【正文】 料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) 等 第五，當(dāng)做完上面幾步后，就可以進(jìn)行主要零部件的計(jì)算和設(shè)計(jì)了。 本次設(shè)計(jì)就這樣一步一步的完成了。 29 致謝 經(jīng)過(guò)一個(gè)月的時(shí)間我的畢業(yè)設(shè)計(jì)終于 完成 了。 在大學(xué)生活快要過(guò)完的時(shí)候，真是有太多的話要講了，三年的時(shí)間很快就要過(guò)去了有太多的故事讓人留戀，在此非常的感謝張老師在百忙中抽出時(shí)間對(duì)我的畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)行指導(dǎo)和修改，也感謝三年來(lái)所有的任科老師。在生活中老師們教了許多課堂上學(xué)不到的知識(shí)，這不僅增加了我的知識(shí)面更激發(fā)了我要?jiǎng)?chuàng)造夢(mèng)想，實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想的激情。在此要感謝我的指導(dǎo)老師對(duì)我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我這樣的機(jī)會(huì)鍛煉。 第六，完成總裝圖和主要零件圖的繪制。通過(guò) 到圖書(shū)館、 網(wǎng) 上查找資料，既方便又快捷。 但是現(xiàn)在回想起來(lái)做畢業(yè)設(shè)計(jì)的整個(gè)過(guò) 程，頗有心得，其中有苦也有甜，不過(guò)樂(lè)趣盡在其中 ，從中也學(xué)到了不少知識(shí)，尤其是 注塑 模具設(shè)計(jì)方面的。適用于各種中、小型沖模，生產(chǎn)中最常用。這些零件大多有國(guó)家準(zhǔn)，設(shè)計(jì)時(shí)可按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)選用。上、下模間的精確位置，由導(dǎo)柱，導(dǎo)套的導(dǎo)向來(lái)實(shí)現(xiàn)。 本設(shè)計(jì)為級(jí)進(jìn)模，材料厚度較薄，應(yīng)采用彈性卸料裝置，利用導(dǎo)料板進(jìn)行導(dǎo)料，利用成形側(cè)刃進(jìn)行定距。沖裁前凸出部分先進(jìn)人凹模導(dǎo)向，可以避免側(cè)壓力對(duì)側(cè)刃的損壞。 2 特點(diǎn)同序號(hào) 5，加工較 5 容易，常用于沖裁形狀較復(fù)雜精度要求較低的沖裁件。 用于沖裁形狀復(fù)雜或精度要求較高的場(chǎng)合。圖 d是小批或快換凹模。 )1(2 ntZ ?? （ 41） 式中 2Z —— 彎曲凸、凹模的單面間隙； t—— 材料的公稱厚度； n—— 因數(shù)，與工件的彎曲高度和彎曲線長(zhǎng)度有關(guān)，查表，取 。 其中， x為磨損系數(shù)。 沖裁間隙的選擇 通過(guò) 查表得 ： 間隙值 min ? ， max ? 14 凸、凹 模刃口尺寸計(jì)算 凸、凹模刃口尺寸計(jì)算原則 1) 落料件的尺寸取決于 凹模尺寸，沖 孔件的尺寸取決于凸模尺寸。刃磨壽命是用兩次刃磨之間的合格沖件數(shù)表示。通過(guò)查找 設(shè)計(jì)手冊(cè)選取公稱壓力為 400kn的 壓力機(jī)，壓力機(jī)型號(hào)為 J2340。一般板料愈厚，材料愈軟以及沖裁件尺寸愈大，形狀愈復(fù)雜，則搭邊值也應(yīng)愈大。 經(jīng)過(guò)分析 采用有廢料的直排法，比較方便、合理。青島海爾模具有限公司還構(gòu)建了基于 RE(逆向工程技術(shù) )/RPM 的模具并行開(kāi)發(fā)系統(tǒng)，具有開(kāi)發(fā)質(zhì)量高、開(kāi)發(fā)成本低及開(kāi)發(fā) 周期短等優(yōu)點(diǎn)。 RPM 技術(shù)可直接或間接用于模具制造。隨著微機(jī)軟件的發(fā)展和進(jìn)步，技術(shù)培訓(xùn)工作也日趨 簡(jiǎn)化。另外，模具鋼品種規(guī)格多樣化、產(chǎn)品精料化、制品化，盡量縮短供貨時(shí)間亦是重要方向。為此，首先要制訂統(tǒng)一的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)；其次要逐步形成規(guī)模生產(chǎn)，提高標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量、降低成本；再次是要進(jìn)一步增加標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)格品種，發(fā)展和完善聯(lián)銷網(wǎng)，保證供貨迅速。通過(guò)這種多勸能模具生產(chǎn)出來(lái)的不再是單個(gè)零件，而是成批的組件。 為滿足模具制造業(yè)對(duì)技術(shù)工人的需求，很多職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校都開(kāi)設(shè)了模具制造相關(guān)專業(yè)，而目前我國(guó)模具制造工還沒(méi)有成為獨(dú)立的專業(yè)工種，還沒(méi)有統(tǒng)一的模具制造專業(yè)教學(xué)大綱和教材，也沒(méi)有統(tǒng)一的技能鑒定標(biāo)準(zhǔn)，各學(xué)校和企業(yè)都只能在摸索中自行組織安排，這種狀況顯然不利于該專業(yè)的發(fā)展和人才培養(yǎng)的規(guī)范性。因此模具的制造成本也就提高了，制造周期相對(duì)延長(zhǎng)，維修也不如單工序模簡(jiǎn)便。 沖壓加工的作用和地位 本課題設(shè)計(jì)的目的就是綜合利用所學(xué)的知識(shí)，有一個(gè)全面的了解來(lái)提高應(yīng)用能力水平，給以后工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。前幾年的精密沖壓主要市是指對(duì)平板零件進(jìn)行精密沖裁，而現(xiàn)在，除了精密沖裁外還可兼有 精密彎曲、拉深、壓印等，可以進(jìn)行復(fù)雜零件的立體精密成形。 由于產(chǎn)品的材料和工藝特性不同，生產(chǎn)用的設(shè)備也各異，模具種類繁多，但用的最為廣泛的大約有以下幾種：冷沖壓模、塑料成型模、鍛造模、精密鑄造模、粉末冶金模、橡膠成型模、玻璃成型模、窯業(yè)制品模、食品糖果模、建材用模等。 