【正文】 )180。=1000πd=180。16=467s=）粗銑下表面保證尺寸75㎜本工步的切削用量與工步1）的切削用量相同112三 夾具設計 問題的提出為了提高勞動生產率，保證加工質量，降低勞動強度，需要設計專用夾具 經過與指導老師協(xié)商，決定設計銑30x80面的銑床夾具。3．夾具設計及操作說明如前所述,在設計夾具時,在螺母夾緊時采用開口墊圈,以便裝卸,夾具體底面上的一對定位鍵可使整個夾具在機床工作臺上有正確的安裝位置,以利于銑削加工。第一階段中本人認真復習了有關書本知識學會了如何分析零件的工藝性，學會如何查有關手冊，選擇加工余量、確定毛坯類型、形狀、大小等，繪制出了毛坯圖?？偟膩碚f，這次設計，使我在基本理論的綜合運用以及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。此次是對一種大批量生產的撥叉類零件進行鉆孔。除此之外，還應當考慮經濟效果，以便使生產成本盡量下降。 工件定位的基本原理在分析工件定位時，通常是用一個支承點限制工件的一個自由度，用合理分布的六個支承點限制工件的六個自由度，從而使工件在家具中的位置完全確定，即六點定位原理。是指限制工件的兩個自由度的定位基面。工件的定位是通過定位基面進行的，因此定位基面的幾何形狀、尺寸及表面狀況在很大的程度上決定著定位方法及所用定位元件選擇。定位元件的結構形式 1 工件以平面定位1）平頭支撐釘（A型），主要用于精基準定位；球頭支撐釘（B型）與粗基準面接觸良好，主要用于粗基準；齒紋支撐釘（C型）可防止工件滑動，常用于工件側面定位。而與工件接觸面較短時限制工件的兩個自由度。基本夾緊機構：a斜鍥夾緊機構結構特點：斜楔的自鎖條件與升角有關；斜楔具有改變加緊作用力方向的特點；斜楔具有增力的作用；結構簡單通常用于機械夾緊或組合夾緊機構中，且工件的進度較高。⑤ 操作方便安全省力。鉆模的結構形式很多，按工件的結構形狀，大小和鉆模的結構特點，鉆?？煞譃橐韵聨追N：固定式、回轉式、移動式、翻轉式、蓋板式和滑柱式。d翻轉式鉆模是一種沒有固定回轉軸的回轉鉆模。f滑柱式鉆模是帶有升降臺的通用可調夾具，在生產中應用較廣。h值應適當選取，h值太小時，切屑難以自由排出，使加工表面損壞。書本上的東西畢竟是理論，就像切削三要素的設定，書本上查來的數(shù)據(jù)跟實際加工的是有差距的，只有不斷的實踐，才能證明數(shù)據(jù)的合理性，通過課程設計，也進一步提高了理論聯(lián)系實際的能力，讓我懂得了機械這門工科的實際意義，更加深入的了解機械制造這門課程，讓我學到了學習的快樂，同時更讓我認識了自身能力的欠缺與不足，在以后的學習工作中，進一步提高自己。由于此工件材料為灰口鑄鐵HT200，h=(~)d=(~)鉆套內孔的基本尺寸及公差配合鉆套內孔（導向孔）直徑的基本尺寸應為所用刀具的最大極限尺寸，并采用基軸制間隙配合。本次選擇固定式鉆套。加工時，鉆模板蓋在工件上定位、夾緊即可。工件一次裝夾中，靠鉆模依次回轉加工各孔，因此這類鉆模必須有分度裝置。夾具底面四邊應凸出，使夾具體的安裝基面與機床的工作面接觸良好。對裝夾裝置的基本要求：① 保證定位準確可靠，不能破壞原有的定位。夾具的調裝包括夾具各組件、元件相對于夾具體的調整裝配和夾具相對于機床的調裝兩方面內容，其調裝精度程度決定夾具最終安裝誤差的大小。2）定位心軸定位加工外圓和端面等。(4)遵守基準統(tǒng)一原則以減少設計和制造夾具的時間和費用。(4)止推定位基面。定位基面（基準）的分類：(1)主要定位基面。它包括工件在夾具中的定位，夾具在機床上的夾緊、刀具在夾具中的對刀與導引、整個工藝系統(tǒng)的調整等組成環(huán)節(jié)工件的定位包括三項基本任務。關鍵字:夾具設計、制圖、機械I《 機床夾具課程設計 》說明書目錄摘要..................................................................................................................I 1 設計任務.............................................................................................................1 2 零件的定位.........................................................................................................2 零件的工藝和精度分析.................................................................................................2 定位目的及原理.............................................................................................................2 工件定位的基本原理.....................................................................................................3 定位方案.........................................................................................................................3 定位元件的選擇.............................................................................................................3 定位誤差.........................................................................................................................4 零件的夾緊裝置.................................................................................................5 夾緊方式的選擇.............................................................................................................5 工件拆裝.........................................................................................................................5 夾具體設計.....................................................................................................................64鉆床導向裝置......................................................................................................7 夾具結構形式.................................................................................................................7 導向裝置.........................................................................................................................7總結...................................................................................................................9 參考文獻...............................................................................................................10《 機床夾具課程設計 》說明書 設計任務對下圖零件鉆φ11H7的通孔這道工序進行夾具設計。它要求學生全面地綜合運用本課程及其有關先修課的理論和實踐知識進行工藝及結構的設計，也為以后進行一次預備訓練。還結合了我們生產實習中所看到的實際情況選定設備，填寫了工藝文件。四、參考文獻,艾興、肖詩綱主編,機械工業(yè)出版社出版，1994年 ，李益民主編，機械工業(yè)出版社出版，1994年 ，機械工業(yè)出版社，2004 ，劉品 劉麗華主編，哈爾濱工業(yè)大學出版社出版，2001年1月，哈爾濱工業(yè)大學、上海工業(yè)大學主編，上海科學技術出版社出版，1983年，東北重型機械學院、洛陽工學院、一汽制造廠職工大學編，上?？茖W技術出版社出版，1990年 第9卷，機械工程手冊、電機工程手冊編委會，機械工業(yè)出版社出版，1982年，上海科學技術出版社，1981年10月 ，李慶壽主編，寧夏人民出版社出版，1991年 ，郭宗連、秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版，1997年，秦寶榮主編，中國建材工業(yè)出版社出版，1998年 ，陳榕王樹兜主編，福建科學技術出版社出版，1985年，趙家齊主編，哈爾濱工業(yè)大學出版社出版，2002年 第二版，浦林祥主編，機械工業(yè)出版社出版，1995年12月，天津大學機械零件教研室編，人民教育出版社出版，1975年9月五 心得體會為期三周的工藝、夾具課程設計結束，回顧整個過程，我覺得受益匪淺。安全系數(shù) K=K1K2K3K4 其中： K4 所以 F162。n1000v1000180。 25㎜）； l——拉削表面長度80㎜；h——考慮標準部分的長度系數(shù)，； K——考慮機床返回行程的系數(shù)，； V——； Sz——拉刀同時工作齒數(shù) Z=L/t。 22㎜ f=(表3—54