機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計說明書-三孔連桿-文庫吧在線文庫
【正文】 姓 名 ： 王正陽 學(xué) 號 ： 1004102028 班 級 ： 10機(jī)制 1 班 指導(dǎo)教師： 李老師 2 目 錄 1 零件的分析 …………………… ……………………… …………………………………… 3 零件結(jié)構(gòu)工藝性分析 ……………………… …… ………………………………………… 3 零件的技術(shù)要求分析 ……………………………………………………………………… 3 2 毛坯的選擇 ……… …………………………… …………………………………………… 4 毛坯種類的選擇 …………………………………………… ……………………………… 3 ……………………………………………………………………… 5 毛坯形狀及尺寸的確定 ……… …………… ……………………………………………… 5 3 工藝路線的擬定 …………… … ………………………… ………………………………… 5 定位基準(zhǔn)的選擇 …………………………………………………………………………… 5 零件表面加工 方案 的選擇 ………………………………………………………………… 6 加工順序的安排 ……………… …………………… ……………………………… ……… 6 加工階段的劃分 ………………… ……………………………………………………… 7 機(jī)械加工順序的安排 …… …………… ………………………………………………… 7 熱處理工序的安排 …………………… ……………… ………………………………… 7 輔助工序的安排 ………………………… ………………… …………………………… 8 4 工序設(shè)計 …………… ……………………………………… ……………………………… 8 機(jī)床和工藝裝備的選擇 …………………………………………………………………… 8 工序設(shè)計 …………… ………………… …………………………………………………… 9 5 結(jié)語 …………………………………… ………………………………………………… 13 參考文獻(xiàn) 3 三孔連桿 機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計 1 零件的分析 圖 三孔連桿的零件圖 ，該零件是典型的連桿類零件，結(jié)構(gòu)簡單。同時，該連桿還需熱處理，達(dá)到布氏硬度 226271HBS 的硬度要求。零件整體結(jié)構(gòu)簡單，整體尺寸較小，且結(jié)構(gòu)對稱，分型面清晰， 生產(chǎn) 綱領(lǐng)為大批生產(chǎn)，可以考慮采用模鍛來提高生產(chǎn)率，降低鍛工工作強(qiáng)度。一面兩孔定位， Ф 90H6 孔下端面主要定位基面限制了工件三個自由度， Ф 35H6 孔用一定位銷限制兩個自由度，最后在 Ф 25H6耳鉤孔處用一削邊銷或者菱形 銷限制最后一個自由度，從此工件達(dá)到完全定位。 加工階段的劃分 考慮到是大批量生產(chǎn)， 為提高生產(chǎn)效率，在同一臺機(jī)床上只進(jìn)行一次定位裝夾完成本道工序的所有加工過程，減少人工輔助調(diào)整時間。零件圖上要求熱處理至 261270HBS，采用調(diào)質(zhì)處理可達(dá)到該硬度要求，考慮到調(diào)質(zhì)處理后可能會導(dǎo)致工件變形，表面質(zhì)量降低，三個內(nèi)孔的尺寸以及表面質(zhì)量達(dá)不到圖紙上的技術(shù)要求， 所以把調(diào)質(zhì)處理安排在半精加工之后，精加工之前，在半精加工去除了零件上大量材料，然后進(jìn)行熱處理，最終通過精加工尺寸到圖紙的要求。 。 刀具的選擇 同樣是為提高生產(chǎn)效率，減少輔助工時，應(yīng)大量采用不重磨的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀片的刀具，并且在選擇刀具時考慮到刀柄錐度與機(jī)床主軸錐度相匹配。 表 43 Ф 35H6內(nèi)孔表面各工序余量及工序尺寸的確定 工序余量 (mm) 經(jīng)濟(jì)精度 基本尺寸 工序尺寸及公差 余量公差 精鉸 H6( ? ) 35 35 ? 粗鉸 IT8() 基本尺寸不變 ES== EI== 35 ?? 擴(kuò)孔 H10( ? ) = ? 鉆孔 35 H12( ? ) =34 34 ? （ 3）Ф 25H6 內(nèi)孔表面 該表面工序過程和 Ф 35H6 內(nèi)孔表面工藝過程類似，表 44 詳細(xì)列出了各工序工序余量及工序尺寸的計算。 2 （ 5）Ф 35H6 孔上下端 面 該表面工序過程和 Ф 390H6 孔上下端面工藝
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