供熱管網(wǎng)施工組織設(shè)計-文庫吧在線文庫
【正文】 道系統(tǒng)試壓合格后應(yīng)及時進(jìn)行全系統(tǒng)的沖水清洗，徹底清除管道安裝和管道試壓過程中殘留的 殘渣、銹質(zhì)、污物。 溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填，兩側(cè)高差不得超過 30CM。收口每次收進(jìn)尺寸，四面收口的不應(yīng)超過 3cm，三面收口的最大可進(jìn) 4~5cm。鋼筋綁扎的鐵絲可采用 20～ 22 號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中 22 號鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下的鋼筋。 ※準(zhǔn)備工作 （ 1）材料準(zhǔn)備 a、定型鋼模 d、支撐系統(tǒng)：柱箍、鋼管和扣件、木方等。 混凝土工程施工順序：整體工程施工順序按總體施工計劃。 五、勞動力及施工主要施工機械配備 施工機具準(zhǔn)備 序號 機具名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 額定功率 (kw) 1 交流電焊機 BX500 21KVA 臺 5 2 電焊條烘干箱 Z536 臺 3 3 手動葫蘆 3t 個 3 4 手動葫蘆 2t 個 3 5 電動試壓泵 DSY30/40 臺 1 6 角向磨光機 φ 350 臺 10 7 汽車吊 8T 臺 2 8 X 射線探傷儀 Xcf2020 臺 1 9 經(jīng)緯儀 臺 1 10 水準(zhǔn)儀 臺 1 11 電動打夯機 臺 2 12 升降機 12m 臺 2 13 砂漿攪拌機 臺 1 14 載重汽車 5 t 輛 1 15 多級泵 臺 1 16 挖掘機 臺 2 勞動力計劃：擬投入本工程的主要工種需用量匯總表 工種 按工程施工階段擬投入的勞動力情況（人） 施工 準(zhǔn)備 測量 放線 管溝 開挖 管道 支墩 管道 敷設(shè) 管道試壓沖洗 管道防腐保溫 閥 門 井砌筑 管溝 回填 管道工 2 4 10 2 10 4 / / 2 電焊工 1 / / 1 10 4 / / / 電工 2 2 4 4 4 4 4 4 4 起重工 / / / / 4 / / / / 油漆工 / / / / / / 3 / / 保溫工 / / / / / / 5 / 2 輔助工 2 2 60 20 40 14 / / 40 鋼筋工 / / / 8 / / / / / 木工 / / / 12 / / / / / 測量工 2 4 4 / 4 / / 2 3 六．保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 ⑴工程質(zhì)量目標(biāo) 本分項系統(tǒng)工程將確保本分項工程施工一次交驗合格率 100%。 G． 建立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，以技術(shù)總工為中間控制，專業(yè)質(zhì)量檢驗工程師檢查的三級質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理到職能部門，從職能部門到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。 b、 建立生產(chǎn)例會制度，每星期 5 召開工程例會。 h、 夏收期間不放假、不停工，具體措施如下： ? 工人使用自有職工； ? 發(fā)揚紀(jì)律嚴(yán)明、作風(fēng)頑強的光榮傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排； ? 做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業(yè)利益，信守“獻(xiàn)身、實干、進(jìn)取守信”的企業(yè)精神； ? 采用調(diào)休、物質(zhì)獎勵及精神獎勵等措施，確保職工無后顧之憂； 八．確保安全、文明施工的技術(shù)措施 提高全體施工人員的安全生產(chǎn)意識， 牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，在施工生產(chǎn)中不僅要注意自己個人的安全，更要注意周圍他人的安全。 安全管理體系 文明施工保證措施 施工現(xiàn)場 ①現(xiàn)場布置 ：根據(jù)現(xiàn)場要求，合理布置施工現(xiàn)場、加工車間及材料倉庫等。 ④現(xiàn)場落實消滅蚊蟲孳生地承包措施， 與各施工班組簽定檢查、監(jiān)督約定，保證措施落實。在施工過程中發(fā)現(xiàn)不合理之處及時反饋甲方、監(jiān)理、設(shè)計部門，并會同研 究解決方案。 4．對工程成本進(jìn)行分類，并隨時進(jìn)行成本分析，做到成本的過程控制。每星期檢查一次，按規(guī)定進(jìn)行獎罰。 認(rèn)真貫徹安全帽、安全網(wǎng)、安全帶的“三寶 ”使用要求。 d、 根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理的組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。 計劃的施行與控制 在施工計劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期和不定期）收集現(xiàn)場施工進(jìn)度實際情況，為計劃調(diào)整提供依據(jù)，施工計劃實行動態(tài)控制。 C. 實行網(wǎng)絡(luò)質(zhì)量監(jiān)控方式，將本系統(tǒng)各工序的全過程施工納入計算機控制管理體系，以工序質(zhì)量保證分項工程質(zhì)量，以分項工程質(zhì)量保證分部工程質(zhì)量， 從而形成逐級保證的質(zhì)量控制體系。 在已澆筑的混凝土強度未達(dá)到 以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 f、定型組合鋼模板，可按模板設(shè)計圖預(yù)先進(jìn)行拼裝，拼裝完畢后分規(guī)格進(jìn)行堆放，根據(jù)現(xiàn)場場地條件也可在作業(yè)面上直接安裝模板。 鋼筋綁扎工藝流程：下層鋼筋綁扎→上層鋼筋綁扎。中介層的長度與檢查井井壁厚度相同；檢查井底板基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)墊層平緩順接。 檢查井的施工 （ 1）砌筑檢查井時，對接入的支管應(yīng) 隨砌隨安，管口應(yīng)伸入井內(nèi) 3cm，預(yù)留 管用低標(biāo)號水泥砂漿砌磚封口抹平。 6．管溝的回填和閥門井的施工 回填土應(yīng)在回填砂符合設(shè)計要求后進(jìn)行，回填土中不得含有碎磚、石塊及大于 10cm 的硬土塊及其雜填土。 c. 加壓過程應(yīng)緩慢進(jìn)行，先升至試驗壓力的四分之一，再全面檢查一次管道是否有滲漏現(xiàn)象。 4．管道試壓、沖洗施工 A. 管道試壓施工要點 a. 管道安裝完畢后，必須進(jìn)行強度和嚴(yán)密性試驗。每層之間的接頭應(yīng)錯開。 下管采用起重機下管的方法，下管時起重機沿溝槽邊移動，起重機將 管道吊起后，轉(zhuǎn)動起重臂，將管段轉(zhuǎn)至溝槽的正上方，然后徐徐的將管子放入
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