 鋼筋工程 鋼筋冬季加工要求： ⑴鋼筋在進場后，要按照要求進行碼放，鋼筋下面用方木墊離地面 20cm，上面用帆布或彩條布覆蓋，防