關(guān)鍵詞： 級(jí)進(jìn)模 ；工藝性； 使用壽命 ； 全套圖紙，加 153893706 II Abstract With the rapid development of industrial molds, mold design and manufacturing to bee a trade, industrial production methods monly used by die molding process, effectively ensure the productivity and quality of products, so that technology simplifies operations, but also material saving, energy saving, achieve significant economic benefits. Due to the characteristics of different materials and processes, production equipment is different, mold a large variety of the most widely used around the following: cold punching mold, plastic molding, fing mold, die casting, powder metallurgy mold, rubber molding, glass molding, ceramic products, mold, food and candy mold, mold and other building materials used. Among them, cold stamping dies, plastic and plexity of the technical requirements of the higher. My graduation project is the progressive die, stamping die mainly to isolated or forming the sheet metal processing methods are workpiece. Because molds are mainly high volume production, and stamping die products can ensure the dimensional accuracy and quality, mo ld design and manufacture of primary consideration to the mold design can meet the design process the workpiece, can process a qualified parts, and, later, maintenance and storage is reasonable. In this design, not only to consider making the parts to make to meet the job requirements, but also to ensure its service life. Keyword: progressive die。 、為了滿足制件更新?lián)Q代快和生產(chǎn)批量小的發(fā)展趨勢(shì) 發(fā)展了一些新的成形工藝 (如高能成形和旋壓等 )、簡(jiǎn)易模具（如軟模和低熔點(diǎn)合金模等）、通用組合模具和數(shù)控沖壓設(shè)備等。連續(xù)模一臺(tái)沖床可完成從板料到成品的各種沖壓過(guò)程，設(shè)有許多工位，模具尺寸比較大，應(yīng)有足夠的剛性及與模具相適應(yīng)的精度，從而免去了周轉(zhuǎn)和每次沖壓的定位過(guò)程，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率和設(shè)備利用率。但由于我國(guó)模具工業(yè)起步較晚，底子薄 “九五 ”期間雖有較快發(fā)展，但與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，差距還相當(dāng)大。 隨著零件微型化，以及模具結(jié)構(gòu)發(fā)展的要求 (如多工位 復(fù)合模 工位數(shù)的增加，其步距 3 精度的提高 )精密模具精度已由原來(lái)的 5μ m 提高到 2～ 3μ m，今后有些模具加工精度公差要求在 1μ m 以下，這就要求發(fā)展超精加工。制訂熱流道元器件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，積極生產(chǎn)價(jià)廉高 質(zhì)量的元器件，是發(fā)展熱流道模具的關(guān)鍵。其碳化物微細(xì)，組織均勻，沒(méi)有材料方向性，因此它具有韌性高、磨削工藝性好、耐磨性高、長(zhǎng)年使用尺寸穩(wěn)定等特點(diǎn)，是一 種很有發(fā)展前途的鋼材。實(shí)踐證明，模具CAD/CAM/CAE 技術(shù)是模具設(shè)計(jì)制造的發(fā)展方向。 、快速原型制造 (RPM)技術(shù)得到更好的發(fā)展 快速原型制造 (RPM)技術(shù)是美國(guó)首先推出的。從模具的概念設(shè)計(jì)到制造完成僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的 1/3 和成本的 1/4 左右。工位中包括沖孔工序和彎曲工序，由于孔的精度要求不高，而且孔離彎曲不會(huì)有一定的距離，所以可以采取先沖孔，后彎曲。使凸，凹模刃口雙邊受力，受力平衡，合理間隙一易破壞，模具壽命與工 件斷面質(zhì)量都能提高。由查表， 560MPa?? 。隨著間隙的增大，材料所受的拉應(yīng)力增大，容易斷裂分 離，因此沖裁力減??；但若繼續(xù)增大間隙，因裂紋不重合，沖裁力下降緩慢。 因此， 為了提高模具壽命，一般需要選用較大間隙。 注： ① 凸模或凹模磨損后將會(huì)增大的尺寸 ——第一類尺寸 A。間隙過(guò)小，會(huì)使工件壁變薄，并降低凸模壽命。 ? ????? )4/1(0)m a x( xAAj ? ? ? ? ? ? ? 沖孔 ?? 0 )4/1()m in( ????? xBBj ? ? ? ? 16 ?凸? ?凹? 凸、 凹模的機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)與分析 凹模常用的固定方法如下圖所示。 用 于沖裁大型或精度要求較高的工件，模具應(yīng)安裝反向頂出裝置，不適用于推件結(jié)構(gòu)。 斜刃口 1 刃口強(qiáng)度較差，修模后刃